肇15区块2022年外扩产能建设工程

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肇15区块2022年外扩产能建设工程

更新时间	2024年09月13日
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关键信息	建设工程
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0604MAD6Y1UX5F	王洪卫
谭慧	**省
省市**区西建街1号（6702）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

肇15区块2022年外扩产能建设工程

2021版本:007-陆地石油开采	B711-B711-陆地石油开采
	省市县市**县永乐镇境内
经度:124.911386 纬度: 45.803197	****环境局
	2022-09-29
庆环审〔2022〕169号	****
	5416.87
346.01	****
****0604MAD6Y1UX5F	艾**公司
****0607MACC6XFN6C	******公司
912********422152M	2024-02-22

2024-07-01	2024-07-31
	http://dqyt.****.cn/dq/hbys/list_one_hjpj.shtml

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井工程：新钻油井20口；地面工程：基建油井21口，建成产能1.15×104t/a	钻井工程：新钻油井19口；地面工程：基建油井20口，建成产能0.95×104t/a
钻井工程：新钻油井19口；地面工程：基建油井20口，建成产能减少0.20×104t/a

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

钻井工程：钻前准备、钻进、固井、射孔完井；地面工程：单管电加热集油工艺	钻井工程：钻前准备、钻进、固井、射孔完井；地面工程：单管电加热集油工艺
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）钻井工程：废水：钻井废水进入井场钢制泥浆槽中沉淀澄清，与废钻井液、岩屑一并由罐车及时拉运至****公司泥浆处理站无害化处理；生活污水排入井场防渗旱厕，定期清掏外运堆肥处理。废气：施工现场定时洒水抑尘，加盖防尘网车辆采取密闭措施。噪声：合理安排施工进度，减少施工时间，避免大量高噪声设备同时施工；除钻进外，其他施工严格禁止夜间进行。合理布置施工现场；降低设备噪声，运输车辆选择避开居民区的路线，尽量不鸣笛。注意对设备的维护保养，保证设备保持在最佳运行状态，降低噪声源强度。固体废物：钻井过程中废弃钻井液与钻井废水、钻井岩屑、废射孔液暂存于钢制泥浆槽中由罐车及时拉运至**公司泥浆处理站处理。废弃防渗布及包装袋由施工单位统一采油厂填埋场处理；KOH钻井队委托有资质的危废处理单位处理；生活垃圾统一收集填埋场处理。地下水：依托三口村屯水井为地下水跟踪监测井，定期对地下水进行跟踪监测；柴油罐区、钻井液罐区、发电机房、钢制泥浆槽、KOH材料房、钻井泵、钻台处属于重点防渗区，采用底层黏土压实，上方铺设2mm厚HDPE防渗土工膜进行防渗，渗透系数K≤1×10-10cm/s；钻井液材料房、其他材料房、临时防渗旱厕做一般防渗处理，采用底层黏土压实，上方铺设防渗布进行防渗，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。井场其他区域属于简单防渗区，采用地面碾压平整进行防渗。生态：对永久占地根据占一补一原则进行补偿；对临时占用土地进行表土留存，分层回填，整平翻松，恢复植被，恢复临时占用耕地。风险：柴油罐区地面及围堰做重点防渗处理，场地夯实，铺设人工材料防渗层，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥6.0m、K≤1.0×10-10cm/s，每个井场柴油罐区设置围堰，围堰高度约为0.4m。（二）、地面工程：废水：①施工期生活污水排入施工营地搭建的临时防渗旱厕，定期清掏，用作农家肥；钻井废水暂存于钢制泥浆槽，由罐车及时拉运至**公司泥浆处理站处理，确保本工程产生的废弃钻井液不落地。 ②运营期产生的含油污水进处理站处理达到“8、3、2”标准后回注地下，不外排。废气：①施工场地及时洒水、临时土方等加盖苫布等遮盖物；②油气实行集输，采取防溢设施减少井场和依托站场无组织挥发的VOCs（以非甲烷总烃计）。噪声：①施工期施工运输车辆均避开村屯进行拉运，定期对施工设备进行保养维护，在靠近村屯处避免夜间和午间施工。②项目定期对油水井进行巡检，发现异常响动及时处理；本次场站内无改扩建工程，均为依托工程，且场站内选用低噪声设备，机泵均安装在室内，设置减震基础、隔声门窗等。固体废物：①施工期生活垃圾集中收集，填埋场处理。②运行期产生的含油污泥、落地油、清罐污泥，含油污泥、落地油及油砂运至处理，满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T 3104-2022）表1限值，油田垫井场和通井路。油井作业产生的**采油厂三矿危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处置。生态：对临时占用的耕地进行植被恢复	（一）钻井工程：经调查，钻井废水全部暂存于钢制泥浆槽，由罐车及时拉运至****公司进行处理，施工期无废弃钻井液落地。施工期生活污水已排入井场防渗旱厕，且施工结束后定期清掏外运堆肥处理。经调查，施工场地采用了洒水抑尘，表土及建材堆放上覆遮盖材料的措施，施工运输车辆采取密闭措施或加盖防尘布的等。经调查，施工期制定了施工计划，合理安排了施工进度；除钻进外，其他施工严格未在夜间进行；施工路线尽量避开居民区，且施工设备进行了定期维护，降低了噪声源强。经调查，施工期产生的钻井岩屑、废弃钻井液、废射孔液暂存于场设置的钢制泥浆槽，已由罐车拉运至**公司处理；目前井场已进行平整。废弃防渗布、包装袋为一般固体废物，已由施工单位统一采油厂填埋场处理；钻井过程中KOH使用配制好的溶液，直接拉运至井口使用，施工现场不产生KOH废包装袋。生活垃圾已全部收集填埋场处理。跟踪监测井依托周边村屯，本次验收对其进行了监测。经调查，施工井场进行分区防渗，柴油罐区、钻井液罐区、发电机房、钢制泥浆槽、钻井泵、钻台处属于重点防渗区，采用底层黏土压实，上方铺设2mm厚HDPE防渗土工膜进行防渗，渗透系数K≤1×10-10cm/s；钻井液材料房、其他材料房、临时防渗旱厕做一般防渗处理，采用底层黏土压实，上方铺设防渗布进行防渗，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。井场其他区域属于简单防渗区，采用地面碾压平整进行防渗。目前临时占地已进行了平整及生态恢复。生态：对永久占地根据占一补一原则进行补偿；对临时占用土地进行表土留存，分层回填，整平翻松，恢复植被，恢复临时占用耕地。井场采取了分区防渗，部分设备设置了围堰，施工期未发生风险事故情况。（二）、经调查，①施工期生活污水排入施工营地搭建的临时防渗旱厕，定期清掏，用作农家肥；钻井废水暂存于钢制泥浆槽，由罐车及时拉运至**公司泥浆处理站处理，确保本工程产生的废弃钻井液不落地；②运营期采出液分离出的含油污水均进处理站处理达到“8、3”标准后回注地下，无外排。运行期尚未进行油水井作业及洗井作业，无作业废水产生。①经调查，施工期场地定期进行洒水抑尘，临时土方、建筑材料等加盖苫布等遮盖物，且运输车辆均加盖了苫布；②项目运营期油气集输采用密闭集输工艺。①施工期制定了合理的施工路线，绕开村屯；施工期未在夜间进行；②运营期间，建设单位制定了相关油井巡检计划，未发生异常响动；依托场站采用了隔声门窗、泵房隔声等措施。①施工期生活垃圾均已填埋场进行填埋处理；②运行期目前未进行油水井作业，无落地油、含油防渗布产生。如产生，清罐污泥由罐车拉运至处理满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）中污染控制指标要求，公司油田道路铺设，含油防渗布暂未产生，油厂三矿危废暂存间，定期委托**进行处置。经调查，项目占用的耕地已进行平整，恢复。
无变化，钻井过程中KOH使用配制好的溶液，直接拉运至井口使用，未建设KOH材料房

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工程管道和道路施工时不设施工营地和料场，直接将管材和筑路材料拉运到施工现场进行施工，在**井场施工时需设置塔吊、焊机房和小型料场，施工完毕后拆除塔吊和焊机房，并对临时占地进行等质等量恢复。	项目施工时未设施工营地及料场。施工结束后对临时占地进行平整，项目临时占用耕地目前已进行复耕。
无变化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	抽油机	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	井场电机等发声设备均选用了低噪声设备；本项目涉及的场站机泵等设备集中布置于室内，并加装了隔声门窗。	**井场永久占地外20m处昼间噪声、夜间噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。
2	依托场站	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	已建设	依托场站厂界噪声值为昼间42.4~43.8dB(A)、夜间40.3~43.1dB(A)，**计量间厂界噪声值为昼间40.7~51.3dB(A)、夜间40.3~48.8dB(A)，厂界噪声均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	项目施工期产生的固体废物主要为钻井产生的废弃泥浆、岩屑、废射孔液、包装袋和防渗布；管道施工作业产生的防腐废焊条和管道施工过程中产生的废防腐材料建筑垃圾；以及施工人员产生的生活垃圾。	经调查，本项目施工期产生的废弃泥浆、岩屑、废射孔液已由密闭罐车统一拉运至****公司进行无害化处理；废包装袋、防渗布为一般固体废物，已与建设垃圾一同送填埋场处理；钻井过程中KOH使用配制好的溶液，直接拉运至井口使用，施工现场不产生KOH废包装袋；施工现场的生活垃圾收集后统一送**填埋场进行处理，施工结束后，场地清洁。
2	运行期产生的固体废物主要是油井作业过程中产生的落地油，依托场站储罐清淤产生的油泥（砂），井场作业过程中产生的废防渗布，根据现场调查，截止目前，项目未进行油井作业，故无落地油、废防渗布产生，如产生，落地油及清罐污泥由罐车拉运至**处理满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）中污染控制指标要求，公司油田道路铺设；废含油防渗布暂存在采油八厂危险废物暂存间，委托**处置，固体废物均不外排。	根据调查，**委托该委托**处理含油污泥、废含油防渗布

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	施工期1、充分利用现有道路，尽量不再开辟新的临时进井通道； 2、铺设集输管线时，采取了平埋方式进行，施工过程中严格控制施工作业带宽度，现场植被恢复良好； 3、施工过程中尽量保护土地**，不打乱土层，先挖表土层（20cm-30cm左右）单独堆放；然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，后平覆表土，以便尽快恢复植被； 4、施工过程中，应尽量减少占地面积，并规范行车路线及施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被，不准乱挖、乱采野生植物； 5、施工结束后，及时恢复被破坏的地表形态。对永久占用耕地按“占一补一”的原则及相关规定缴纳土地补偿费，专款用于占地的恢复及补偿；对临时占用耕地进行表土留存，分层回填，整平翻松，确保恢复等质等量面积的耕地。恢复过程由环境监理全程监督，以确保生态恢复效果。	已落实。 1、经调查，本项目施工期间充分利用现有道路，未开辟新的临时进井通道； 2、经调查，集油管线采取平埋方式进行，现占用的临时占地已平整并恢复； 3、施工期间，先挖表土层（20 cm左右）单独堆放；然后挖心、底土层另外堆放。复原时先填心、底土，后平覆表土，根据现场情况，现已恢复土地原貌； 4、施工期间规范作业面积和行车路线，未发现随意践踏、碾压施工区范围之外植被的情况； 5、对永久占地已进行土地补偿，临时占地进行表土留存，分层回填，整平翻松，现已恢复良好。
2	运行期：1、严格控制油井作业占地，普通井下作业不新征临时占地；施工结束后及时有效地对占地区域土地进行平整，并压实，利于植被自然恢复。 2、油井作业过程中缩小影响范围，提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响； 3、油井作业时严格执行环保措施，控制污染物的外排量，保证“工完料净场地清”，作业后无落地油遗留井场； 4、回收落地油时，减少土壤的剥离量。加强管理，减少落地油在清理和运输过程跑冒滴漏的量，污泥回收后做无害化处理，处理后油水回收； 5、井场夯实，回收落地油时，减少土壤的剥离量； 6、运行期各种车辆应在已修建的道路上行驶，不得随意行驶。	运营期，严格控制油井作业占地，普通井下作业不新征临时占地。作业时严格执行环保措施，控制污染物的外排量，保证“工完料净场地清”，作业后无落地油遗留井场，污泥回收后做无害化处理。已落实。经调查，本项目运行期间未进行油井作业，无落地油、废防渗布等污染物产生，对周围生态环境无影响。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	钻井工程：1、在钻井施工时，制定出正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因严重操作失误而造成的事故； 2、对日常监督、隐患排查、事故处理等各项安全管理都要有记录和建立档案； 3、完善各项事故应急预案，在制订的应急操作规程中明确发生井喷、火灾爆炸等事故时应采取的具体操作步骤，规定抢修进度，限制事故的影响，人员责任等事项； 4、操作人员要提**全意识，具备识别事故发生前的异常状态能力，采取相应的措施得当； 5、对重要的仪器设备有完善的检查项目、维护方法；按计划进行定期维护；有专门档案（包括维护记录档案），文件齐全； 6、对项目区域可能涉及的民众开展应急宣传教育，使发生事故时能够将环境风险影响程度、范围降至最小； 7、建立应急响应机构，配备快捷的交通通讯工具，以便对泄漏事故及时作出反应和妥善处理。	已落实。通过现场调查企业生产管理情况，**油田开发过程中做到了： 1、钻井施工过程中已安装井控装置，并进行固井，钻井施工过程中未发生井喷、井漏事故。 2、本项目施工单位**等为应对钻井过程中可能出现的突发事件，制定了《钻井队突发事件现场处置预案》《操作规程及风险识别防范措施》《钻井队HSE作业指导书》《作业许可及安全分析》等，并且每月开展了相应的应急演练。
2	地面工程：1、工程投产运行前，应制定出正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因操作失误导致事故发生； 2、提高管道的防腐等级，电加热集油管道采用内缠胶带硬质聚氨酯泡沫夹克管； 3、定期检测集油管线防腐及腐蚀情况，及时维修或更新； 4、制定应急操作规程，在规程中应说明发生井喷、管道泄漏、火灾爆炸和生产装置区泄漏事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，减少事故的影响； 5、日常监督、隐患整改、事故发生、操作失误等各项安全行为应建立档案； 6、生产部门和环保部门建立安全环保管理工作考核细则，实行量化考核； 7、严格岗位责任制，定期对工人进行安全和环境保护意识教育； 8、油气企业应当加强风险防控，按规定编制突发环境事件应急预案，报所在地生态环境主管部门备案。 9、加强对工程附近居民的宣传教育，减少、避免第三方破坏事故； 10、加强油田保卫工作，保证油田各种生产设施安全运行，杜绝安全、环保事故的发生； 11、配备防渗布、铁锹、镐等应急工具和设备，巡检发现油水泄漏时，找出泄漏点，在周围铺上防渗布，四周用土围好，防止污油、污水扩散。然后，组织人员抢修，抢修结束后，清理现场，避免造成环境污染； 12、泄漏事故具有隐蔽性和灾难性，要加强监控，定期用超声波检测仪，测量管线的内外防腐情况，若管壁厚度减薄，及时更换管段； 13、当发生泄漏时应及时修筑围堤，控制油水的扩散范围，保护周围生态环境；同时明确泄漏可能导致的后果，泄漏危急周围环境的可能性，隔离泄漏区，周围设警告标志； 14、****油田伴生气泄漏应划出警戒线，告知围观群众危险性，劝之不要动用火源，防止火灾及爆炸事故发生；同时根据泄漏情况有组织性的疏散周围相关人员； 15、制定定期巡查制度，发现异常及时处理和报告； 16、建立应急响应机构，配备快捷的交通通讯工具，以便对泄漏事故及时作出反应和处理。	已落实。 1、经调查，方兴公司已编制的《****环境突发事件专项应急预案》（备案号为230622-2023-007-M），配备了应急物资，每月定期组织人员进行应急演练与培训，对事故应急预案进行补充完善，使其更加合理有效。同时，各管理人员每天对各管线和设备按照规定进行检测维修，本项目运行以来未发生过因设备运行不良导致的环境事故。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程