台州蓝城工贸有限公司年产5亿套水暖接头、30万套汽车配件技改项目(先行,3.89亿套水暖接头、23.3万套汽车配件)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********820756M | 建设单位法人:李荣华 |
李荣华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区金**黄琅分水盐场工业区52号 |
建设项目基本信息
****年产5亿套水暖接头、30万套汽车配件技改项目(先行,3.89亿套水暖接头、23.3万套汽车配件) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:086-金属制品修理;通用设备修理;专用设备修理;铁路、船舶、航空航**运输设备修理;电气设备修理;仪器仪表修理;其他机械和设备修理业 | 行业类别(国民经济代码):C33-C33-金属制品业 |
建设地点: | **省**市**区 **市**区金**黄琅分水盐场工业区52号 |
经度:121.59952 纬度: 28.52121 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-12-10 |
台环建(路)〔2019〕156号 | 本工程排污许可证编号:913********820756M001X(登记回执) |
2020-11-21 | 项目实际总投资(万元):485 |
30 | 运营单位名称:**** |
913********820756M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********779441C | 验收监测单位:******公司 |
913********779441C | 竣工时间:2024-04-10 |
2024-04-11 | 调试结束时间:2024-08-12 |
2024-08-13 | 验收报告公开结束时间:2024-09-10 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产5亿套水暖接头、30万套汽车配件 | 实际建设情况:年产3.89亿套水暖接头、23.3万套汽车配件 |
项目分阶段实施,先行项目生产规模小于环评。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
料、加热/墩挤加工、振动打磨、抛丸、金加工、检验、包装 | 实际建设情况:进料、加热/墩挤加工、振动打磨、金加工、检验、包装 |
项目分阶段实施,先行项目抛丸工艺外协,其它工艺与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水污染防治措施:生活污水中粪便废水经化粪池预处理后达《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)三级标准纳入污水管网,****处理厂处理。 废气污染防治措施:在冷镦机镦挤处和出料口分别设置集气罩, 对加工产生的油烟废气进行收集,废气采用“静电除油烟+过滤棉+低温等离子”处理(设计风量15000m3/h),处理后的废气经15m排气筒排放。抛丸机自带布袋除尘器,废气收集率为 90% ,除尘率98%以上,废气经配套的布袋除尘器(设计风量4000m3/h)净化除尘后通过15m高排气筒排放。噪声污染防治措施:(1)保持设备良好的运转状态,降低噪声,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。(2)各生产设备尽可能布置在车间中央位置,不得沿边界安置。(3)厂界设置围墙,降低噪声对外环境的影响。(4)加强职工环保意识教育,提倡文明生产,减少人为噪声。 固体废物污染防治措施:本项目固废主要为废包装桶、金属边角料、废油、废研磨珠、废玉米芯、废钢丸、集尘灰、废切削液、废包装材料、废过滤棉、含油抹布及劳保用品、员工生活垃圾。金属边角料、废包装材料、废钢丸、集尘灰收集后外卖综合利用; 生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。废包装桶、废油、 废研磨珠、废玉米芯、 废切削液、废过滤棉、 含油抹布及劳保用品为危险废物,要求企业委托****等有资质的单位安全处置。 | 实际建设情况:废水污染防治措施:生活污水经化粪池预处理,再****处理厂处理。 废气污染防治措施:在冷镦机镦挤处和出料口分别设置集气罩,对油烟废气进行收集,废气采用“静电除油+湿式静电除油”设施处理,处理后的废气经15m高排气筒(DA001) 高空排放。设施设计风量:15000m3/h。 噪声污染防治措施:企业选用低噪声设备,采取减振垫、厂房墙体隔声,并加强设备的日常维护,避免因设备不正常运转产生的高噪声现象;合理规划,将高噪声设备布置于远离厂界处,减少噪声对外环境的影响;加强职工环保意识教育,进行文明生产,减少人为噪声。 固体废物污染防治措施:项目产生的固体废物主要为金属边角料、废包装材料(塑料袋、纸箱)、废包装桶、废油、废研磨珠/废玉米芯、废切削液、含油抹布及劳保用品和员工生活垃圾。先行项目抛丸工艺未实施,不产生废钢丸、抛丸集尘灰;废气设施不使用过滤棉,因此无废过滤棉产生。一般固废包括金属边角料、废包装材料(塑料袋、纸箱)、含油抹布及劳保用品,金属边角料、废包装材料(塑料袋、纸箱)收集后外卖**回收单位,企业已配套设置1处一般固废堆场,堆场面积为30m2。本项目产生的危险废物为废包装桶、废油、废研磨珠/废玉米芯、废切削液、含油锯末粉。目前企业已配套设置1间危废堆场,堆场面积为18m2;堆场地面及墙裙采用环氧树脂刷砌,同时各堆场门口张贴危废标识和危废周知卡,堆场内设有危废台账;危废委托****安全处置。含油抹布及劳保用品混入生活垃圾,生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。企业已对生产产生的固废进行妥善收集和处置,项目产生的一般固废贮存和处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物的贮存和处置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),符合环保竣工验收的要求。各类固废均得到妥善收集和处置,基本符合环保竣工验收的要求。 |
项目废水污染防治措施与环评一致。先行项目抛丸工艺未实施,配套的布袋除尘设施无需建设。冷镦机油烟废气处理设施环评设计为“静电除油烟+过滤棉+低温等离子”设施,实际为“静电除油+湿式静电除油”设施,取消了过滤棉的使用,静电除油设施调整为湿式静电除油,湿式静电除油较静电除油具有更好的处理效果,因此废气防治措施符合要求。 | 是否属于重大变动:|
其他
1、严格执行有关法律、法规。 2、严防物料(成型油、切削液等)在储运过程发生泄漏。 3、贮存过程的消防管理措施。 4、做好物料储存库房的安全防护,库房要加强通风、防火防爆设施的配备,原料堆场地面应做成水泥地面,并应在四周设置围堰,便收集事故废水。 | 实际建设情况:企业严格遵守有关贮存的安全规定,配备了应急物资,以及时处置事故源。已做分区防渗,并加强废气处理设施管理。加强环保管理,由专人对各类污染治理设施及风险应急器材设施的日常维护保养进行监督监管。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0481 | 0.0638 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
0 | 0.0144 | 0.019 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
0 | 0.0007 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 2800 | 0.299 | 0 | 0 | 2800 | 2800 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.264 | 0.353 | 0 | 0.706 | 0.264 | -0.442 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978- 1996)新扩改三级标准,《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 生活污水经化粪池预处理再接入市政污水管网。 | 监测期间,项目生活污水排放口两天各污染物浓度均符合相应限值 |
表2 大气污染治理设施
1 | 静电除油+湿式静电除油 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源的二级标准 | 冷镦机镦挤处和出料口分别设置集气罩, 对油烟废气进行收集,废气采用“静电除油+湿式静电除油”设施处理,处理后的废气经15m高排气筒(DA001) 高空排放。 | 监测期间,项目冷镦机油烟废气静电除油+湿式静电除油设施出口两天非甲烷总烃的平均排放浓度**均排放速率均符合相应标准限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪声设备等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 企业选用低噪声设备,采取减振垫、厂房墙体隔声,并加强设备的日常维护,避免因设备不正常运转产生的高噪声现象;合理规划,将高噪声设备布置于远离厂界处,减少噪声对外环境的影响;加强职工环保意识教育,进行文明生产,减少人为噪声。 | 监测期间,项目厂界东、厂界南、厂界西、厂界北各测点两天昼间噪声测得值范围为62~64dB(A),符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目固废主要为废包装桶、金属边角料、废油、废研磨珠、废玉米芯、废钢丸、集尘灰、废切削液、废包装材料、废过滤棉、含油抹布及劳保用品、员工生活垃圾。金属边角料、废包装材料、废钢丸、集尘灰收集后外卖综合利用; 生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。废包装桶、废油、 废研磨珠、废玉米芯、 废切削液、废过滤棉、 含油抹布及劳保用品为危险废物,要求企业委托****等有资质的单位安全处置。 | 项目产生的固体废物主要为金属边角料、废包装材料(塑料袋、纸箱)、废包装桶、废油、废研磨珠/废玉米芯、废切削液、含油抹布及劳保用品和员工生活垃圾。先行项目抛丸工艺未实施,不产生废钢丸、抛丸集尘灰;废气设施不使用过滤棉,因此无废过滤棉产生。一般固废包括金属边角料、废包装材料(塑料袋、纸箱)、含油抹布及劳保用品,金属边角料、废包装材料(塑料袋、纸箱)收集后外卖**回收单位,企业已配套设置1处一般固废堆场,堆场面积为30m2。本项目产生的危险废物为废包装桶、废油、废研磨珠/废玉米芯、废切削液、含油锯末粉。目前企业已配套设置1间危废堆场,堆场面积为18m2;堆场地面及墙裙采用环氧树脂刷砌,同时各堆场门口张贴危废标识和危废周知卡,堆场内设有危废台账;危废委托****安全处置。含油抹布及劳保用品混入生活垃圾,生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。企业已对生产产生的固废进行妥善收集和处置,项目产生的一般固废贮存和处置符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物的贮存和处置符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023),符合环保竣工验收的要求。各类固废均得到妥善收集和处置,基本符合环保竣工验收的要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 1、严格执行有关法律、法规。 2、严防物料(成型油、切削液等)在储运过程发生泄漏。 3、贮存过程的消防管理措施。 4、做好物料储存库房的安全防护,库房要加强通风、防火防爆设施的配备,原料堆场地面应做成水泥地面,并应在四周设置围堰,便收集事故废水。 | 企业严格遵守有关贮存的安全规定, 配备了应急物资,以及时处置事故源。 已做分区防渗,并加强废气处理设施管理。加强环保管理,由专人对各类污染治理设施及风险应急器材设施的日常维护保养进行监督监管。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
化粪池处理后的生活污水****处理厂处理。 | 验收阶段落实情况:化粪池处理后的生活污水****处理厂处理。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
本项目仅排放生活污水, CODCr 、NH3-N无需削减替代;新增 VOCs削减替代比例为1:2,VOCs削减替代量为0.706t/a。VOCs已进行削减替代。 | 验收阶段落实情况:VOCs已进行削减替代。 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
加强日常环保管理和环境风险防范。建立环保管理机构,健全岗位责任制和工作台帐制度。落实专人负责各项污染防治措施和运行工作,确保各类污染物达标排放。 项目实施中应推行清洁生产,实施源头控制,采用先进生产工艺,同时加强生产全过程管理,降低能耗物耗,减少各种污染物的产生量和排放量。 严格落实污染物排放总量控制措施。项目应实施源头控制,采用先进生产工艺及控制原辅材料质量,以减少污染物的产生量。按《环评报告表》结论,本技改项目实施后污染物排入外环境总量控制限值为:VOCs0.353吨/年。在完后曾相关手续后方可投产。 | 验收阶段落实情况:企业加强日常环保管理和环境风险防范。建立环保管理机构,健全岗位责任制和工作台帐制度。落实专人负责各项污染防治措施和运行工作,确保各类污染物达标排放。 项目实施中企业推行清洁生产,实施源头控制,采用先进生产工艺,并加强生产全过程管理,降低能耗物耗,以减少各种污染物的产生量和排放量。 项目外排环境总量VOCs为0.264t/a,符合项目污染物总量控制指标。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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