漳州常山华侨经济开发区万合环保科技有限公司万合环保厂区建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0622MA8UKGW1A | 建设单位法人：张志刚 |
| 陈总 | 建设单位所在行政区划：**省******经济开发区 |
| ******经济开发区海峰管区疏港路801-3号 |
建设项目基本信息
| ****万合环保厂区建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目） | 行业类别（国民经济代码）：B1019-B1019-粘土及其他土砂石开采 |
| 建设地点： | **省******经济开发区 海峰管区 |
| 经度:117.38191 纬度: 23.87802 | ****机关：****经济开发区生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-08-12 |
| 漳常环审〔2022〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 2300 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| ****0622MA8UKG6W1A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********2803462 | 验收监测单位：******公司 |
| 913********339180R | 竣工时间：2023-03-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-08-13 | 验收报告公开结束时间：2024-09-09 |
| 验收报告公开载体： | **环保网 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产建筑材料50000吨 | 实际建设情况：年产建筑材料50000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）过筛：废渣土原料先进行过筛工序，将较大的石料筛出，废石料为一般工业固废，外售处理。 （2）洗砂：在洗砂机中加入原料和水，筛出的砂子即为产品建筑用砂，筛出的泥浆进行下一步工序。 （3）粗选高岭土：洗砂后产生的泥浆直接沉淀压滤后产出泥料即为粗选高岭土。 （4）精选高岭土：将一部分粗选高岭土进行化浆，化浆后的泥浆用除铁机除铁后，接着加入保险粉、浓硫酸、六偏磷酸钠酸洗后除铁，最后经压滤后产出泥料即为精选高岭土。 | 实际建设情况：（1）过筛：废渣土原料先进行过筛工序，将较大的石料筛出，废石料为一般工业固废，外售处理。 （2）洗砂：在洗砂机中加入原料和水，筛出的砂子即为产品建筑用砂，筛出的泥浆进行下一步工序。 （3）粗选高岭土：洗砂后产生的泥浆直接沉淀压滤后产出泥料即为粗选高岭土。 （4）精选高岭土：将一部分粗选高岭土进行化浆，化浆后的泥浆用除铁机除铁后，接着加入保险粉、浓硫酸、六偏磷酸钠酸洗后除铁，最后经压滤后产出泥料即为精选高岭土。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水 由于项目区域内污水管网尚未建设完成，污水无法排放，因此，项目近期生活污水经化粪池处理后作农肥用于项目东北侧绿化，不外排。远期待项目区域市政污水管网接通后，生活污水经化粪池处理后排****处理厂统一处理，污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，石油类、氨氮、LAS执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级排放标准。 项目粗选废水经沉淀+压滤处理后回用，不外排；酸洗废水和喷淋废水经混凝+沉淀+压滤处理后回用，不外排。 2、废气 项目运行期废气污染源主要为生产、运输过程中产生的粉尘、硫酸储罐呼吸废气的硫酸雾及改性除铁过程中产生的SO2。 项目原料堆场实际生产过程**料堆放较少，原料临时堆放，用于洗砂工序，因此产生扬尘较小，原料堆场采取半搭棚及围挡措施；项目产品加工完成后立即出售，不设成品堆场，且雨天不生产，铲装扬尘和卸料扬尘经围挡阻隔可减小对周边环境的影响；运输扬尘采取洒水抑尘等措施；硫酸储罐呼吸口实行水封，用于吸收呼吸废气中的硫酸雾；酸洗废气采用碱液喷淋塔脱硫，处理后尾气引至15m排气筒排放。 3、噪声 由于本项目噪声主要来源于机械设备运行时产生的机械噪声。建设单位已选用噪声小的设备，对主要噪声源生产设备采取减震、隔声、消声等降噪减振措施，并定期对设备进行检修，保证其正常运行，降低对周围环境的影响。 4、固废 项目对固体废物的收集采用分类收集方式，分类处置。项目过筛过程中产生的废石料、除铁过程中产生的含铁废渣和废水处理过程中产生的污泥均外售处理；原料保险粉与氢氧化钠产生的废包装物及设备检修产生的废机油分类收集存放于危废暂存间，并定期委托相关资质单位进行处理；项目生活垃圾经厂区收集后交由环卫部门外运处理。 | 实际建设情况：1、废水 由于项目区域内污水管网尚未建设完成，污水无法排放，因此，项目近期生活污水经化粪池处理后作农肥用于项目东北侧绿化，不外排。远期待项目区域市政污水管网接通后，生活污水经化粪池处理后排****处理厂统一处理，污水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，石油类、氨氮、LAS执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级排放标准。 项目粗选废水经沉淀+压滤处理后回用，不外排；酸洗废水和喷淋废水经混凝+沉淀+压滤处理后回用，不外排。 2、废气 项目运行期废气污染源主要为生产、运输过程中产生的粉尘、硫酸储罐呼吸废气的硫酸雾及改性除铁过程中产生的SO2。 项目原料堆场实际生产过程**料堆放较少，原料临时堆放，用于洗砂工序，因此产生扬尘较小，原料堆场采取半搭棚及围挡措施；项目产品加工完成后立即出售，不设成品堆场，且雨天不生产，铲装扬尘和卸料扬尘经围挡阻隔可减小对周边环境的影响；运输扬尘采取洒水抑尘等措施；硫酸储罐呼吸口实行水封，用于吸收呼吸废气中的硫酸雾；酸洗废气采用碱液喷淋塔脱硫，处理后尾气引至15m排气筒排放。 3、噪声 由于本项目噪声主要来源于机械设备运行时产生的机械噪声。建设单位已选用噪声小的设备，对主要噪声源生产设备采取减震、隔声、消声等降噪减振措施，并定期对设备进行检修，保证其正常运行，降低对周围环境的影响。 4、固废 项目对固体废物的收集采用分类收集方式，分类处置。项目过筛过程中产生的废石料、除铁过程中产生的含铁废渣和废水处理过程中产生的污泥均外售处理；原料保险粉与氢氧化钠产生的废包装物及设备检修产生的废机油分类收集存放于危废暂存间，并定期委托相关资质单位进行处理；项目生活垃圾经厂区收集后交由环卫部门外运处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、环境风险防范措施 项目生产运营过程主要风险物质为浓硫酸、保险粉（连二亚硫酸钠）、氢氧化钠等，潜在的主要风险事故为化学品泄漏或着火、爆炸事故次生的环境污染。项目通过加强风险防范管理（如加强原料管理，防止跑、冒、滴、漏，设置事故应急池等），采取有效风险防范措施，制定完善、有效的应急预案，并加强培训与演练，在发生事故时立即启动应急预案等措施。 建设单位已根据本项目具体生产情况，依据相关技术规范正在编制突发环境事件应急预案，发生环境风险事故时能以最快的速度发挥最大的效能，有组织、有秩序的实施救援行动，达到尽快控制事态发展，降低事故造成的环境危害，减少事故损失。 2、其他环境管理要求 （1）项目各排放口及一般固废暂存间、危废暂存间按要求设置相应环境保护标志牌； （2）制定环境管理和环保设施运行制度，按规定进行监测、归档。 | 实际建设情况：1、环境风险防范措施 项目生产运营过程主要风险物质为浓硫酸、保险粉（连二亚硫酸钠）、氢氧化钠等，潜在的主要风险事故为化学品泄漏或着火、爆炸事故次生的环境污染。项目通过加强风险防范管理（如加强原料管理，防止跑、冒、滴、漏，设置事故应急池等），采取有效风险防范措施，制定完善、有效的应急预案，并加强培训与演练，在发生事故时立即启动应急预案等措施。 建设单位已根据本项目具体生产情况，依据相关技术规范正在编制突发环境事件应急预案，发生环境风险事故时能以最快的速度发挥最大的效能，有组织、有秩序的实施救援行动，达到尽快控制事态发展，降低事故造成的环境危害，减少事故损失。 2、其他环境管理要求 （1）项目各排放口及一般固废暂存间、危废暂存间按要求设置相应环境保护标志牌； （2）制定环境管理和环保设施运行制度，按规定进行监测、归档。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生产、运输过程中产生的粉尘采取围挡和洒水抑尘措施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中相关限值 | 项目原料堆场实际生产过程**料堆放较少，原料临时堆放，用于洗砂工序，因此产生扬尘较小，原料堆场采取半搭棚及围挡措施；项目产品加工完成后立即出售，不设成品堆场，且雨天不生产，铲装扬尘和卸料扬尘经围挡阻隔可减小对周边环境的影响；运输扬尘采取洒水抑尘等措施 | 验收监测期间，项目无组织粉尘废气排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中相关限值 | |
| 2 | 呼吸废气：水封吸收 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中相关限值 | 硫酸储罐呼吸口实行水封，用于吸收呼吸废气中的硫酸雾 | 验收监测期间，项目硫酸雾废气排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中相关限值 | |
| 3 | 酸洗废气：碱液喷淋塔+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中相关限值 | 酸洗废气采用碱液喷淋塔脱硫，处理后尾气引至15m排气筒排放。 | 验收监测期间，项目酸洗废气排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中相关限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，并设置减振基础等隔音降噪措施 | 运行期项目东侧厂界靠近G15沈海高速一侧噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准，其他厂界噪声执行3类标准 | 由于本项目噪声主要来源于机械设备运行时产生的机械噪声。建设单位已选用噪声小的设备，对主要噪声源生产设备采取减震、隔声、消声等降噪减振措施，并定期对设备进行检修，保证其正常运行，降低对周围环境的影响。 | 验收监测期间，项目东侧厂界昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准，其他厂界昼间噪声均符合3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目对固体废物的收集采用分类收集方式，分类处置。项目过筛过程中产生的废石料、除铁过程中产生的含铁废渣和废水处理过程中产生的污泥均外售处理；原料保险粉与氢氧化钠产生的废包装物及设备检修产生的废机油分类收集存放于危废暂存间，并定期委托相关资质单位进行处理；项目生活垃圾经厂区收集后交由环卫部门外运处理。 | 项目对固体废物的收集采用分类收集方式，分类处置。项目过筛过程中产生的废石料、除铁过程中产生的含铁废渣和废水处理过程中产生的污泥均外售处理；原料保险粉与氢氧化钠产生的废包装物及设备检修产生的废机油分类收集存放于危废暂存间，并定期委托相关资质单位进行处理；项目生活垃圾经厂区收集后交由环卫部门外运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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