浙江华昱机电有限公司新建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0381MA2HA0AW6Y | 建设单位法人:陈宗港 |
陈宗港 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市****创业园22幢102 室 |
建设项目基本信息
******项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2018版本:069-通用设备制造及维修 | 行业类别(国民经济代码):C3499-C3499-其他未列明通用设备制造业 |
建设地点: | **省**市**市 ****创业园22幢102 室 |
经度:120.45792 纬度: 27.75646 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-01-21 |
温环瑞建〔2022〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 1000 |
50 | 运营单位名称:**** |
****0381MA2HA0AW6Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0381MA2HA0AW6Y | 验收监测单位:******公司 |
913********352913X | 竣工时间:2022-06-07 |
调试结束时间: | |
2022-08-02 | 验收报告公开结束时间:2022-08-29 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=300343 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目建设地址位于**省**市****创业园22幢102室,租赁****公司现有厂房作为生产用房。年产1万台磁粉机电。 | 实际建设情况:项目建设地址位于**省**市****创业园22幢102室,租赁****公司现有厂房作为生产用房。年产1万台磁粉机电。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
①钻孔:外购铁件需要使用台钻进行打孔处置,以便与加工好的漆包线进行组装。 ②绕线:外购漆包线经绕线机进行绕线加工处理,方便后续组装。 ③组装:将经过加工后的铁件和漆包线进行组装拼搭。 ④擦拭:本项目在进行喷漆前需要使用沾有清洗剂的抹布来擦去工件表面残余油脂,使得油漆能更好附着在工件上。 ⑤调漆喷漆、晾干:待喷件在喷漆房内通过利用喷枪进行人工喷涂,然后在喷漆房内自然晾干。将油漆主剂、稀释剂、固化剂三项按 1:0.4:0.4 的比例在喷漆房内调漆处调配成漆料,调漆、喷漆、晾干均在喷漆房内操作。 ⑥组装、液压:喷漆后的半成品工件一部分需和外购的铝件、磁粉先组装拼搭,再将轴承液压组装;另一部分工件则和液压好的铝件、磁粉、轴承直接组装。 | 实际建设情况:①钻孔:外购铁件需要使用台钻进行打孔处置,以便与加工好的漆包线进行组装。 ②绕线:外购漆包线经绕线机进行绕线加工处理,方便后续组装。 ③组装:将经过加工后的铁件和漆包线进行组装拼搭。 ④擦拭:本项目在进行喷漆前需要使用沾有清洗剂的抹布来擦去工件表面残余油脂,使得油漆能更好附着在工件上。 ⑤调漆喷漆、晾干:待喷件在喷漆房内通过利用喷枪进行人工喷涂,然后在喷漆房内自然晾干。将油漆主剂、稀释剂、固化剂三项按 1:0.4:0.4 的比例在喷漆房内调漆处调配成漆料,调漆、喷漆、晾干均在喷漆房内操作。 ⑥组装、液压:喷漆后的半成品工件一部分需和外购的铝件、磁粉先组装拼搭,再将轴承液压组装;另一部分工件则和液压好的铝件、磁粉、轴承直接组装。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目实行雨污分流制。生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网。加强车间通风。设置独立密闭的喷漆车间;涂装废气经收集处理达标后高架排放。 | 实际建设情况:生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准后进****创业园园区废水总排放口,最****处理厂,处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排放。调漆、喷漆、晾干废气集气收集后通过“过滤棉+二级活性炭”处理后引至屋顶,由25m高排气筒排放。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
合理安排生产车间,选用低噪声设备,并采取有效的消声、降噪、减震措施,确保厂界噪声达标排放。生产固废综合利用,生活垃圾及时清运。危险废物需委托有资质的单位进行处置。 | 实际建设情况:建筑隔声、高噪声设备采取减 振、隔声措施,加强日常维护等边角料属于一般废物,收集后外售综合利用,废漆渣、废包装桶、废抹布、废活性炭、废过滤棉属于危险废物,在厂区内做好分类贮存,贮存场所做好防风、防雨、防晒、防渗措施,同时及时委托有资质的危废处理单位进行安全处置,生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 144 | 0 | 0 | 0 | 144 | 144 | |
0 | 0.007 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)三级标准后进****创业园园区废水总排放口,最****处理厂,处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排放。 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
1 | 过滤棉+二级活性炭 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1排放限值 | 调漆、喷漆、晾干废气集气收集后通过“过滤棉+二级活性炭”处理后引至屋顶,由25m高排气筒排放。 | 调漆、喷漆、晾干废气净化设施排放口总挥发性有机物、非甲烷总烃、臭气浓度排放浓度均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1排放限值 |
表3 噪声治理设施
1 | 合理安排生产车间,选用低噪声设备,并采取有效的消声、降噪、减震措施,确保厂界噪声达标排放。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 建筑隔声、高噪声设备采取减 振、隔声措施, 加强日常维护等 | 南侧厂界、西侧厂界、东侧厂界昼间噪声测点值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生产固废综合利用,生活垃圾及时清运。危险废物需委托有资质的单位进行处置。 | 边角料属于一般废物,收集后外售综合利用,废漆渣、废包装桶、废抹布、废活性炭、废过滤棉属于危险废物,在厂区内做好分类贮存,贮存场所做好防风、防雨、防晒、防渗措施,同时及时委托有资质的危废处理单位进行安全处置,生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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