询比价函
项目编号：****
****集团有限公司****（以下简称“采购人”） 以公开询比价方式采购**市大隆灌区（东干渠片）工程施工总承包项目所需钢管,采购材料计划使用该项目自筹资金用于本次采购后所签订合同的货款支付。
公司承建的**市大隆灌区（东干渠片）工程施工总承包项目位于**岛西**,大隆灌区分为3个灌片，其中大隆西干****联通管、****干2#支渠、****干2-1#****农场支管位于**市**区，力村引水管位于**区。主要两条水源河流**河、望楼河均为由东**向西南入海。本工程包括大隆****联通管道工程, ****2-1#支渠重建工程,****2#支渠清淤工程,南滨农场支渠修建工程，力村支管修建工程五部分。合同金额****9809.39元,合同工期365日历天。该项目为施工总承包项目。
2.采购范围：钢管。
| 序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 钢管 | Q345R钢管综合（直径0.9m，壁厚10mm） | m | 500 |
| 2 | 钢管 | φ219×8钢管 | m | 71 |
| 3 | 弯头 | DN400钢制90°弯头(Q235B) | 个 | 5 |
| 4 | 弯头 | DN600钢制 90°弯头(Q235B) | 个 | 3 |
| 5 | 弯头 | DN250钢制90°弯头(Q235B) | 个 | 4 |
| 6 | 弯头 | DN400 钢制90°弯头(Q235B) | 个 | 18 |
| 7 | 弯头 | DN400 钢制30°弯头(Q235B) | 个 | 3 |
| 8 | 弯头 | DN900 钢制30°弯头(Q235B) | 个 | 4 |
| 9 | 三通 | DN300*DN600钢制异径三通(Q235B) | 个 | 5 |
| 10 | 三通 | DN250*DN600钢制异径三通(Q235B) | 个 | 3 |
| 11 | 三通 | DN900*DN400 钢制异径三通(Q235B) | 个 | 6 |
| 12 | 三通 | 钢制排气三通DN900x100 PN1.OMPa | 个 | 26 |
| 13 | 三通 | 钢制排泥底三通DN900x200 | 个 | 23 |
| 14 | 短管 | φ426xφ630吸水喇叭管H=430mm(Q235B) | 个 | 5 |
| 15 | 短管 | D426*8 L=2500钢制短管(Q235B) | m | 7.5 |
| 16 | 短管 | D426*8 L=6700钢制短管(Q235B) | m | 6.7 |
| 17 | 短管 | D426*8 L=3000钢制短管(Q235B) | m | 3 |
| 18 | 短管 | D426*8 L=9500钢制短管(Q235B) | m | 9.5 |
| 19 | 短管 | DN400×DN300**异径管Q235B（含法兰） | 个 | 5 |
| 20 | 短管 | D325*8 L=400钢制短管(Q235B) | m | 1.2 |
| 21 | 短管 | D325*8 L=550钢制短管(Q235B) | m | 1.65 |
| 22 | 短管 | D630*8 L=2500钢制短管(Q235B) | m | 5 |
| 23 | 短管 | D630*8 L=500 钢制短管(Q235B) | m | 0.5 |
| 24 | 短管 | D630*8 L=150 钢制短管(Q235B) | m | 0.15 |
| 25 | 短管 | D630*8 L=9000 钢制短管(Q235B) | m | 9 |
| 26 | 短管 | D630*8 L=2100钢制短管(Q235B) | m | 2.1 |
| 27 | 短管 | D630*8 L=6500 钢制短管(Q235B) | m | 6.5 |
| 28 | 短管 | DN250 L=4000 钢制短管 | m | 4 |
| 29 | 短管 | DN250 L=5000 钢制短管 | m | 5 |
| 30 | 短管 | DN400*DN300 钢制**异径管(Q235B) | 个 | 6 |
| 31 | 短管 | D426*8 L=9300钢制短管(Q235B) | m | 37.2 |
| 32 | 短管 | D426*8 L=4500钢制短管(Q235B) | m | 9 |
| 33 | 短管 | D426*8 L=8200钢制短管(Q235B) | m | 16.4 |
| 34 | 短管 | D426*8 L=41000焊接钢管(Q235B) | m | 164 |
| 35 | 短管 | D920*9 L=1600钢制短管(Q235B) | m | 3.2 |
| 36 | 短管 | D426*8 L=3300钢制短管(Q235B) | m | 6.6 |
| 37 | 短管 | D426*8 L=4100钢制短管(Q235B) | m | 8.2 |
| 38 | 短管 | D920*9 L=9600钢制短管(Q235B) | m | 9.6 |
| 39 | 短管 | D920*9 L=5800钢制短管(Q235B) | m | 5.8 |
| 40 | 短管 | D920*9 L=3800焊接钢管(Q235B) | m | 7.6 |
| 41 | 短管 | D920*9 L=2000焊接钢管(Q235B) | m | 2 |
| 42 | 短管 | D920*9 L=1800焊接钢管 | m | 1.8 |
| 43 | 短管 | DN300×DN250**异径(Q235B（含法兰） | 个 | 4 |
3.采购数量:（采购数量为预估数量，结算数量以实际进场数量为准）
4.结算单价：报价（含税价）包括但不限于以下费用：原材料、生产加工、装车费、出厂检验试验费、采购保管费、运输、过路过桥费、车辆油料费及税金、保险费、
利润等各项费用（含 13%增值税专用发票）。
5.交货时间：2024年9月26日。
6.交货地点：**省**市**区072乡道，121乡道，314省道沿线。
采购人于结算周期截止日后 30 天内向报价人支付当期结算款的 80 %，项目验收合格 30日内支付当期结算款的 15 %，剩余的 5 %为质量保证金，在质保期（一年）后 30 天内，扣除因材料质量问题而发生的保修费用后一次性支付，****银行转账。
三、技术规范和要求
满足询比价文件附件二要求。
四、报价人资格要求
报价人必须满足以下全部资格要求：
1、报价文件上传的截止时间（报价截止时间）：请于 2024 年 9 月 19 日 10 时
00 分（**时间）前登录中国电建设备物资集中采购平台（https://ec.****.cn） 在线上传报价，并将签字盖章后的报价文件扫描成 PDF 文件和可编辑的 WORD 或 EXCEL 报价文件压缩为 rar 或 zip 格式后上传至中国电建设备物资集中采购平台。
2、报价须缴纳保证金壹万元整（￥10000 元），请于 2024 年 9 月 19 日 10 时 00 分（**时间）前通过对公账户向集采平****银行账户缴纳报价保证金，报价保证金退还时，直接退还至报价人的打款账户。
3、只有成为****集团有限公司的合格供应商后方能进行在线报价。未办妥成为合格供应商造成无法在线报价的责任自负。(注册、申请成为****集团有限公司合格供应商事宜可联系中国电建设备物资集中采购平台客服电 话：****274006/135****7545)
4、报价文件应包含但不限于以下内容：
（1）企业营业执照副本（复印件加盖公章），有效期内的质量、环境、职业健康管理体系认证证书；
（2）报价单PDF版及excel版（参考附件一）；
（3）业绩证明材料（合同）等。
六、评审办法
评审遵循质量和服务相等且报价最优的原则。
本次评审采用有限数量评审制，采用有限数量制对报价文件进行评审，当报价人数量等于或少于 5 家时，对所有报价文件进行评审；当报价人数量大于 5 家时，按报价从低到高排序，选取从低到高排序前 5 家的报价文件进行评审。未进入评审环节的其它报价文件，不再进行推荐。若有“否决报价”的，按以上原则补足 5 家。****小组通过会议对报价文件商务部分和技术部分实质性响应询比价文件进行综合评审，推荐首选和备选成交候选人。
七、报价保证金
报价人报名成功后，系统将自动分配保证金打款账号，报价人可在获取文件处获取账号信息。
报价人在递交报价文件的同时，应以金额或担保形式递交保证金，并作为其报价文件的组成部分。报价人未按要求提交保证金的，评标委员会将否决其报价。采购人与成交候选人签订合同 5 个工作日内，向报价人退还保证金。有下列情形之一的，保证金将不予退还：
（2） 报价人在收到中标通知书后，无正当理由不与采购人订立合同，在签订合同时向采购人提出附加条件。
八、监察电话
监督电话：022-****2757
采 购 人： ****
地 址： **省**市**区河堤路137号中国电建市政 邮 编： 572024
联 系 人： 张兆军
电 话：156****1523
采购机构：****
地 址：**市**区华苑产业区榕苑路2号海益国际4号楼1809 邮 编：300384
联 系 人：商德朝
电 话：022-****2775
附件一：报价表
附件二：技术参数要求
****集团有限公司
**市大隆灌区（东干渠片）工
程施工总承包项目经理部
2024 年 9 月 11 日
报价人名称： 报价时间： 询价编号：
| 序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 结算单价（万元） | 结算总价（万元） | 备注 |
| 1 | 钢管 | Q345R钢管综合（直径0.9m，壁厚10mm） | m | 500 | |||
| 2 | 钢管 | φ219×8钢管 | m | 71 | |||
| 3 | 弯头 | DN400钢制90°弯头(Q235B) | 个 | 5 | 参见02S403-6《钢制管件》 | ||
| 4 | 弯头 | DN600钢制 90°弯头(Q235B) | 个 | 3 | |||
| 5 | 弯头 | DN250钢制90°弯头(Q235B) | 个 | 4 | |||
| 6 | 弯头 | DN400 钢制90°弯头(Q235B) | 个 | 18 | |||
| 7 | 弯头 | DN400 钢制30°弯头(Q235B) | 个 | 3 | |||
| 8 | 弯头 | DN900 钢制30°弯头(Q235B) | 个 | 4 | |||
| 9 | 三通 | DN300*DN600钢制异径三通(Q235B) | 个 | 5 | |||
| 10 | 三通 | DN250*DN600钢制异径三通(Q235B) | 个 | 3 | |||
| 11 | 三通 | DN900*DN400 钢制异径三通(Q235B) | 个 | 6 | |||
| 12 | 三通 | 钢制排气三通DN900x100 PN1.OMPa | 个 | 26 | |||
| 13 | 三通 | 钢制排泥底三通DN900x200 | 个 | 23 | |||
| 14 | 短管 | φ426xφ630吸水喇叭管H=430mm(Q235B) | 个 | 5 | 参见02S403-110《钢制管件》 | ||
| 15 | 短管 | D426*8 L=2500钢制短管(Q235B) | m | 7.5 | |||
| 16 | 短管 | D426*8 L=6700钢制短管(Q235B) | m | 6.7 | 参见02S404-6《防水套管》 | ||
| 17 | 短管 | D426*8 L=3000钢制短管(Q235B) | m | 3 | |||
| 18 | 短管 | D426*8 L=9500钢制短管(Q235B) | m | 9.5 | |||
| 19 | 短管 | DN400×DN300**异径管Q235B（含法兰） | 个 | 5 | 参见02S403《钢制管件》 | ||
| 20 | 短管 | D325*8 L=400钢制短管(Q235B) | m | 1.2 | |||
| 21 | 短管 | D325*8 L=550钢制短管(Q235B) | m | 1.65 | |||
| 22 | 短管 | D630*8 L=2500钢制短管(Q235B) | m | 5 | |||
| 23 | 短管 | D630*8 L=500 钢制短管(Q235B) | m | 0.5 | |||
| 24 | 短管 | D630*8 L=150 钢制短管(Q235B) | m | 0.15 | |||
| 25 | 短管 | D630*8 L=9000 钢制短管(Q235B) | m | 9 | |||
| 26 | 短管 | D630*8 L=2100钢制短管(Q235B) | m | 2.1 | |||
| 27 | 短管 | D630*8 L=6500 钢制短管(Q235B) | m | 6.5 | |||
| 28 | 短管 | DN250 L=4000 钢制短管 | m | 4 | |||
| 29 | 短管 | DN250 L=5000 钢制短管 | m | 5 | |||
| 30 | 短管 | DN400*DN300 钢制**异径管(Q235B) | 个 | 6 | 参见02S403《钢制管件》 | ||
| 31 | 短管 | D426*8 L=9300钢制短管(Q235B) | m | 37.2 | |||
| 32 | 短管 | D426*8 L=4500钢制短管(Q235B) | m | 9 | |||
| 33 | 短管 | D426*8 L=8200钢制短管(Q235B) | m | 16.4 | |||
| 34 | 短管 | D426*8 L=41000焊接钢管(Q235B) | m | 164 | |||
| 35 | 短管 | D920*9 L=1600钢制短管(Q235B) | m | 3.2 | |||
| 36 | 短管 | D426*8 L=3300钢制短管(Q235B) | m | 6.6 | |||
| 37 | 短管 | D426*8 L=4100钢制短管(Q235B) | m | 8.2 | |||
| 38 | 短管 | D920*9 L=9600钢制短管(Q235B) | m | 9.6 | |||
| 39 | 短管 | D920*9 L=5800钢制短管(Q235B) | m | 5.8 | |||
| 40 | 短管 | D920*9 L=3800焊接钢管(Q235B) | m | 7.6 | |||
| 41 | 短管 | D920*9 L=2000焊接钢管(Q235B) | m | 2 | |||
| 42 | 短管 | D920*9 L=1800焊接钢管 | m | 1.8 | |||
| 43 | 短管 | DN300×DN250**异径(Q235B（含法兰） | 个 | 4 | 参见02S403《钢制管件》 | ||
| 合计 |
注：1、结算单价（含税价）包括但不限于以下费用：原材料、生产加工、装车费、出厂检验试验费、采购保管费、运输、过路过桥费、车辆油料费及税金、保险费、利润等各项费用（含 13%增值税专用发票）。
2、结算总价=实际进场数量*结算单价；
3、数量为预估数量，结算数量以采购人、监理及建设单位实际验收合格的进货数量为准，交货时间按照项目需求计划进场，交货地点为项目指定施工材料存放现场。
报价人：（盖单位章）
法定代表人或其委托代理人：（签字） 年 月 日
附件二：
技术参数要求
1、钢管引用标准
《水电水利工程金属结构设备防腐蚀技术规程》DL/T5358
《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB3323
《无损检测人员资格鉴定与认证》GB/T9445
《焊接工艺规程及评定的一般原则》GB/T15866
《压力容器用调质高强钢》GB15289
《压力容器用钢板》GB6654
《低合金高强度结构钢》GB/T1591
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345
《气焊、电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985
《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB986
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923
《热轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许偏差》GB/T709
《优质碳素结构钢》GB699
《碳素结构钢》GB700
《厚度方向性能钢板》GB5313
《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》DL/T5017
《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》DL/T5372
《焊工技术考核规程》DL/T679
《承压设备无损检测》JB/T4730.3
《焊缝磁粉检验方法和缺陷痕迹的分级》JB/T606
《焊缝渗透检验方法和缺陷痕迹的分级》JB/T6062
2、管件尺寸及做法见《钢制管件》02S403.套管见《防水套管》02S404，所有钢管、管件等均需做内外防腐。
3、安装要求
(1)管材及管道连接 本泵站出水管、出水总管均采用焊接钢管,管道阀门管件处采用法兰连接。 (2)连接法兰及其密封 1)与阀门及设备连接的法兰均采用国标02S403钢制法兰之规格,法兰公称压力为1.6MPa。 2)法兰间密封均采用橡胶垫圈。
4、管道防腐
所有钢制管道(件)在安装前或安装后,必须进行除锈防腐处理。
(1)钢管除锈应达到GB/T8923.1-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》中的Sa2.5或St3级。
(2)钢制管道,管件及金属构件均采用IPN高分子防腐涂料。
1)内防腐:底漆采用IPN8710-G1防腐底漆,面漆采用IPN8710-G3型面漆,二底二面,使用量不小于0.65kg/mⅦ。
2)外防腐:埋地管采用加强级防腐,底漆采用IPN8710-G1防腐底漆,面漆采用IPN8710-H3型面漆,缠绕布选用中碱或无碱方格平纹布,10x10或8x8,二布三油,使用量不小于0.85kg/mⅦ;暴露在大气中的管道采用普通级防腐,底漆 采用IPN8710-G1防腐底漆,面漆采用IPN8710-E3型面漆(其中水管用纯蓝色,阀门用红色);在水中管道采用普通级防腐,底漆采用IPN8710-G1防腐底漆,面漆采用IPN8710-G3型面漆，采用蓝色;二底二面,使用量不小于0.65kg/mⅦ
5、管道试压
在管道安装完毕,支(镇)墩混凝土强度达到设计强度后,对已安装完的管道须尽早进行强度及严密性试验。 在进行管道水压试验前,必须认真做好管道堵板及后背的支撑设计。管道支墩后背土体须稳定,后背须有可靠支撑,不满足 时应当用与支墩相同材料充填。水压试验宜分段,每段的试验长度不得大于1.0km。试验压力为0.8Mpa。试验时压力表应放在管线的最低点,以显示该段管道的最高压力。
管道压力试验应执行《给水排水管道施工及验收规范》(GB20268-2008)的规定。
6、内套钢管
6.1 内套钢管制造与安装设计要求
6.1.1、****工厂制作,在工地现场进行连接;
6.1.2、钢材采用Q235国标钢材(GB/T700-2006),焊条采用J426碳钢焊条(GB/T5117-2012);
6.1.3、本设计图尺寸为几何尺寸,在钢板下料时,厂家应考虑加工余量和焊缝的坡口间隙值及焊接后所引起的收缩量等因素的影响;
6.1.4、 焊接时应先钢板拼齐,隔200mm点焊一处,再进行焊接;焊接应交叉进行,不得用单循环方法;
6.1.5、相邻管节的纵缝应错开,距离大于200mm,同一管节上相邻纵缝间距应大于500mm;
6.1.6、焊缝表面应光滑,均匀,焊缝应熔化彻底,没有裂隙,气泡,小孔等缺陷,否则应铲除后补焊,所有焊缝均按一类焊缝要求;
6.1.7、****制造厂根据图中尺寸计算绘制;
6.1.8、钢管的安装须满足《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》(SL432-2008)中第5章的要求,钢管的其他细节详见《水利工程压力钢管制造安装及验收规范》 (SL432-2008)中有关条章要求。
6.1.9 内套钢管内壁表面防腐蚀设计技术要求
1、先进行表面预处理,采用喷砂除锈,经处理后的钢表面应达到 GB/T 8923.1-2011 规定除等级 Sa2.5 级,粗糙在 RZ60~100um 的范围内;
2、本工程钢管内防腐均采用热熔结环氧树脂粉末涂层(≥350μm);
相关公告
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