大于科技(广东)有限公司迁改扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1900MA53KYW39D | 建设单位法人:张可 |
迟中升 | 建设单位所在行政区划:**省**市黄江镇 |
**省**市黄江镇刁朗金朗三街12号 |
建设项目基本信息
****迁改扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:047-化学药品原料药制造;化学药品制剂制造;兽用药品制造;生物药品制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2662-C2662-专项化学用品制造 |
建设地点: | **省**市黄江镇 **省**市黄江镇刁朗金朗三街12号 |
经度:****140.310 纬度: 225557.626 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-07-11 |
东环建〔2024〕3144号 | 本工程排污许可证编号:/ |
项目实际总投资(万元): | 300 |
30 | 运营单位名称:**** |
****1900MA53KYW39D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**晟煜****公司 |
****0300MA5GFDKQ89 | 验收监测单位:深****公司 |
****0300MA5FPRML1W | 竣工时间:2024-07-20 |
2024-07-21 | 调试结束时间:2024-08-01 |
2024-08-05 | 验收报告公开结束时间:2024-08-30 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40816pqYco |
2、工程变动信息
项目性质
迁改扩建 | 实际建设情况:迁改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目迁改扩建后总投资额为 300 万元,占地面积 1500m2,建筑面积 5500 m2。 项目迁扩建后主要生产抛光液、清洗剂、切削液、砂纸、抛光皮。其中生产抛光 液 800 吨/年、清洗剂 300 吨/年、切削液 200 吨/年、砂纸 300 万条/年、抛光皮 10 万片/年及研发测试冲压拉伸油 1 吨/年。 | 实际建设情况:项目迁改扩建后总投资额为 300 万元,占地面积 1500m2,建筑面积 5500 m2。 项目迁扩建后主要生产抛光液、清洗剂、切削液、砂纸、抛光皮。其中生产抛光 液 800 吨/年、清洗剂 300 吨/年、切削液 200 吨/年、砂纸 300 万条/年、抛光皮 10 万片/年及研发测试冲压拉伸油 1 吨/年。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
抛光液 ;二氧化硅、切削液→混合→搅拌→分散→检验→分装→入库。清洗剂 ;葡萄糖酸钠、无水柠檬酸→搅拌→分散→检验→分装→入库。切削液 ;三乙醇胺、二乙醇胺、一乙醇胺→搅拌→检验→分装→入库。砂纸 ;基布→植砂/砂磨→背胶→贴合→烘烤→裁切→检验→包装→出货。抛光皮;抛光皮半成品→点胶→贴合→烘烤→裁切→检验→包装→出货。冲压拉伸油 ;润滑极压剂、基础油→投料→搅拌→抽真空→检验→分装→入库。 | 实际建设情况:抛光液 ;二氧化硅、切削液→混合→搅拌→分散→检验→分装→入库。清洗剂 ;葡萄糖酸钠、无水柠檬酸→搅拌→分散→检验→分装→入库。切削液 ;三乙醇胺、二乙醇胺、一乙醇胺→搅拌→检验→分装→入库。砂纸 ;基布→植砂/砂磨→背胶→贴合→烘烤→裁切→检验→包装→出货。抛光皮;抛光皮半成品→点胶→贴合→烘烤→裁切→检验→包装→出货。冲压拉伸油 ;润滑极压剂、基础油→投料→搅拌→抽真空→检验→分装→入库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)严格落实水污染防治措施。不允许排放生产性废水。实验室废水(14.7 吨/年)经收集后交由石马河流域外的的零散 工业废水处理单位处理,不外排。生活污水须经预处理达到** 省《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)第二时段三级标准, 符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962—2015)B 级标准后,排入市政截污管网,****处理厂处理。 (二)严格落实大气污染防治措施。项目不得使用高 VOCs 含量原辅材料。厂区内 VOCs 无组织排放须符合**省《固定污 染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)及其表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值的要求。背胶、点胶、贴合、烘 烤、搅拌、分装、实验室投料、搅拌、抽真空、检验工序应当在 密闭空间或者密闭设备中进行,产生的废气经配套设施收集处理 后高空排放,其中非甲烷总烃有组织排放执行**省《固定污染 源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)表 1 挥发 性有机物排放限值;臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放 标准》(GB14554—93)表 2 恶臭污染物排放标准值,无组织排 放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)表 1 恶臭污染 物厂界标准值新扩改建二级标准。混合工序产生的颗粒物排放执 行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)第二时段 无组织排放监控浓度限值。 (三)严格落实噪声污染防治措施。项目厂界噪声执行《工 业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中的 3 类限 值。 (四)严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境 保护标准的防护措施安全分类贮存,并依法依规处理处置。(五)强化环境风险管控,落实有效的环境风险防范和应急 措施,防范环境污染事故发生。 (六)按照国家和省、市的有关规定规范设置排污口,安装 主要污染物在线监控设施并按要求实施联网监控。 (七)项目建成后,全厂挥发性有机化合物排放总量应控制 在 0.026 吨/年以内。 | 实际建设情况:(一)严格落实水污染防治措施。不允许排放生产性废水。实验室废水(14.7 吨/年)经收集后交由石马河流域外的的零散 工业废水处理单位处理,不外排。生活污水须经预处理达到** 省《水污染物排放限值》(DB44/26—2001)第二时段三级标准, 符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962—2015)B 级标准后,排入市政截污管网,****处理厂处理。 (二)严格落实大气污染防治措施。项目不得使用高 VOCs 含量原辅材料。厂区内 VOCs 无组织排放须符合**省《固定污 染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)及其表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值的要求。背胶、点胶、贴合、烘 烤、搅拌、分装、实验室投料、搅拌、抽真空、检验工序应当在 密闭空间或者密闭设备中进行,产生的废气经配套设施收集处理 后高空排放,其中非甲烷总烃有组织排放执行**省《固定污染 源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367—2022)表 1 挥发 性有机物排放限值;臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放 标准》(GB14554—93)表 2 恶臭污染物排放标准值,无组织排 放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)表 1 恶臭污染 物厂界标准值新扩改建二级标准。混合工序产生的颗粒物排放执 行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27—2001)第二时段 无组织排放监控浓度限值。 (三)严格落实噪声污染防治措施。项目厂界噪声执行《工 业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中的 3 类限 值。 (四)严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境 保护标准的防护措施安全分类贮存,并依法依规处理处置。(五)强化环境风险管控,落实有效的环境风险防范和应急 措施,防范环境污染事故发生。 (六)按照国家和省、市的有关规定规范设置排污口,安装 主要污染物在线监控设施并按要求实施联网监控。 (七)项目建成后,全厂挥发性有机化合物排放总量应控制 在 0.026 吨/年以内。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.2214 | 0 | 0 | 0 | 0.221 | 0.221 | |
0 | 0.3985 | 0 | 0 | 0 | 0.399 | 0.399 | |
0 | 0.0498 | 0 | 0 | 0 | 0.05 | 0.05 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水处理设施 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准两者较严值 | 隔油隔渣池、三级化粪池预处理。 | 根据深****公司对****进行了废水竣工 验收监测,并出具废水验收监测报告,项目迁扩建完成后生活污水经三级化粪池预处理达到**省《水污染物排放 限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T 31962-2015)表 1 中 B 级标准限值两者较严值后排入市政污水管网,最 终进****处理厂处理。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 胶、点胶、贴合、烘烤工序;搅拌工序、分装工序(切削液);实验室投料、搅拌、抽真空、检验工序(冲压拉伸油)治理设施 | NMHC 有组织排放达到**省《固定污染源挥发性有机物综 合排放标准》(DB44/2367-2022)表 1 挥发性有机物排放限值。项目未收集到的 NMHC 呈无组织排放,满足**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二时段无组织排放监控浓度限值,厂区内满足**省《固定污染源挥发性有机 物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织 特别排放限值的要求。 | 设置在密闭车间,废气经集气装置收集后引至二级活性炭吸附装置处理后高空排放,排气筒高度15m | 根据深****公司对****进行了废气竣 工验收监测,并出具废气验收监测报告,NMHC 有组织排放达到**省《固定污染源挥发性有机物综 合排放标准》(DB44/2367-2022)表 1 挥发性有机物排放限值。项目未收集到的 NMHC 呈无组织排放,满足**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 第二时段无组织排放监控浓度限值,厂区内满足**省《固定污染源挥发性有机 物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表 3 厂区内 VOCs 无组织排放限值无组织 特别排放限值的要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准 | 项目通过对噪声源采取适当墙体隔音、减振、吸声等治理措施。 | 根据深****公司对****进行了噪声竣工 验收监测,并出具噪声验收监测报告,项目通过对噪声源采取适当墙体隔音、减振、吸声等治理措施,使得项目厂 界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物污染防治措施。 采取符合国家环境 保护标准的防护 措施安全分类贮存,并依法依规处 理处置。 | 1)一般工业固体废物 项目产生的废包装材料、砂纸边角料、废砂纸、废纯水设备滤芯经收集后交 ****公司回收处理(已与******公司签订了《一般固体废 物处理合同》合同编号为:[****])。 2)危险废物 本项目运营期间产生的危险废物主要是废容器桶、废活性炭、切削液、废抛 光液、废清洗剂、废抹布。危险废物分类收集后分区暂存于项目危废暂存区,定 期交具有危废处理资质的单位处理(已与**市丰业****公司签订 了《危险废物(液)处理服务合同》合同编号为:[ FY2024F188])。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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