年产22000吨锌、铝、锡及其合金技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0764MA2NJG0L0Y | 建设单位法人:张小龙 |
王主任 | 建设单位所在行政区划:******区 |
****开发区金园路3号 |
建设项目基本信息
年产22000吨锌、铝、锡及其合金技术改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C325-C325-有色金属压延加工 |
建设地点: | **省**市**区 ****开发区金园路3号 |
经度:117.98553 纬度: 30.97421 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-01-03 |
铜环审〔2023〕1号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 5000 |
200 | 运营单位名称:**** |
****0764MA2NJG0L0Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0764MA2NJG0L0Y | 验收监测单位:**金祁****公司 |
913********587130F | 竣工时间:2024-01-01 |
2024-01-01 | 调试结束时间:2024-04-01 |
2024-08-16 | 验收报告公开结束时间:2024-09-12 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
扩建、技术改造 | 实际建设情况:扩建、技术改造 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
**2250t/a锌铝锡及其合金产品生产线2条(共4500t/a);1000t/a锡锌合金生产线2条(共2000t/a);8000t/a锌及其合金产品生产线1条;2500t/a铝及其合金丝生产线2条(共5000t/a);1000t/a有铅锡焊料生产线1条;1500t/a无铅锡焊料生产线1条 | 实际建设情况:本验收属于阶段性验收:建设锌铝锡及其合金产品生产线,设置1台中频炉和1台电阻炉及其他配套生产设备,锌铝锡及其合金产品产能900t/a;1000t/a锡锌合金生产线2条(共2000t/a);8000t/a锌及其合金产品生产线1条;2500t/a铝及其合金丝生产线1条(共2500t/a);1000t/a有铅锡焊料生产线1条;1500t/a无铅锡焊料生产线1条 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
锌及其合金丝生产工艺流程:工频炉熔化——连续铸造制取线坯——热处理——连续轧制至φ8mm——拉拔减径加工(轧尖拔头)——(桶装机精拉拔——纸桶、铁桶包装)或(精拉拔——盘、轴绕线包装)——外观检查——包装入库; 铝及其合金丝生产工艺流程:铝大拉——铝中拉——热处理——(纸桶、铁桶包装)或(盘、轴绕线包装)——外观检查——包装入库; 有铅焊料生产工艺流程:电磁感应炉熔化——铸圆锭、切断——(大吨位压机挤压实心锡焊料细线坯)或(配钎剂——大吨位压机挤压带钎剂锡焊料细线坯)——拉拔减径加工——(桶装机精拉拔——纸桶、铁桶包装)或(精拉拔——盘、轴绕丝包装)——外观检查——成品入库; 无铅焊料生产工艺流程:电磁感应炉熔化——铸圆锭、切断——(大吨位压机挤压实心锡焊料细线坯)或(配钎剂——大吨位压机挤压带钎剂锡焊料细线坯)——拉拔减径加工——(桶装机精拉拔——纸桶、铁桶包装)或(精拉拔——盘、轴绕丝包装)——外观检查——成品入库; 锡锌合金(锡及其合金丝)生产工艺流程:电磁感应炉熔化——铸圆锭、切除浇口——热处理——压机挤压粗线坯——拉拔减径加工——(桶装机精拉拔——纸桶、铁通包装)或(拉拔精拉拔——盘、轴绕丝包装)——外观检查——成品入库; 锌铝锡及其合金产品生产工艺流程:电磁感应炉熔化/中频炉/电阻炉——铸圆锭、切除浇口——热处理——压机挤压粗线坯——拉拔减径加工——(桶装机精拉拔——纸桶、铁通包装)或(精拉拔——盘、轴绕丝包装)——外观检查——成品入库; 产品检验:产品样品——物理性能检验(或化学成分检验)——实验结果 | 实际建设情况:锌及其合金丝生产工艺流程:工频炉熔化——连续铸造制取线坯——热处理——连续轧制至φ8mm——拉拔减径加工(轧尖拔头)——(桶装机精拉拔——纸桶、铁桶包装)或(精拉拔——盘、轴绕线包装)——外观检查——包装入库; 铝及其合金丝生产工艺流程:铝大拉——铝中拉——热处理——(纸桶、铁桶包装)或(盘、轴绕线包装)——外观检查——包装入库; 有铅焊料生产工艺流程:电磁感应炉熔化——铸圆锭、切断——(大吨位压机挤压实心锡焊料细线坯)或(配钎剂——大吨位压机挤压带钎剂锡焊料细线坯)——拉拔减径加工——(桶装机精拉拔——纸桶、铁桶包装)或(精拉拔——盘、轴绕丝包装)——外观检查——成品入库; 无铅焊料生产工艺流程:电磁感应炉熔化——铸圆锭、切断——(大吨位压机挤压实心锡焊料细线坯)或(配钎剂——大吨位压机挤压带钎剂锡焊料细线坯)——拉拔减径加工——(桶装机精拉拔——纸桶、铁桶包装)或(精拉拔——盘、轴绕丝包装)——外观检查——成品入库; 锡锌合金(锡及其合金丝)生产工艺流程:电磁感应炉熔化——铸圆锭、切除浇口——热处理——压机挤压粗线坯——拉拔减径加工——(桶装机精拉拔——纸桶、铁通包装)或(拉拔精拉拔——盘、轴绕丝包装)——外观检查——成品入库; 锌铝锡及其合金产品生产工艺流程:电磁感应炉熔化/中频炉/电阻炉——铸圆锭、切除浇口——热处理——压机挤压粗线坯——拉拔减径加工——(桶装机精拉拔——纸桶、铁通包装)或(精拉拔——盘、轴绕丝包装)——外观检查——成品入库; 产品检验:产品样品——物理性能检验(或化学成分检验)——实验结果 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、严格落实各项水污染防治措施。按照“清污分流、雨污分流、分质处理、循环利用”的要求完善给排水系统。优化废水处理工艺,提高新鲜水的重复利用率和废水处理效率。项目间接冷却循环水循环使用不外排,喷淋塔废水循环使用定期作为危废处置,生活污水经预处理满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****处理厂****园区污水****处理厂进一步集中处理后排放。2、进一步优化生产车间废气有组织和无组织收集、处理系统。有铅锡焊料生产线、无铅锡焊料生产线、锡锌合金生产线、锌铝锡合金生产线电磁感应炉内废气各自经集气罩收集后分别送入布袋除尘器处理,分别通过15m高排气筒排放;锌铝锡合金生产线中频炉、电阻炉内废气与锌铝合金生产线中频炉内废气经集气罩收集后并入一套布袋除尘器处理,通过15m高排气筒排放;配钎剂及挤压带钎剂锡焊料产生的有机废气经集气罩收集后并入一套两级活性炭吸附装置处理,通过15m高排气筒排放;产品检验废气经通风柜抽风管道收集后经“碱喷淋”处理后通过15m高排气筒排放。本项目颗粒物有组织排放按照《工业炉窑大气污染物综合治理方案》30mg/m3的排放限值执行;颗粒物无组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)排放限值要求;铅及其化合物、锡及其化合物、硫酸雾、氮氧化物、氯化氢以及非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值要求;挥发性有机物无组织排放应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)排放限值及相关要求。3、优化总图布置,选用低噪声设备,采用建筑隔声、消声、减振等措施,对连铸连轧设备、拉丝机、空压机等高噪声设备采取密闭隔声、安装减振器件,并且加强厂区绿化,厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中3类标准。4、规范固体废物处理处置。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。含铅浮渣、除尘灰、废拉丝液、废拉拔油、拉丝碎屑、检验废液、试剂空瓶、废活性炭、喷淋废水等属于危险废物,车间内暂时贮存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求,按照危险废物转移管理有关要求,委托有资质单位处理处置,严格执行危险废物转移联单制度。其他金属氧化物浮渣在未取得性质鉴别结果前按照危险废物管理。 一般固废厂内暂存场所须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) 要求,废包装材料收集后外售;废边角料收集后回用于生产;对一般固体废物进行综合利用应按照《**省固体废物源头管控实施办法》要求进行申报登记。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。5、强化地下水和土壤环境保护措施。按《报告表》要求落实分区防渗措施,发现污染时应立即采取措施阻断污染源,防止污染扩延并清理污染。6、按照《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(环保部公告2016年第74号)要求,细化并落实环境风险防范和应急处置措施。制定突发环境事件应急预案并****分局备案,定期开展突发环境事件应急演练,防范环境风险。按《报告表》要求设置100米环境防护距离。 | 实际建设情况:1、冷却水循环使用,不排放,定期补充损耗量。生活污水经化粪池处理后纳入污水****处理厂处理。根据**金祁****公司出具的检测报告(报告编号:AHJQ****242),在验收监测期间,生产废水排放口中pH、NH3-N、COD、SS、BOD5、动植物油排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三****处理厂接管限值。2、①10#厂房有铅锡焊料废气:安装封闭的包围式集气罩和抽风管道收集,集气罩将熔化炉炉口包围,留一侧设可开关的门方便投料(投料后立即关闭侧门,确保熔化过程中全封闭)和出料操作,确保废气有效收集,收集的熔化废气经布袋除尘器净化处理,布袋除尘器设置在2层南侧。处理后的废气通过1根15m的排气筒排放,编号为DA005,根据**金祁****公司出具的检测报告(报告编号:AHJQ****242),在验收监测期间,有铅锡焊料废气排放口(DA005)颗粒物的排放满足环大气[2019]56号《工业炉窑大气污染综合治理方案》中规定要求;铅及其化合物、锡及其化合物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级排放标准;②10#厂房无铅锡焊料废气:安装封闭的包围式集气罩和抽风管道收集,集气罩将熔化炉炉口包围,留一侧设可开关的门方便投料(投料后立即关闭侧门,确保熔化过程中全封闭)和出料操作,确保废气有效收集,收集的熔化废气经布袋除尘器净化处理,布袋除尘器设置在2层南侧。处理后的废气通过1根15m的排气筒排放,编号为DA007,根据**金祁****公司出具的检测报告(报告编号:AHJQ****242),在验收监测期间,无铅锡焊料废气排放口(DA007)颗粒物的排放满足环大气[2019]56号《工业炉窑大气污染综合治理方案》中规定要求;锡及其化合物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级排放标准;③5#厂房锡锌合金废气:安装封闭的包围式集气罩和抽风管道收集,集气罩将熔化炉炉口包围,留一侧设可开关的门方便投料(投料后立即关闭侧门,确保熔化过程中全封闭)和出料操作,确保废气有效收集,收集的熔化废气经布袋除尘器净化处理,布袋除尘器设置在7#厂房2层南侧。处理后的废气通过1根15m的排气筒排放,编号为DA003,根据**金祁****公司出具的检测报告(报告编号:AHJQ****242),在验收监测期间,锡锌合金废气排放口(DA003)颗粒物的排放满足环大气[2019]56号《工业炉窑大气污染综合治理方案》中规定要求;锡及其化合物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级排放标准;④锌铝锡及其合废气:安装封闭的包围式集气罩和抽风管道收集,集气罩将熔化炉炉口包围,留一侧设可开关的门方便投料(投料后立即关闭侧门,确保熔化过程中全封闭)和出料操作,确保废气有效收集,收集的熔化废气经布袋除尘器净化处理,布袋除尘器设置在7#厂房2层南侧。处理后的废气通过1根15m的排气筒排放,编号为DA002,根据**金祁****公司出具的检测报告(报告编号:AHJQ****242),在验收监测期间,锌铝锡及其合金废气排放口(DA002)颗粒物的排放满足环大气[2019]56号《工业炉窑大气污染综合治理方案》中规定要求;锡及其化合物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级排放标准;⑤有机废气:设置半包围的集气罩收集,废气收集效率可90%以上,收集的废气经两级活性炭吸附设备净化处理后通过1根15m排气筒(编号为DA006)排放。根据**金祁****公司出具的检测报告(报告编号:AHJQ****242),在验收监测期间,有机废气废气排放口(DA006)非甲烷总烃的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级排放标准;⑥检验废气:设置封闭的通风柜,酸液烧杯内溶解在通风柜内进行,通风柜顶部设置抽风管道收集检验过程产生的废气,收集的废气经喷淋塔处理后通过1根15m排气筒(编号为DA001)排放。根据**金祁****公司出具的检测报告(报告编号:AHJQ****242),在验收监测期间,有机废气废气排放口(DA001)硫酸雾、NOx、HCl的排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级排放标准。3、噪声主要为设备运行时产生噪声,项目采取:选购低噪声设备,均布置在车间内;高噪声设备防震垫、风机安装消声器,车间隔声(安装隔声门窗)。根据**金祁****公司出具的检测报告(报告编号:AHJQ****242),在验收监测期间,厂界东、南、西、北噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。4、次品、金属边角料回用于生产;废包装材料暂存在一般固废仓库,外卖综合利用;其它金属氧化物浮渣、收集的烟尘、废拉丝液、含铅金属氧化物浮渣、废活性炭等过滤和吸附材料、碱性喷淋废水、检验废液、碎屑油泥、废拉拔油(含铝屑)、废试剂空瓶委托有处理资质的单位处理;生活垃圾委托环卫部门处理。5、项目危废仓库已做重点防渗;化学原料间、有铅焊料生产车间做一般防渗;厂区其它生产区域简单防渗。6、企业已按要求修编应急预案,并于2023年9月1日送******分局备案,备案编号为:340706-2023-036-L。定期按要求开展应急演练。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度,并自觉接受社会监督。项目产生实际污染物排放之前,应按照国家排污许可管理有关规定申领排污许可证。项目建成后应按规定开展竣工环境保护验收工作,及时向社会公开验收结果。 | 实际建设情况:排污许可证编码:**** |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.129 | 0.383 | 0 | 0 | 0.129 | 0.129 | |
0 | 0.024 | 0.038 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.2105 | 0.476 | 0 | 0 | 0.21 | 0.21 | / |
0 | 0.0083 | 0.027 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
0 | 0.0014 | 0.0016 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三****处理厂接管标准 | 生活污水经化粪池预处理后,接管市政污水管网,****处理厂处理;冷却水循环使用不外排 | 2天×4次/天:污水排放口两日pH值范围7.5-7.7,COD均值170.5mg/L、166mg/L,BOD5均值54.25mg/L、53.1mg/L,SS均值13mg/L、13.25mg/L,氨氮均值31mg/L、30.8mg/L,动植物油均值2.56mg/L、2.42mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 10#厂房(2台电磁感应炉):布袋除尘器;10#厂房(2台电磁感应炉):布袋除尘器;5#厂房(2台电磁感应炉):布袋除尘器;5#厂房(1台中频炉、1台电阻炉):布袋除尘器;10#厂房(松香熔化室、挤压机):两级活性炭吸附设备;3#厂房(化学检验烧杯等):喷淋塔 | 各电炉熔化烟尘(颗粒物)执行环大气[2019]56号《工业炉窑大气污染综合治理方案》中规定要求,即颗粒物限值为30mg/m3;其余废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源二级排放标准。厂区内有机废气无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》( GB37822—2019)标准相关规定。 | 10#厂房(2台电磁感应炉):布袋除尘器;10#厂房(2台电磁感应炉):布袋除尘器;5#厂房(2台电磁感应炉):布袋除尘器;5#厂房(1台中频炉、1台电阻炉):布袋除尘器;10#厂房(松香熔化室、挤压机):两级活性炭吸附设备;3#厂房(化学检验烧杯等):喷淋塔 | 监测项目:颗粒物、铅及其化合物、锡及其化合物、非甲烷总烃、硫酸雾、氮氧化物、氯化氢;监测频次:2天×3次/天 |
表3 噪声治理设施
1 | 选购低噪声设备,设备和环保设备风机均布置在车间内、防震垫,风机安装消声器,车间墙体敷设隔声材料、安装隔声门窗等;粗鄂破机夜间不得破碎加工,其余设备尽量避免夜间生产加工;合理布局车间设备,高噪声设备远离附近敏感点设置。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选购低噪声设备,设备和环保设备风机均布置在车间内、防震垫,风机安装消声器,车间墙体敷设隔声材料、安装隔声门窗等;粗鄂破机夜间不得破碎加工,其余设备尽量避免夜间生产加工;合理布局车间设备,高噪声设备远离附近敏感点设置。 | 昼夜,2天×1次/天 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 根据污染物泄漏的途径和位置划分将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区以及非污染防治区的三类防治区域。重点防渗:危废仓库;一般防渗区:化学原料间、有铅焊料生产车间;简单防渗区:厂区其它生产区域 | 重点防渗:危废仓库;一般防渗区:化学原料间、有铅焊料生产车间;简单防渗区:厂区其它生产区域 |
表5 固废治理设施
1 | 规范固体废物处理处置。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置。含铅浮渣、除尘灰、废拉丝液、废拉拔油、拉丝碎屑、检验废液、试剂空瓶、废活性炭、喷淋废水等属于危险废物,车间内暂时贮存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求,按照危险废物转移管理有关要求,委托有资质单位处理处置,严格执行危险废物转移联单制度。其他金属氧化物浮渣在未取得性质鉴别结果前按照危险废物管理。 一般固废厂内暂存场所须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020) 要求,废包装材料收集后外售;废边角料收集后回用于生产;对一般固体废物进行综合利用应按照《**省固体废物源头管控实施办法》要求进行申报登记。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 | 次品、金属边角料回用于生产;废包装材料暂存在一般固废仓库,外卖综合利用;其它金属氧化物浮渣、收集的烟尘、废拉丝液、含铅金属氧化物浮渣、废活性炭等过滤和吸附材料、碱性喷淋废水、检验废液、碎屑油泥、废拉拔油(含铝屑)、废试剂空瓶委托有处理资质的单位处理;生活垃圾委托环卫部门处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 按照《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南(试行)》(环保部公告2016年第74号)要求,细化并落实环境风险防范和应急处置措施。制定突发环境事件应急预案并****分局备案,定期开展突发环境事件应急演练,防范环境风险。按《报告表》要求设置100米环境防护距离。 | 企业已按要求修编应急预案,并于2023年9月1日送******分局备案,备案编号为:340706-2023-036-L。定期按要求开展应急演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
危废库、一般固废间依托现有 | 验收阶段落实情况:危废库、一般固废间依托现有 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批