浙江威灵顿新材料股份有限公司 年新增900吨产业用无纺布技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********1269090 | 建设单位法人:吴哲聪 |
秦经理 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****园区经编十六路18号 |
建设项目基本信息
**** 年新增900吨产业用无纺布技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1752-C1752-化纤织物染整精加工 |
建设地点: | **省**市**市 ****园区经编十六路18号 |
经度:120.687294 纬度: 30.463551 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2018-04-17 |
****保护局改201********0023 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 600 |
70 | 运营单位名称:**** |
913********1269090 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********1269090 | 验收监测单位:****公司 |
****0402MA2CUKE5XW | 竣工时间:2023-03-01 |
调试结束时间: | |
2024-03-15 | 验收报告公开结束时间:2024-04-15 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/admin.php?c=login |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
**市****公司成立于2002年10月,选址****园区经编十六路18号,随着企业不断发展壮大,业务量增长迅速,企业投资632万元,购置无纺布生产线1条、后整理加工线1条(定型机),其中新增的定型机同时具备涂层功能,即将水性浆料注入浆料槽内,面料从中过一遍再进行定型加工,项目实施后,新增产值1350万元。 | 实际建设情况:******公司成立于2002年10月28日,位于**市**市****园区经编十六路18号,企****公司(自然人投资或控股),法定代表人吴哲聪,注册资本2880万元整。经营范围:经编织物、经编复合材料、民用防护用品、弹簧、床垫、窗帘布、沙发布及其他纺织制成品、防水篷布制造、加工;轻纺原料(不含茧丝)、化工原料(不含化学危险品)批发;从事各类商品及技术的进出口业务。企业于2019年7月18日变更为****,为发展考虑,企业实际投资600万元,购置无纺布生产线1条、后整理加工线1条(定型机),项目实施后,实现年新增900吨产业用无纺布的生产能力。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
将原材料(短纤维),通过开棉机进行开棉,混合,然后通过梳理机(主要作用:对原材料进行梳理、除杂、经均匀混合并集成一定规格的条、储存到棉条筒内,供下道工序使用),FDY先进行整经,再与经开棉梳理后的短纤维一起进行缝编,即将蓬松的纤网加固成布,最后进行后整理,即根据产品规格,部分整烫去掉布料的皱痕,经定型机定型,最后经检验后成品入库。 | 实际建设情况:将原材料(短纤维),通过开棉机进行开棉,混合,然后通过梳理机(主要作用:对原材料进行梳理、除杂、经均匀混合并集成一定规格的条、储存到棉条筒内,供下道工序使用),FDY先进行整经,再与经开棉梳理后的短纤维一起进行缝编,即将蓬松的纤网加固成布,最后进行后整理,即根据产品规格,部分整烫去掉布料的皱痕,经定型机定型,最后经检验后成品入库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
定型废气:要求企业对定型机进行全封闭,出口确保收集效率达到95%以上,废气处理工艺采用“水喷淋+冷凝+高压静电”,排气筒高度25m;燃天然气烟气经定型机上方集气罩收集后高空排放。 废丝、废布经收集后外卖综合利用;废油剂(危废代码900-210-08)、废包装桶(危废代码900-041-49)委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门处置。 建议企业选用低噪声的设备,对有振动噪声产生的设备应加垫橡胶或弹簧防震垫;加强设备的日常维修、更新,确保所有设****设备处于正常工况;加强厂区绿化,选择吸声能力及吸收废气能力强的树种,通过以上措施后,企业厂界能 达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类功能区的要求 | 实际建设情况:本项目废水主要为生活污水和喷淋水,喷淋水循环使用,不外排。生活污水经化粪池、隔油池处理后纳入市政污水管网,****处理厂集中处理达标后排海。 本项目废气主要为定型废气,经集气罩收集后经过一套水喷淋+冷凝+****设备处理后通过一根20m高排气筒排放 根据环评登记表及****公司出具的关于****危险废物代码的说明可知项目产生的副产物主要为废丝、废布、废油泥、废机油、废包装桶、废包装材料、废机油桶、生活垃圾。 一般固废废丝、废布经收集后外卖综合利用;危险废物废油泥、废机油、废包装桶产生后暂存企业危废仓库内并委托****统一处置。废包装材料、废机油桶产生后暂存企业危废仓库内并委托******公司统一处置,生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 企业严格控制生产过程中产生的噪声对周边环境的影响,厂区建设合理布局,选用低噪声设备,同时采取必要的隔音、消音、降噪措施,加强设备的日常维护和保养。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.151 | 0.216 | 0 | 0 | 0.151 | 0.151 | |
0 | 0.06 | 0.105 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
0 | 0.006 | 0.01 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.144 | 0.831 | 0 | 0 | 0.144 | 0.144 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 本项目污水入网标准执行《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)表四中三级排放标准,其中氨氮、总磷入网标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) 中的表1标准,废****处理厂处理达到《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/ 2169-2018)中表1水污染物排放限值(CODCr、氨氮、总磷执行标准)和《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。 | 本项目废水主要为生活污水和喷淋水,喷淋水循环使用,不外排。生活污水经化粪池、隔油池处理后纳入市政污水管网,****处理厂集中处理达标后排海。 | 验收监测期间,废水入网口污染物pH、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、动植物油、石油类排放浓度日均值达到《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)表 4 中三级标准。氨氮、总磷排放浓度日均值达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 水喷淋+冷凝+高压静电设备 | 有组织排放:本项目废气VOCs、颗粒物、染整油烟和臭气浓度排放执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表1**企业标准。二氧化硫、氮氧化物执行浙环函〔2019〕 315 号《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》中暂未制订行业排放标准的,二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 200 、300 毫克标准。 无组织排放:本项目臭气排放执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表2标准,非甲烷总烃、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)中表2中的无组织排放监控浓度限值。项目厂区内挥发性有机物 (VOCs) 无组织排放限值执行 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录 A 中表 A. 1 的特别排放限值。 | 本项目废气主要为定型废气,经集气罩收集后经过一套水喷淋+冷凝+****设备处理后通过一根20m高排气筒排放 | 本项目废气处理设施出口VOCs、颗粒物、染整油烟和臭气浓度排放浓度达到《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表1**企业标准。二氧化硫及氮氧化物排放浓度达到浙环函〔2019〕 315 号《关于印发**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案的通知》中暂未制订行业排放标准的,二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 200 、300 毫克标准。 验收监测期间,本项目上风向、下风向1、下风向2和下风向3臭气排放浓度达到《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表2标准,非甲烷总烃、颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297- 1996)中表2中的无组织排放监控浓度限值。 项目厂区内挥发性有机物 (VOCs) 无组织排放达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录 A 中表 A.1的特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 降噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 我公司严格控制生产过程中产生的噪声对周边环境的影响,厂区建设合理布局,选用低噪声设备,同时采取必要的隔音、消音、降噪措施,加强设备的日常维护和保养。 | 本项目厂界四周昼夜噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废丝、废布经收集后外卖综合利用;废油剂(危废代码900-210-08)、废包装桶(危废代码900-041-49)委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门处置。 | 根据环评登记表及****公司出具的关于****危险废物代码的说明可知项目产生的副产物主要为废丝、废布、废油泥、废机油、废包装桶、废包装材料、废机油桶、生活垃圾。 一般固废废丝、废布经收集后外卖综合利用;危险废物废油泥、废机油、废包装桶产生后暂存企业危废仓库内并委托****统一处置。废包装材料、废机油桶产生后暂存企业危废仓库内并委托******公司统一处置,生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批