上海品沃化工有限公司实验室迁建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********578773D | 建设单位法人:黄炳强 |
柳志平 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
中国(**)自由贸易试验区荷丹路122号4层 |
建设项目基本信息
****实验室迁建项目 | 项目代码:/ |
建设性质: | |
2021版本:098-专业实验室、****基地 | 行业类别(国民经济代码):M7320-M7320-工程和技术研究和试验发展 |
建设地点: | **市自贸区保税区 中国(**)自由贸易试验区荷丹路122号4层 |
经度:121.59714 纬度: 31.33394 | ****机关:中国(******管理委员会 |
环评批复时间: | 2023-06-09 |
中(沪)自贸管环保许评〔2023〕16号 | 本工程排污许可证编号:/ |
项目实际总投资(万元): | 96 |
9.6 | 运营单位名称:**** |
913********578773D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********578773D | 验收监测单位:******公司 |
****0120MA1HTXJN10 | 竣工时间:2024-02-01 |
2024-02-02 | 调试结束时间:2024-09-10 |
2024-08-13 | 验收报告公开结束时间:2024-09-10 |
验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=147E9B53BDD544D89036A2593D48B0F4 |
2、工程变动信息
项目性质
**(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
研发合成胺类12kg/a、脂类21kg/a、醇类14kg/a、酸类8kg/a,年测试批次约5000例。 | 实际建设情况:研发合成胺类12kg/a、脂类21kg/a、醇类14kg/a、酸类8kg/a,年测试批次约5000例。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
有机合成实验:有机溶剂称量、加料→搅拌回流→气相色谱/液相色谱检测→旋转蒸发浓缩→洗涤、萃取→酸化、碱化→干燥→过滤→气相色谱/液相色谱检测; 分析实验:配液、检测→样品分析→分析报告 | 实际建设情况:有机合成实验:有机溶剂称量、加料→搅拌回流→气相色谱/液相色谱检测→旋转蒸发浓缩→洗涤、萃取→酸化、碱化→干燥→过滤→气相色谱/液相色谱检测; 分析实验:配液、检测→样品分析→分析报告 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.本项目有机合成实验过程中涉及有机试剂及盐酸的使用,涉及产生G1有机废气和G2酸性废气,使用过程均在通风橱内进行,实验室间密闭,房间整体排风至废气处理系统。G1有机废气主要污染因子包括乙酸、1,2,-二氯乙烷、乙酸乙酯、丙酮、吡啶、甲苯及氨、臭气浓度等;G2酸性废气主要污染因子为氯化氢;G3分析废气主要污染因子为非甲烷总烃、TVOC、乙腈、乙酸乙酯、臭气浓度。 G1有机废气和G2酸性废气经通风橱收集,废气排至位于建筑楼顶的1#改性活性炭吸附装置处理,再由24m高DA001排气筒排放,风机风量为30000m3/h。G3分析废气经通风橱和万向集气罩收集,废气排至位于建筑楼顶的2#活性炭吸附装置处理,再由24m高DA002排气筒排放,风机风量为30000m3/h。 2.本项目所在建筑实行雨污分流,雨水排入市政雨水管网,污水排入市政污水管道。本项目产生的废水为纯水制备浓水W1、后道清洗废水W2、循环冷却水排水(冷却水间接冷却,不与化学试剂直接接触)W3、洗衣废水W4和生活污水W5,废水产生量合计为486t/a,其中实验废水量为149t/a。生活污水量为337t/a。 实验废水(后道清洗废水、冷却水排水、纯水制备浓水、洗衣废水)通过污水管道输送至所在建筑外东北侧绿化带废水收集****园区污水管网,生活污水通过建筑****园区污水管网,所有废水最终均纳入市政污水管网。 3.项目仅昼间运行,实验设备均布置于室内,且大部分设备为小型设备,单台设备运行时噪声源强较低,且经建筑隔声、距离衰减后对外部声环境几乎不产生影响。项目噪声主要来自于排风系统风机运行时产生的噪声。风机位于实验楼楼顶,噪声源强在75~80dB(A)左右。本项目排气筒风机及空调风机均安装在所在建筑楼顶,设安装减振垫、采用软接头。 4.固体废物包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾。本项目危险废物为实验废液、实验废渣、废实验样品、废实验试剂、沾染化学品的废包装材料、前两道清洗废水、废活性炭,暂存于危废暂存间内,储存能力可满足本项目危险废物的贮存所需,最终委托危废资质单位外运处置;纯水仪废反渗透膜属于一般工业固废,由设备维护单位定期更换后立即回收处置,厂内不贮存;生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。通过以上措施,项目固体废物处置率可到100%。 | 实际建设情况:1.本项目有机合成实验过程中涉及有机试剂及盐酸的使用,涉及产生G1有机废气和G2酸性废气,使用过程均在通风橱内进行,实验室间密闭,房间整体排风至废气处理系统。G1有机废气和G2酸性废气经通风橱收集,废气排至位于建筑楼顶的1#改性活性炭吸附装置处理,再由24m高DA001排气筒排放,风机风量为30000m3/h。G3分析废气经通风橱和万向集气罩收集,废气排至位于建筑楼顶的2#活性炭吸附装置处理,再由24m高DA002排气筒排放,风机风量为30000m3/h。 2.本项目所在建筑实行雨污分流,雨水排入市政雨水管网,污水排入市政污水管道。本项目产生的废水为纯水制备浓水W1、后道清洗废水W2、循环冷却水排水(冷却水间接冷却,不与化学试剂直接接触)W3、洗衣废水W4和生活污水W5,废水产生量合计为486t/a,其中实验废水量为149t/a。生活污水量为337t/a。 实验废水(后道清洗废水、冷却水排水、纯水制备浓水、洗衣废水)通过污水管道输送至所在建筑外东北侧绿化带废水收集****园区污水管网,生活污水通过建筑****园区污水管网,所有废水最终均纳入市政污水管网。 3.本项目实行8小时一班制工作,夜间不运行。实验设备均置于室内,为低噪声设备;项目噪声主要来自于排风系统风机运行时产生的噪声。风机位于实验楼楼顶,噪声源强在75~80dB(A)左右。风机设减震基础,并采用隔声垫。 4.本次验收范围内产生的固体废物包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾。本项目危险废物为实验废液、实验废渣、废实验样品、废实验试剂、沾染化学品的废包装材料、前两道清洗废水、废活性炭,暂存于危废暂存间内,储存能力可满足本项目危险废物的贮存所需,最终委托****外运处置;纯水仪废反渗透膜属于一般工业固废,由设备维护单位定期更换后立即回收处置,厂内不贮存;生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。通过以上措施,项目固体废物处置率可到100%。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
1.项目建设应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。你单位应当按照环境信息公开有关规定,主动公开建设项目环境信息,接受社会监督。项目建成后,你单位应当按照竣工环境保护验收的有关规定,对配套建设的环境保护设施进行验收。 2.按照排污许可管理有关规定,纳入排污许可管理的单位,应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请或变更排污许可证。 | 实际建设情况:1.项目建设严格执行配套建设的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。已按照环境信息公开有关规定,主动公开建设项目环境信息,接受社会监督。现有项目已按照竣工环境保护验收的有关规定,对配套建设的环境保护设施完成验收。 2.项目所属行业类别为M732工程和技术研究和试验发展,年产危废量为7t/a,根据《固定污染源排污许可分类管理名录(2019版)》及《**市**区固定污染源排污许可分类管理名录》的通知,故不属于纳入排污许可管理的范围内。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0486 | 0 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
0 | 0.1415 | 0 | 0 | 0 | 0.141 | 0.141 | |
0 | 0.0101 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 12000 | 0 | 0 | 0 | 12000 | 12000 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0346 | 0 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水收集池 | 《污水综合排放标准》(DB31/199-2018)表2中的三级标准 | 废水收集池,有效容积1.06m3 | 于2024年7月15-16日委托******公司开展监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 1#改性活性炭吸附装置,风量30000m3;2#活性炭吸附装置,风量30000m3 | 制药工业大气污染物排放标准》(DB31/310005-2021)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016)、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 1#改性活性炭吸附装置,风量30000m3;2#活性炭吸附装置,风量30000m3 | 于2024年3月7-8日委托******公司开展监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 本项目排气筒风机及空调风机均安装在所在建筑楼顶,设安装减振垫、采用软接头。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准 | 本项目排气筒风机及空调风机均安装在所在建筑楼顶,设安装减振垫、采用软接头。 | 于2024年3月7-8日委托******公司开展监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目产生的固体废物包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾。本项目危险废物为实验废液、实验废渣、废实验样品、废实验试剂、沾染化学品的废包装材料、前两道清洗废水、废活性炭,暂存于危废暂存间内,储存能力可满足本项目危险废物的贮存所需,最终委托危废资质单位外运处置;纯水仪废反渗透膜属于一般工业固废,由设备维护单位定期更换后立即回收处置,厂内不贮存;生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。通过以上措施,项目固体废物处置率可到100%。 | 本次验收范围内产生的固体废物包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾。本项目危险废物为实验废液、实验废渣、废实验样品、废实验试剂、沾染化学品的废包装材料、前两道清洗废水、废活性炭,暂存于危废暂存间内,储存能力可满足本项目危险废物的贮存所需,最终委托****外运处置;纯水仪废反渗透膜属于一般工业固废,由设备维护单位定期更换后立即回收处置,厂内不贮存;生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。通过以上措施,项目固体废物处置率可到100%。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 项目Q值<1,环境风险潜势为I,本项目不涉及高危生产工艺及生产设备,环境风险较小。项目可能发生的风险事故为火灾和泄漏两种类型,本项目涉及的危险化学品储存量较小,可能发生的环境风险事故为液体试剂在使用或储存过程中容器泄漏、倾倒或破损,导致燃烧事件,并产生二次污染物,通过采取风险防治措施,可有效降低事故发生概率。此外,项目实验设备简单,发生事故的可能性很小,再加上生产中制定了严格的规程,事先采取各种防范措施,建设单位对工人进行各种安全生产培训及演练,加上经常进行宣传教育,这些都予以保证万一发生事故,可以将环境风险降到最低。因此,本项目的环境风险可防控。 | 项目可能发生的风险事故为火灾和泄漏两种类型,本项目涉及的危险化学品储存量较小,可能发生的环境风险事故为液体试剂在使用或储存过程中容器泄漏、倾倒或破损,导致燃烧事件,并产生二次污染物,通过采取风险防治措施,可有效降低事故发生概率。此外,项目实验设备简单,发生事故的可能性很小,再加上实验中制定了严格的规程,事先采取各种防范措施,建设单位对工人进行各种安全生产培训及演练,加上经常进行宣传教育,这些都予以保证万一发生事故,可以将环境风险降到最低。因此,本项目的环境风险可防控。企业已编制突发环境事件应急预案,并于2023年12月15日通过中国(******管理委员****管理局备案(备案号:310115-BSQ-2023-080-L)。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
环保搬迁
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
区域削减
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
功能置换
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
/ |
其他
不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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