江西宜生科技有限责任公司年产 1.2 万吨特种生活用纸项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********44417XY | 建设单位法人:潘国正 |
洪承龙 | 建设单位所在行政区划:******县 |
****工业园谭坊工业集聚区创汇路2号 |
建设项目基本信息
****年产 1.2 万吨特种生活用纸项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:037-纸浆制造;造纸(含废纸造纸) | 行业类别(国民经济代码):C2221-C2221-机制纸及纸板制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****工业园谭坊工业集聚区创汇路2号 |
经度:116.273058 纬度: 27.****333 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-05-08 |
抚环审函〔2020〕38号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 2200 |
15 | 运营单位名称:**** |
913********44417XY | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
913********2995850 | 验收监测单位:**市****公司 |
913********2995850 | 竣工时间:2020-07-03 |
调试结束时间: | |
2021-07-26 | 验收报告公开结束时间:2021-08-20 |
验收报告公开载体: | http://www.****.net/forum.php?mod=viewthread tid=472306 highlight=%D2%CB%C9%FA%BF%C6%BC%BC |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产 1.2 万吨特种生活用纸项目 | 实际建设情况:年产 1.2 万吨特种生活用纸项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
经水力碎浆――除砂――磨浆――调浆――调色(环保水性色浆)――流浆、网部成形――压榨脱水――烘干――卷纸/分切等工序制得产品 | 实际建设情况:经水力碎浆――除砂――磨浆――调浆――调色(环保水性色浆)――流浆、网部成形――压榨脱水――烘干――卷纸/分切等工序制得产品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:项目废水主要有生产废水、车间设备及地面冲洗水、生活污水等,你公司应按“清污分流、雨污分流、分质处理”原则,采取成熟可靠的废水处理工艺,认真落实《报告书》提出的废水污染防治措施,预处理后****工业园****处理厂接管标准要求,项目排水量需符合《制浆造纸行业清洁生产评价指标体系》中规定的单位产品基准排水量,处理后的废水经****工业园****处理厂进一步处理,最后排入**河。 废气:项目废气主要****处理站无组织排放废气等。应根据废气污染物类别和性质,采取成熟可靠治理工艺,确保达标排放。加强生产管理、车间通风、污水处理站合理布局以及厂区绿化,控制无组织废气排放。锅炉烟气排放浓度须达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃煤锅炉的污染物排放浓度限值的要求,锅炉烟气经36m高的烟囱高空排放;污水站恶臭污染物执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)厂界无组织排放限值。 噪声:应优化平面总体布局,选用低噪声设备,并釆用隔音、减振,加强设备的维护和厂内绿化等措施,厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 固废:按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固废收集处置和综合利用措施,严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒。项目产生的一般工业固体废物应合法处置,一般固废暂存库应按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的要求进行设计、建造和管理。 | 实际建设情况:废水:项目锅炉废气采用碱液喷淋处理,废水经沉淀池后循环使用,不外排;员工日常生活中产生生活污水,生活污水进入厂区初沉池后与生产废水一并处理;项目制浆过程产生的废水、车间地面及设备冲洗废水采用气浮+初沉+活性污泥生化+二沉工艺****工业园污水处理厂。 废气:项目采用1台6t/h的燃煤锅炉供生产用汽,锅炉烟气经旋风+麻石碱液处理后经36m高烟囱排放。 项目恶臭****处理站。项目在****处理站,****处理站在处理污水的过程中,格栅、好氧池及污泥房等污水处理单元将产生恶臭气体,污水处理站采用的生物处理工艺为好氧工艺,为无组织排放。 噪声:项目噪声本项目生产过程噪声污染源主要来自碎浆机、造纸机等设备噪声,噪声源强约 70~90dB(A)。项目通过选用低噪声设备、厂房隔声、减震及合理布局等措施降低对环境的影响。 固废:本项目产生的固体废物主要有制浆造纸除砂过程产生的浆渣、卷纸/分切过程产生的边角料、锅炉灰渣及除尘器收尘渣、污水处理站污泥及员工生活垃圾等。 炉渣及除尘灰渣均外售给******公司进行综合利用;浆渣及外售综合利用;边角料回用制浆;污水站污泥用于**县星泰纸业造纸使用处理;生活垃圾纳入**县环卫系统统一处理。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
严格落实环境风险防范措施。项目环境风险主要是在生产过程中使用锅炉及成品纸在储存过程可能发生爆炸、火灾等环境风险事故,以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放所引发的环境事故风险,应严格落实《报告书》中提出的环境风险防控措施,按规范设置探测、报警系统,认真制定环境风险应急预案,配备环境风险应急设施并定期开展应急演练。建立水污染三级防控措施,在厂区的地势较低处设置满足要求的事故应急池,一旦发生风险事故时,及时启用事故应急设施,收集泄漏废水和物料、消防废水等,杜绝事故废水排放。 | 实际建设情况:项目落实了环评及批复中的风险防范措施,制定了风险应急预案,****保护局备案,项目配套建设了235m3事故应急池防范事故性排放。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
1.573 | 0.0457 | 4.31 | 0 | 0 | 1.619 | 0.046 | |
0.085 | 0.025 | 0.43 | 0 | 0 | 0.11 | 0.025 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
1.7 | 0 | 1.87 | 0 | 0 | 1.7 | 0 | / |
6.13 | 0 | 8.42 | 0 | 0 | 6.13 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 制浆过程产生的废水、车间地面及设备冲洗废水、生活污水和锅炉除尘废水。 | 氮接管要求按照《****园区****处理厂出水排放标准和进水接管标准有关问题的通知》(赣环评字[2011]278号)文件规定:NH3-N≤50mg/L;色度、动植物油、LAS、石油类接管标准按照赣环评字[2011]278 号文件规定,取《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表 4 中的一级标准;总氮、总磷接管标准,以及单位产品基准排水量参照执行《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB3544-2008)中的造纸企业排放标准; | 项目主要废水为制浆过程产生的废水、车间地面及设备冲洗废水、生活污水和锅炉除尘废水。 项目锅炉废气采用碱液喷淋处理,废水经沉淀池后循环使用,不外排;员工日常生活中产生生活污水,生活污水进入厂区初沉池后与生产废水一并处理;项目制浆过程产生的废水、车间地面及设备冲洗废水采用气浮+初沉+活性污泥生化+二沉工艺****工业园污水处理厂 | 项目废水处理后采样口污染物pH值范围为6.67~6.81,色度两日平均最大值8倍,悬浮物两日平均浓度最大值26mg/L,化学需氧量两日平均浓度最大值24mg/L,五日生化需氧量两日平均浓度最大值5.4mg/L,氨氮两日平均浓度最大值1.31mg/L,总磷两日平均浓度最大值0.09mg/L,总氮两日平均浓度最大值1.60mg/L,石油类两日平均浓度最大值0.16mg/L,动植物油两日平均浓度最大值0.09mg/L,阴离子表面活性剂未检出。石油类、动植物油、阴离子表面活性剂满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中一级标准,pH值、色度、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、****工业园污水处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 锅炉烟气(旋风+麻石碱液处理) | 锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉标准 | 项目采用1台6t/h的燃煤锅炉供生产用汽,锅炉烟气经旋风+麻石碱液处理后经36m高烟囱排放。 | 验收监测期间:锅炉废气处理后排放口林格曼黑度<1级,锅炉废气处理后采样口采样口污染物最大排放浓度:颗粒物48.6mg/m3、二氧化硫34.4mg/m3、氮氧化物163mg/m3,均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃气锅炉标准要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 | 项目噪声本项目生产过程噪声污染源主要来自碎浆机、造纸机等设备噪声,噪声源强约 70~90dB(A)。项目通过选用低噪声设备、厂房隔声、减震及合理布局等措施降低对环境的影响。 | 项目4个厂界噪声测点中昼间等效声级最大值为60dBA,夜间等效声级最大值为52dBA,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 严格落实土壤和地下水环境污染防治。为防止项目物料及废水渗漏对土壤和地下水造成污染,应按《报告书》要求,对废水收集处理设施、固废暂存间等场所采取防腐防渗措施,同时按照《报告书》提出的环境监测计划,加强对厂区及周边土壤和地下水的环境监测工作,一旦发现污染情况,应立即停产并采取有效措施进行污染防治。 | ****处理站东侧设置了一般暂存库,****处理站已做水泥硬化处理,生产车间、仓库地面均做了防雨及地面硬化设施。 |
表5 固废治理设施
1 | 按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固废收集处置和综合利用措施,严禁将各类生产废物、废料直接排放或混入生活垃圾中倾倒。项目产生的一般工业固体废物应合法处置,一般固废暂存库应按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单的要求进行设计、建造和管理。 | 本项目产生的固体废物主要有制浆造纸除砂过程产生的浆渣、卷纸/分切过程产生的边角料、锅炉灰渣及除尘器收尘渣、污水处理站污泥及员工生活垃圾等。 炉渣及除尘灰渣均外售给******公司进行综合利用;浆渣及外售综合利用;边角料回用制浆;污水站污泥用于**县星泰纸业造纸使用处理;生活垃圾纳入**县环卫系统统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实环境风险防范措施。项目环境风险主要是在生产过程中使用锅炉及成品纸在储存过程可能发生爆炸、火灾等环境风险事故,以及设备损坏和污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放所引发的环境事故风险,应严格落实《报告书》中提出的环境风险防控措施,按规范设置探测、报警系统,认真制定环境风险应急预案,配备环境风险应急设施并定期开展应急演练。建立水污染三级防控措施,在厂区的地势较低处设置满足要求的事故应急池,一旦发生风险事故时,及时启用事故应急设施,收集泄漏废水和物料、消防废水等,杜绝事故废水排放。 | 项目落实了环评及批复中的风险防范措施,制定了风险应急预案,****保护局备案,项目配套建设了235m3事故应急池防范事故性排放。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
废气废水处置措施依托原有 | 验收阶段落实情况:废气废水处置措施依托原有 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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