四川港通医疗设备集团股份有限公司医疗装备生产线技改扩能项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********881448P | 建设单位法人:陈永 |
彭久组 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市凯力威工业大道南段356号 |
建设项目基本信息
****医疗装备生产线技改扩能项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3589-C3589-其他医疗设备及器械制造 |
建设地点: | **省**市**市 **省**市**市凯力威工业大道南段356号 |
经度:104.55305 纬度: 30.36518 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-12-30 |
简环承诺环评审〔2022〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-06-16 | 项目实际总投资(万元):800 |
12.5 | 运营单位名称:**** |
915********881448P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
915********4762584 | 验收监测单位:**羽****公司 |
****0124MA6CWLX274 | 竣工时间:2023-11-30 |
调试结束时间: | |
2024-08-19 | 验收报告公开结束时间:2024-09-14 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=410416 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
医用气体汇集排100台、医用气体终端200000套、输液架100000套、压力监测报警装置1500台、流量计组合件800套、二级稳压箱1000台、医用气体减压装置300台、医用气体箱700台、各类医用吊塔、功能柱1000套、医用真空负压机100台、医用分子筛制氧系统50台、牙科电动抽吸机50台、牙科电动无油空压机50台、X射线胶片观片灯箱台、电动医疗床200台、手动病床500台、传递柜300台、器械柜1000台、医用洗手池100台、各类门类产品1000套、医用洁净手术部墙面产品500间 | 实际建设情况:医用气体汇集排100台、医用气体终端200000套、输液架100000套、压力监测报警装置1500台、流量计组合件800套、二级稳压箱1000台、医用气体减压装置300台、医用气体箱700台、各类医用吊塔、功能柱1000套、医用真空负压机100台、医用分子筛制氧系统50台、牙科电动抽吸机50台、牙科电动无油空压机50台、X射线胶片观片灯箱台、电动医疗床200台、手动病床500台、传递柜300台、器械柜1000台、医用洗手池100台、各类门类产品1000套、医用洁净手术部墙面产品500间 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
供气产品:下料-机械加工-焊接-打磨-表面处理(委外)-组装-实验 其他产品:下料-机械加工-折弯-焊接-打磨-表面处理(委外)-组装-实验 净化产品门:下料-机械加工-折弯-焊接-打磨-表面处理(委外)-发泡-组装-实验 医用墙面:下料-机械加工-折弯-焊接-打磨-表面处理(委外)-喷胶-组装-实验 | 实际建设情况:供气产品:下料-机械加工-焊接-打磨-表面处理(委外)-组装-实验 其他产品:下料-机械加工-折弯-焊接-打磨-表面处理(委外)-组装-实验 净化产品门:下料-机械加工-折弯-焊接-打磨-表面处理(委外)-发泡-组装-实验 医用墙面:下料-机械加工-折弯-焊接-打磨-表面处理(委外)-喷胶-组装-实验 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:员工洗手废水经车间外隔油池处理后汇同生活污水经过****园区污水管网; 废气:切割和打磨区域采用密闭处理,设置集气罩,产生的粉尘经激光切割机配套除尘设施处理后于车间无组织排放;手持式切割机/打磨机通过移动式除尘器处理后于车间无组织排放;喷胶及发泡有机废气通过管道引至二级活性炭(TA001)吸附再通过15m高排气筒(DA001)排放; 噪声:采取配置低噪声设备,安装减震设备和置于密闭的车间内 固废:生活垃圾、废滤芯、焊渣集中收集后委托环卫部门清运;切割废料、废角磨片集中收集暂存于一般固废间,****回收站;可回收利用的废****收购站,不可回收部分集中收集后由环卫部门清运;废活性炭、废切削液、废机油、废机油桶、废切削液桶、废含油棉纱手套收集存放于危废暂存间,定期交由资质单位清运处置。 | 实际建设情况:废水:员工洗手废水经车间外隔油池处理后汇同生活污水经过****园区污水管网; 废气:切割和打磨区域采用密闭处理,设置集气罩,产生的粉尘经激光切割机配套除尘设施处理后于车间无组织排放;手持式切割机/打磨机通过移动式除尘器处理后于车间无组织排放;喷胶及发泡有机废气通过管道引至二级活性炭(TA001)吸附再通过15m高排气筒(DA001)排放; 噪声:采取配置低噪声设备,安装减震设备和置于密闭的车间内 固废:生活垃圾、废滤芯、焊渣集中收集后委托环卫部门清运;切割废料、废角磨片集中收集暂存于一般固废间,****回收站;可回收利用的废****收购站,不可回收部分集中收集后由环卫部门清运;废活性炭、废切削液、废机油、废机油桶、废切削液桶、废含油棉纱手套收集存放于危废暂存间,定期交由资质单位清运处置。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4三级标准 | 预处理池 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
1 | 发泡和喷胶区域设置集气罩+二级活性炭+15m高排气筒排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》GB 31572-2015 表5大气污染物特别排放限值 | 发泡和喷胶区域设置集气罩+二级活性炭+15m高排气筒排放 | 正常 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 厂房隔声、基础减震 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾、废滤芯、焊渣集中收集后委托环卫部门清运;切割废料、废角磨片集中收集暂存于一般固废间,****回收站;可回收利用的废****收购站,不可回收部分集中收集后由环卫部门清运。 废活性炭、废切削液、废机油、废机油桶、废切削液桶、废含油棉纱手套收集存放于危废暂存间,定期交由资质单位清运处置。 | 生活垃圾、废滤芯、焊渣集中收集后委托环卫部门清运;切割废料、废角磨片集中收集暂存于一般固废间,****回收站;可回收利用的废****收购站,不可回收部分集中收集后由环卫部门清运。 废活性炭、废切削液、废机油、废机油桶、废切削液桶、废含油棉纱手套收集存放于危废暂存间,定期交由资质单位清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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