鞍山市激埃特光电有限公司光学元件生产扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********313812C | 建设单位法人:林新佺 |
徐佳 | 建设单位所在行政区划:**省鞍****开发区 |
激光产业园南园4号楼 |
建设项目基本信息
****光学元件生产扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:083-通用仪器仪表制造;专用仪器仪表制造;钟表与计时仪器制造;光学仪器制造;衡器制造;其他仪器仪表制造业 | 行业类别(国民经济代码):C4040-C4040-光学仪器制造 |
建设地点: | **省鞍****开发区 激光产业园南园4号楼 |
经度:123.0884 纬度: 41.11599 | ****机关:****保护局****开发区分局 |
环评批复时间: | 2024-05-27 |
鞍高开环审〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-25 | 项目实际总投资(万元):120 |
11 | 运营单位名称:**** |
912********313812C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
912********313812C | 验收监测单位:******公司 |
****0106MA0UDP003X | 竣工时间:2024-06-24 |
2024-06-25 | 调试结束时间:2024-09-24 |
2024-07-31 | 验收报告公开结束时间:2024-08-28 |
验收报告公开载体: | ****光学元件生产扩建项目竣工环境保护验收监测报告表公示 http://www.****.com/forum.php?mod=viewthread tid=****905 fromuid=465298 (出处: Eiafans.com_环评爱好者) |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
新增产能为红外传感器玻璃元件35万套/年、各类镜头30万套/年 | 实际建设情况:新增产能为红外传感器玻璃元件35万套/年、各类镜头30万套/年 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
切割(-铣磨)-磨边/精雕-精磨-抛光-超声波清洗-擦拭-镀膜(-组合)-检验 | 实际建设情况:切割(-铣磨)-磨边/精雕-精磨-抛光-超声波清洗-擦拭-镀膜(-组合)-检验 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)废气排放及治理措施 擦拭废气通风橱收集后经活性炭吸附处理经23m高排气筒有组织排放,未收集有机废气无组织排放。 (2)废水排放及治理措施 项目生产废水主要为纯水机制水废水、超声波清洗废水及冷却塔定期排水。纯水机制水废水主要为浓水,用做直接冷却水补水,超声波清洗废水经过蓄水池简单沉淀后用做直接冷却水及间接冷却水补水。本项目冷却用水循环使用,冷却塔定期排水、地坪擦拭废水、生活污水经化粪池处理后排入市政管网,****处理厂处理达标后排入南**。 (3)噪声治理措施 项目生产时主要噪声源为新增切割机、镀膜机等设备运行时产生的噪声。项目具体降噪措施为: ①选择低噪声设备,风机等主要噪声源设减振垫及减振基础。 ②设备全部位于厂房中。 (4)固废产生及治理措施 一般固体废物集中收集后外售;危险废物在危废暂存间暂存后集中交有资质单位处理;生活垃圾收集后存于垃圾桶中由环卫部门统一清运。严格落实环评文件提出的分区防渗措施,切实保护地下水。 | 实际建设情况:(1)废气排放及治理措施 擦拭废气通风橱收集后经活性炭吸附处理经23m高排气筒有组织排放,未收集有机废气无组织排放。 (2)废水排放及治理措施 项目生产废水主要为纯水机制水废水、超声波清洗废水及冷却塔定期排水。纯水机制水废水主要为浓水,用做直接冷却水补水,超声波清洗废水经过蓄水池简单沉淀后用做直接冷却水及间接冷却水补水。本项目冷却用水循环使用,冷却塔定期排水、地坪擦拭废水、生活污水经化粪池处理后排入市政管网,****处理厂处理达标后排入南**。 (3)噪声治理措施 项目生产时主要噪声源为新增切割机、镀膜机等设备运行时产生的噪声。项目具体降噪措施为: ①选择低噪声设备,风机等主要噪声源设减振垫及减振基础。 ②设备全部位于厂房中。 (4)固废产生及治理措施 一般固体废物集中收集后外售;危险废物在危废暂存间暂存后集中交有资质单位处理;生活垃圾收集后存于垃圾桶中由环卫部门统一清运。严格落实环评文件提出的分区防渗措施,切实保护地下水。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.605 | 1.783 | 2.388 | 0 | 0 | 2.388 | 1.783 | |
0.1504 | 0.109 | 0.5944 | 0 | 0 | 0.259 | 0.109 | |
0.0156 | 0.005 | 0.0616 | 0 | 0 | 0.021 | 0.005 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.1601 | 0.0036 | 0.3496 | 0.0864 | 0 | 0.077 | -0.083 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008) | 化粪池 | 项目废水排放浓度符合《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)中“****处理厂”的标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 通风橱+活性炭吸附装置 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019) | 通风橱+活性炭吸附装置 | 本项目活性炭吸附装置出口非甲烷总烃排放浓度及排放速率符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)中表1挥发性有机物排放控制限值中的涉及工业涂装工序的其他行业的浓度限值要求和表2中挥发性有机物最高允许排放速率限值。项目厂界上风向及下风向、检验车间外非甲烷总烃排放浓度符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)表3无组织排放监控点污染物浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 封闭厂房隔声、安装减震垫及设置减震基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 封闭厂房隔声、安装减震垫及设置减震基础 | 本项目厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼间和夜间满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 严格落实环评文件提出的分区防渗措施,切实保护地下水。 | 本项目危废间地坪及内侧四周从地面约高0.2 m 的围堰重点防渗,蓄水池、其它区域(生产厂房、办公区等)地坪一般防渗。项目所设环保措施能有效的防止污染物进入地下水及土壤内。 |
表5 固废治理设施
1 | 项目产生的废机油、沾染危险废物的包装材料、废活性炭等属危险废物,按照国家相关规范要求设置危废暂存场所分区暂存,委托有处理资质的单位定期处置。 | 本项目一般固体废物集中收集后外售;危险废物在危废暂存间暂存后集中交有资质单位处理;生活垃圾收集后存于垃圾桶中由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 1)丙酮、切削液泄漏事件防控及应急措施 丙酮、切削液储存于库房中,丙酮、切削液储存处设防渗围堰,对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度,及时发现问题,尽快解决。项目所设环保措施能有效的防止污染物进入地下水及土壤内。 2)废气处理设施故障防控及应急措施 ①注重废气处理设施日常维护和管理,使其长期保持最佳工作状况。 ②对废气处理设施的易损易耗件应注重备用品的储存,确保设备发生故障时能得到及时的更换。 ③一旦发现废气处理设施运行不正常时,应及时予以处理或维修,如短时间内不能恢复正常运行的,应立即停产检修,以避免对环境造成更大的污染影响。 ④制定一套科学、完整和严格的故障处理制度与应急措施,责任到人,以便发生故障时及时处理。 3)危险废物泄漏事件防控及应急措施 企业产生的废机油及废机油桶、废切削液桶、氟化镁瓶、氧化铈包装袋、过滤纱布(含氧化铈)、含氧化铈玻璃沉渣、含切削液玻璃沉渣、废活性炭等暂存在危废暂存间,暂存间面积为12m2,危险暂存间地面已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求防渗,并设有围堰,对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度,及时发现问题,尽快解决。项目所设环保措施能有效的防止污染物进入地下水及土壤内。 5)火灾事件防控及应急措施 ①日常检查严格执行安全操作规程; ②消防器材:按照《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)之规定,不同风险源配置了相应类型与数量的灭火器(干粉灭火器等); ③安全生产管理制度:制定严格的防火、防爆制度。****消防队伍,定期对生产人员进行消防等安全教育,加强生产及安全方面的管理,增强安全生产保障; ④发生火灾后应及时灭火,检查是否有人员受伤,必要时及时拨打120和 119报警; ⑤火灾消除后,对爆炸部位进行全面检查,消除存在隐患,进行全面抢修,尽快恢复现场工作。 | 1)丙酮、切削液泄漏事件防控及应急措施 丙酮、切削液储存于库房中,丙酮、切削液储存处设防渗围堰,对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度,及时发现问题,尽快解决。项目所设环保措施能有效的防止污染物进入地下水及土壤内。 2)废气处理设施故障防控及应急措施 ①注重废气处理设施日常维护和管理,使其长期保持最佳工作状况。 ②对废气处理设施的易损易耗件应注重备用品的储存,确保设备发生故障时能得到及时的更换。 ③一旦发现废气处理设施运行不正常时,应及时予以处理或维修,如短时间内不能恢复正常运行的,应立即停产检修,以避免对环境造成更大的污染影响。 ④制定一套科学、完整和严格的故障处理制度与应急措施,责任到人,以便发生故障时及时处理。 3)危险废物泄漏事件防控及应急措施 企业产生的废机油及废机油桶、废切削液桶、氟化镁瓶、氧化铈包装袋、过滤纱布(含氧化铈)、含氧化铈玻璃沉渣、含切削液玻璃沉渣、废活性炭等暂存在危废暂存间,暂存间面积为12m2,危险暂存间地面已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求防渗,并设有围堰,对易发生泄漏的部位实行定期的巡检制度,及时发现问题,尽快解决。项目所设环保措施能有效的防止污染物进入地下水及土壤内。 5)火灾事件防控及应急措施 ①日常检查严格执行安全操作规程; ②消防器材:按照《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)之规定,不同风险源配置了相应类型与数量的灭火器(干粉灭火器等); ③安全生产管理制度:制定严格的防火、防爆制度。****消防队伍,定期对生产人员进行消防等安全教育,加强生产及安全方面的管理,增强安全生产保障; ④发生火灾后应及时灭火,检查是否有人员受伤,必要时及时拨打120和 119报警; ⑤火灾消除后,对爆炸部位进行全面检查,消除存在隐患,进行全面抢修,尽快恢复现场工作。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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