1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****3126MA4LR5XK81	鲁传花
刘维安	**省****县
**省湘西自治****工业园区

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****配套砂石加工生产线技术改造项目	****
2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	**省****县 **省湘西土家族苗族自治****开发区红石林片区
经度:109.88976 纬度: 28.71856	****环境局
	2024-06-25
州环评（**）〔2024〕4号	****3126MA4LR5XK81001X
2024-07-22	1000
71.5	****
****3126MA4LR5XK81	****
****3126MA4LR5XK81	******公司
****0102MA4PNGQ44T	2024-07-24
2024-07-24	2024-10-24
2024-08-19	2024-09-13
	https://www.ep-home.cn/thread-22640-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
未变动

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产15万吨砂石骨料	年产15万吨砂石骨料
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

给料-破碎-筛分-破碎-筛分-部分高规格机制砂风选	给料-破碎-筛分-破碎-筛分-部分高规格机制砂风选
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

企业拟在重锤破设置集气罩收集一次破碎工序产生的破碎粉尘，收集的一破粉尘经过配套布袋除尘器进行处理，处理完成后通过一根20m高排气筒（1#排气筒 DA001）高空排放 企业拟将一次筛分机进行封闭式处理，并通过管道将一次筛分粉尘引至配套布袋除尘器进行处理，处理完成后通过一根20m高排气筒（2#排气筒 DA002）高空排放 企业拟在冲击破设置集气罩收集二次破碎工序产生的破碎粉尘，收集的二破粉尘经过配套布袋除尘器进行处理，处理完成后通过一根20m高排气筒（3#排气筒 DA003）高空排放 企业拟将二次筛分机进行封闭式处理，并通过管道将二次筛分粉尘引至配套布袋除尘器进行处理，处理完成后通过一根20m高排气筒（4#排气筒 DA004）高空排放；选粉机为封闭式设备，废气通过配套除尘器处理后与二次筛分废气通过同一根20m高排气筒（4#排气筒 DA004）高空排放 企业将破碎、筛分、风选工序及粉料仓设置于封闭式生产车间内，车间地面硬化，顶部设置有网格式喷雾嘴用于降尘；企业对输送带进行封闭式处理 项目原料堆场设置于封闭式车间内，车间地面硬化，顶部设置有网格式喷雾嘴用于降尘 项目成品堆场设置于原砂石项目生产车间及原料车间，两车间均为封闭式车间，车间地面硬化，顶部设置有网格式喷雾嘴用于降尘 进场道路进行硬化并辅以机械喷雾枪进行洒水降尘；车辆进出口设置车辆冲洗平台 ****公司现有生活办公区化****园区污水管网进入**县工业集中****处理厂深度处理，不会对周边地表水造成影响 车辆冲洗废水在经过沉淀池处理后的车辆冲洗废水可回用于车辆冲洗，不外排 企业在厂界设置有围墙用于阻隔厂外雨水进入厂区，在厂界内设置有完善的集水沟，用于收集厂内雨水，在企业厂区**及厂区北部设置有初期雨水沉淀池，在初期雨水池前端设置有三通阀门，厂区初期雨水经集水沟进入初期雨水沉淀池进行沉淀处理，处理后的初期雨水回用于厂区生产或降尘，不外排，后期洁净雨水则直接进入项目区域水体 合理安排平面布置，安装基础减振，厂房封闭隔声等降噪措施 职工生活过程中产生的生活垃圾经垃圾****园区环卫部门处理 设危险废物暂存间，用于暂存项目生产过程中产生的危险废物，项目产生的危险废物委托资质单位进行处理 设一般固废暂存区，用于暂存企业生产过程中产生的一般固废，其中沉淀池沉渣外运填埋或综合利用，风选工序收集粉尘及除尘器收集粉尘外售综合利用，给料机分离渣土产生后定期由原料拖运车直接拉回矿山排土场，除尘器更换布袋与****园区环卫部门处置	企业在重锤破设置集气罩收集一次破碎工序产生的破碎粉尘，收集的一破粉尘经过配套布袋除尘器进行处理，处理完成后通过一根20m高排气筒（1#排气筒 DA001）高空排放 企业将一次筛分机进行封闭式处理，并通过管道将一次筛分粉尘引至配套布袋除尘器进行处理，处理完成后通过一根20m高排气筒（2#排气筒 DA002）高空排放 企业在冲击破设置集气罩收集二次破碎工序产生的破碎粉尘，收集的二破粉尘经过配套布袋除尘器进行处理，处理完成后通过一根20m高排气筒（3#排气筒 DA003）高空排放 企业将二次筛分机进行封闭式处理，并通过管道将二次筛分粉尘引至配套布袋除尘器进行处理，处理完成后通过一根20m高排气筒（4#排气筒 DA004）高空排放；选粉机为封闭式设备，废气通过配套除尘器处理后与二次筛分废气通过同一根20m高排气筒（4#排气筒 DA004）高空排放 企业将破碎、筛分、风选工序及粉料仓设置于封闭式生产车间内，车间地面硬化，顶部设置有网格式喷雾嘴（共200个喷雾嘴）用于降尘；企业对输送带进行封闭式处理 项目原料堆场设置于封闭式车间内，车间地面硬化，顶部设置有网格式喷雾嘴（共180个喷雾嘴）用于降尘 项目成品堆场设置于原砂石项目生产车间及原料车间，两车间均为封闭式车间，车间地面硬化，顶部设置有网格式喷雾嘴（两车间共340个喷雾嘴）用于降尘 进场道路进行硬化并辅以机械喷雾枪进行洒水降尘；车辆进出口设置车辆冲洗平台 ****公司现有生活办公区化粪池（43m3****园区污水管网进入**县工业集中****处理厂深度处理，不会对周边地表水造成影响 车辆冲洗废水在经过沉淀池（15m3）处理后的车辆冲洗废水可回用于车辆冲洗，不外排 企业在厂界设置有围墙用于阻隔厂外雨水进入厂区，在厂界内设置有完善的集水沟，用于收集厂内雨水，在企业厂区**及厂区北部设置有初期雨水沉淀池（**252m3初期雨水沉淀池+北部180m3的初期雨水沉淀池沉淀），在初期雨水池前端设置有三通阀门，厂区初期雨水经集水沟进入初期雨水沉淀池进行沉淀处理，处理后的初期雨水回用于厂区生产或降尘，不外排，后期洁净雨水则直接进入项目区域水体 合理安排平面布置，安装基础减振，厂房封闭隔声等降噪措施 职工生活过程中产生的生活垃圾经垃圾****园区环卫部门处理 设12m2危险废物暂存间，用于暂存项目生产过程中产生的危险废物，项目产生的危险废物委托****进行处理 设30m2一般固废暂存区，用于暂存企业生产过程中产生的一般固废，其中沉淀池沉渣外运填埋，风选工序收集粉尘外售综合利用，除尘器收集粉尘外运填埋，给料机分离渣土产生后定期由原料拖运车直接拉回矿山排土场，除尘器更换布袋与****园区环卫部门处置
由于除尘器收集粉尘含泥量高，无法进行综合利用，因此与沉淀池沉渣一起外运填埋，其余实际建设与环评一致

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目投产排污前应按规定完善排污许可手续。 企业在本项目试生产前已取得排污许可证。 1、落实环境风险应急措施。加强安全生产和环保设施运营管理，落实《报告表》中提出的风险防范措施，明确责任人。 2、按规定编制突发环境事件应急预案，并报有管理权限的生态环境部门备案。按应急预案要求，定期开展应急演练。 1、企业已落实环境风险应急措施并加强安全生产和环保设施运营管理，严格落实《报告表》中提出的风险防范措施。 2、企业编制有突发环境事件应急预案，并报有管理权限的生态环境部门备案。企业后续运行将按应急预案要求，定期开展应急演练。	该项目投产排污前应按规定完善排污许可手续。 企业在本项目试生产前已取得排污许可证。 1、落实环境风险应急措施。加强安全生产和环保设施运营管理，落实《报告表》中提出的风险防范措施，明确责任人。 2、按规定编制突发环境事件应急预案，并报有管理权限的生态环境部门备案。按应急预案要求，定期开展应急演练。 1、企业已落实环境风险应急措施并加强安全生产和环保设施运营管理，严格落实《报告表》中提出的风险防范措施。 2、企业编制有突发环境事件应急预案，并报有管理权限的生态环境部门备案。企业后续运行将按应急预案要求，定期开展应急演练。
未变动

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	初期雨水收集池	不外排	本项目初期雨水依托企业厂区**252m3（L×W×h=21m×4m×3m）初期雨水沉淀池和厂区北部180m3（L×W×h=20m×3m×3m）的初期雨水沉淀池进行沉淀处理后回用，不外排；企业在厂界设置有围墙用于阻隔厂外雨水进入厂区，在厂界内设置有完善的排水沟，用于收集厂内雨水，在初期雨水池前端设置有三通阀门，厂区初期雨水经排水沟进入初期雨水沉淀池进行沉淀处理，处理后的初期雨水回用于厂区生产或降尘，不外排，后期洁净雨水则直接进入项目区域水体。	不排放，无需进行监测
2	沉淀池	不排放	企业在厂区入口设置有车辆冲洗平台，运输车辆在进出厂区时需要经过车辆冲洗平台进行冲洗，该部分废水依托冲洗平台北侧原有15m3（L×W×h=5m×1.5m×2m）沉淀池沉淀处理后回用。	不排放，无需进行监测
3	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准	生活污水依托原有43m3（L×W×h=7.3m×3m×2m）化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准接管要求后经****开发区污水处理厂处理	连续采样2天，每天采样4次

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	一次破碎除尘设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	企业在重锤破设置集气罩收集一次破碎工序产生的破碎粉尘，收集的一破粉尘经过配套DMC-120型布袋除尘器进行处理，处理完成后通过一根内径为0.4m的20m高排气筒（1#排气筒 DA001）高空排放。	监测2天，每天采样3次
2	一次筛分除尘设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	企业将一次筛分机进行封闭式处理，并通过管道将一次筛分粉尘引至DMC-200型配套布袋除尘器进行处理，处理完成后通过一根内径为0.4m的20m高排气筒（2#排气筒 DA002）高空排放。	监测2天，每天采样3次
3	二次破碎除尘设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	企业在冲击破设置集气罩收集二次破碎工序产生的破碎粉尘，收集的二破粉尘经过配套DMC-300型布袋除尘器进行处理，处理完成后通过一根内径为0.5m的20m高排气筒（3#排气筒 DA003）高空排放。	监测2天，每天采样3次
4	二次筛分及风选除尘设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	企业将二次筛分机进行封闭式处理，并通过管道将二次筛分粉尘引至配套DMC-300型布袋除尘器进行处理，处理完成后通过一根内径为0.5m的20m高排气筒（4#排气筒 DA004）高空排放；选粉机为封闭式设备，废气通过配套DMC-120型除尘器处理后与二次筛分废气通过同一根20m高排气筒（4#排气筒 DA004）高空排放。	监测2天，每天采样3次
5	无组织除尘设施	《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）中表3无组织排放监控浓度限值	企业将破碎、筛分、风选工序及粉料仓设置于封闭式生产车间内，车间地面硬化，生产车间顶部设置有网格式喷雾嘴（共200个喷雾嘴）用于降尘；企业对输送带进行封闭式处理。项目原料堆场设置于封闭式车间内，车间地面硬化，顶部设置有网格式喷雾嘴（共180个喷雾嘴）用于降尘。项目成品堆场设置于原砂石项目生产车间及原料车间，两车间均为封闭式车间，车间地面硬化，顶部设置有网格式喷雾嘴（两车间共340个喷雾嘴）用于降尘；进场道路进行硬化并辅以机械喷雾枪进行洒水降尘；车辆进出口设置车辆冲洗平台。	监测2天，每天采样3次

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	噪声措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值	本项目优化设备平面布置，选用低噪声设备，同时设备安装时采用了减振机座等基础减振措施，定期对生产设备进行维护和保养	监测两天，昼夜各一次

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	分区防渗	分区防渗

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	1、生活垃圾经垃圾****园区环卫部门处理。 2、**30m2一般固废暂存区，用于暂存企业生产过程中产生的一般固废，其中沉淀池沉渣外运填埋或综合利用，风选工序收集粉尘及除尘器收集粉尘外售综合利用，给料机分离渣土产生后定期由原料拖运车直接拉回矿山排土场，除尘器更换布袋与****园区环卫部门处置。 3、废润滑油、机油、废油桶、废含油手套等危险固废收集暂存于危险废物暂存间，交由有资质单位处理。	1、生活垃圾经垃圾****园区环卫部门处理。 2、企业设置有30m2一般固废暂存区，用于暂存企业生产过程中产生的一般固废，其中沉淀池沉渣与除尘器收集粉尘外运填埋，风选工序收集粉尘外售综合利用，给料机分离渣土产生后定期由原料拖运车直接拉回矿山排土场，除尘器更换布袋与****园区环卫部门处置。 3、废润滑油、机油、废油桶、废含油手套等危险固废收集暂存于危险废物暂存间，定期交由****处理。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	厂区绿化	厂区绿化

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	1、落实环境风险应急措施。加强安全生产和环保设施运营管理，落实《报告表》中提出的风险防范措施，明确责任人。 2、按规定编制突发环境事件应急预案，并报有管理权限的生态环境部门备案。按应急预案要求，定期开展应急演练。	1、企业已落实环境风险应急措施并加强安全生产和环保设施运营管理，严格落实《报告表》中提出的风险防范措施。 2、企业编制有突发环境事件应急预案，并报有管理权限的生态环境部门备案。企业后续运行将按应急预案要求，定期开展应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

1、初期雨水 本项目初期雨水依托企业厂区**252m3（L×W×h=21m×4m×3m）初期雨水沉淀池和厂区北部180m3（L×W×h=20m×3m×3m）的初期雨水沉淀池进行沉淀处理后回用，不外排；企业在厂界设置有围墙用于阻隔厂外雨水进入厂区，在厂界内设置有完善的排水沟，用于收集厂内雨水，在初期雨水池前端设置有三通阀门，厂区初期雨水经排水沟进入初期雨水沉淀池进行沉淀处理，处理后的初期雨水回用于厂区生产或降尘，不外排，后期洁净雨水则直接进入项目区域水体。 2、生活污水处理 生活污水依托原有43m3（L×W×h=7.3m×3m×2m）化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准接管要求后经****开发区污水处理厂处理。 3、车辆冲洗废水处理 企业在厂区入口设置有车辆冲洗平台，运输车辆在进出厂区时需要经过车辆冲洗平台进行冲洗，该部分废水依托冲洗平台北侧原有15m3（L×W×h=5m×1.5m×2m）沉淀池沉淀处理后回用。 4、依托废气治理措施 项目成品堆场设置于原砂石项目生产车间及原料车间，两车间均为封闭式车间，车间地面硬化，顶部设置有网格式喷雾嘴（两车间共340个喷雾嘴）用于降尘。进场道路进行硬化并辅以机械喷雾枪进行洒水降尘；车辆进出口设置车辆冲洗平台；项目食堂油烟经过油烟净化器处理后排放。

1、初期雨水 本项目初期雨水依托企业厂区**252m3（L×W×h=21m×4m×3m）初期雨水沉淀池和厂区北部180m3（L×W×h=20m×3m×3m）的初期雨水沉淀池进行沉淀处理后回用，不外排；企业在厂界设置有围墙用于阻隔厂外雨水进入厂区，在厂界内设置有完善的排水沟，用于收集厂内雨水，在初期雨水池前端设置有三通阀门，厂区初期雨水经排水沟进入初期雨水沉淀池进行沉淀处理，处理后的初期雨水回用于厂区生产或降尘，不外排，后期洁净雨水则直接进入项目区域水体。 2、生活污水处理 生活污水依托原有43m3（L×W×h=7.3m×3m×2m）化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准接管要求后经****开发区污水处理厂处理。 3、车辆冲洗废水处理 企业在厂区入口设置有车辆冲洗平台，运输车辆在进出厂区时需要经过车辆冲洗平台进行冲洗，该部分废水依托冲洗平台北侧原有15m3（L×W×h=5m×1.5m×2m）沉淀池沉淀处理后回用。 4、依托废气治理措施 项目成品堆场设置于原砂石项目生产车间及原料车间，两车间均为封闭式车间，车间地面硬化，顶部设置有网格式喷雾嘴（两车间共340个喷雾嘴）用于降尘。进场道路进行硬化并辅以机械喷雾枪进行洒水降尘；车辆进出口设置车辆冲洗平台；项目食堂油烟经过油烟净化器处理后排放。

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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无要求	无要求
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无要求	无要求
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无要求	无要求
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无要求	无要求
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无要求	无要求
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论