长玻纤颗粒技术改造项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********5914261 | 建设单位法人:于晓宁 |
王帅斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****办事处**西路398号 |
建设项目基本信息
长玻纤颗粒技术改造项目(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****办事处**西路398号 |
经度:119.92854 纬度: 36.28271 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-11-28 |
青环审(**)〔2023〕201号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-12 | 项目实际总投资(万元):1035 |
114 | 运营单位名称:**** |
****9142-6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
MA3PH63C-1 | 验收监测单位:**鑫绿谷****公司 |
MA94HQ5Q-5 | 竣工时间:2024-03-01 |
调试结束时间: | |
2024-08-07 | 验收报告公开结束时间:2024-09-04 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=408074TKrQ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产长玻纤增强热塑性塑料颗粒40000吨 | 实际建设情况:年产长玻纤增强热塑性塑料颗粒26618吨 |
项目分期验收,剩余为二期生产规模 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
塑料颗粒、添加剂、染色剂上料混合→挤出→纤维浸渍→循环水直接冷却→切粒→筛分→检验→包装入库 | 实际建设情况:塑料颗粒、添加剂、染色剂上料混合→挤出→纤维浸渍→循环水直接冷却→切粒→筛分→检验→包装入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
上料、混合工序产生的废气集中收集,经1套布袋除尘器处理后,尾气通过20米高的排气筒(P1)排放。挤出、纤维浸渍工序产生的有机废气集中收集,与实验室试验废气一同经“自动卷帘过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧”装置处理后,通过20米高的排气简(P2)排放。冷却水循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网,****处理厂处理。选用低噪声设备,合理布局,并采取隔声、减振等综合治理措施。废塑料、废包装材料、布袋除尘器回收尘、废布袋、不合格产品、废催化剂等一般工业固体废物,暂存于一般工业固体废物暂存间,外售综合利用;废润滑油、废油桶(废润滑油桶、废空压机油桶)、废过滤材料、废活性炭、抽真空废液、废空压机油等危险废物,暂存于危险废物暂存间,委托有危险废物处理资质单位处理;生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况:废气:上料、混合过程产生的颗粒物:采用人工上料,高混锅密闭运行,高混锅上方设围挡式集气罩,经集气罩收集后,进入1套布袋除尘器处理,尾气通过1支15m高的P1排气筒排放。挤出、纤维浸渍工序产生的VOCs:挤出机出料口上方设围挡式集气罩,经收集后进入1套“自动卷帘过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”处理,尾气通过1支20m高的P2排气筒排放。实验室废气:经移动式集气罩收集后,引至1套“自动卷帘过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置”(与挤出、浸渍过程产生的废气共用一套设备)处理,尾气通过1支20m高的P2排气筒排放。 项目无工业废水排放,生活污水排入市政污水管网,****处理厂处理。 项目噪声采取选用低噪声设备、车间隔声等措施降低噪声。 项目一般工业固废主要有:浸****实验室试验过程产生的废塑料,原料等的废包装材料,筛分、检验过程中产生的不合格品,布袋除尘器回收粉尘、废布袋以及废气处理装置产生的废催化剂,收集后外售综合利用。危险废物主要有:设备维修过程中产生的废润滑油、废油桶(废润滑油桶、废空压机油桶)、废气处理装置产生的废过滤材料、废活性炭,抽真空设备产生的抽真空废液、空压机运行过程中产生的废空压机油,暂存在危废暂存间,定期委托**久****公司处置;生活垃圾由环卫单位收集处理。 |
排气筒P1的高度调整为15m。 | 是否属于重大变动:|
其他
严格落实环境风险防范措施。制定突发环境事件应急预案并备案。配备充足的环境应急物资,加强应急培训和演练,有效防范、科学处置突发环境事件。严格落实环境监测措施。按照《排污口规范化整治技术要求(试行)》等规定设置规范的污染物排放口和标志牌,废气排气筒设置永久采样孔、监测采样平台,污染防治设施加装专用电表。项目建设须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。根据《排污许可管理条例》,办理排污许可手续。 | 实际建设情况:项目已编制完成应急预案,****环境局**分局备案(备案号:370281-2024-143-L),已按照《排污口规范化整治技术要求》,建设了完善规范化的排污口,设置了监测平合、采样孔等,便于日常监测、监察。已按照环保法律法规要求,建立了完善的环保管理制度,已按国家规定建立信息公开制度。已按照《排污许可管理条例》(中华人民**国国务院令第736号)和《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)要求取得了排污许可证(证书编号:****);本次验收结束后将依法向社会公开验收报告。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.433 | 0 | 0 | 0 | 0.433 | 0.433 | / |
0 | 1.352 | 0 | 0 | 0 | 1.352 | 1.352 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 自动卷帘过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置 | P1排气筒颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放浓度限值,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求;P2排气筒VOCs排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中“其他行业”Ⅱ时段标准。 厂界颗粒物浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值要求;厂界VOCs浓度执行《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3中的要求;厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中新改建二级标准。 厂区内挥发性有机物执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中特别排放限值要求。 | 自动卷帘过滤+活性炭吸附/解吸-催化燃烧装置 | 2024年6月18日至6月19日,连续2天、每天3次。P1排气筒颗粒物的排放浓度≤8.1mg/m3,排放速率≤0.065kg/h,P2排气筒VOCs的排放浓度≤9.77mg/m3,排放速率≤0.22kg/h.厂界颗粒物浓度≤322ug/m3,VOCs浓度≤1.05mg/m3,臭气浓度≤14,厂区NMHC≤1.29mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备、车间隔声 | 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声标准》(GB12348-2008)表1中2类标准, | 低噪声设备、车间隔声 | 2024年6月18日至6月19日,连续监测2天,昼夜各监测1次。昼间噪声≤59.2dB(A),夜间噪声≤48.3dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废塑料、废包装材料、布袋除尘器回收尘、废布袋、不合格产品、废催化剂等一般工业固体废物,暂存于一般工业固体废物暂存间,外售综合利用;废润滑油、废油桶(废润滑油桶、废空压机油桶)、废过滤材料、废活性炭、抽真空废液、废空压机油等危险废物,暂存于危险废物暂存间,委托有危险废物处理资质单位处理;生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运。 | 项目一般工业固废主要有:浸****实验室试验过程产生的废塑料,原料等的废包装材料,筛分、检验过程中产生的不合格品,布袋除尘器回收粉尘、废布袋以及废气处理装置产生的废催化剂,收集后外售综合利用。危险废物主要有:设备维修过程中产生的废润滑油、废油桶(废润滑油桶、废空压机油桶)、废气处理装置产生的废过滤材料、废活性炭,抽真空设备产生的抽真空废液、空压机运行过程中产生的废空压机油,暂存在危废暂存间,定期委托**久****公司处置;生活垃圾由环卫单位收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实环境风险防范措施。制定突发环境事件应急预案,报我局备案。配备充足的环境应急物资,加强应急培训和演练,有效防范、科学处置突发环境事件。严格落实环境监测措施。 | 项目已编制完成应急预案,****环境局**分局备案(备案号:370281-2024-143-L),已配备充足的环境应急物资,加强应急培训和演练,有效防范、科学处置突发环境事件 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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