2023年油藏评价井探井工程项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********675409L | 建设单位法人:金辉 |
周传君 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区**** |
建设项目基本信息
2023年油藏评价井探井工程项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:099-陆地矿产**地质勘查(含油气**勘探);二氧化碳地质封存 | 行业类别(国民经济代码):M7471-M7471-能源矿产地质勘查 |
建设地点: | **省**市**区 八井子乡和老山头乡境内 |
经度:124.813406 纬度: 45.952525 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-04-26 |
庆环审〔2023〕47号 | 本工程排污许可证编号:912********675409L018R |
2023-03-01 | 项目实际总投资(万元):600 |
91 | 运营单位名称:**** |
912********675409L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0607MA1CAGT96A | 验收监测单位:******公司 |
912********448623P | 竣工时间:2024-01-02 |
调试结束时间: | |
2024-08-19 | 验收报告公开结束时间:2024-09-14 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40819zjkvm |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目拟钻3口探井,葡斜4702井为定向井,井位坐标为东经:124.813406,北纬:45.952525,井深:1267m;葡2205井为直井,井位坐标为东经:124.780048,北纬:45.816610,井深:1830m;葡斜2206井为定向井,井位坐标为东经:124.773417,北纬:45.798032,井深:2148m。拟建临时施工便道700m。工程总占地面积为2.98hm2,永久占地0.44hm2,临时占地2.54hm2,所占地类为耕地(非基本农田)、草地(非基本草原)。工程总投资为600万元。 | 实际建设情况:本项目新钻了3口探井,葡斜4702井为定向井,井位坐标为东经:124.813406,北纬:45.952525,井深:1267m;葡2205井为直井,井位坐标为东经:124.780048,北纬:45.816610,井深:1830m;葡斜2206井为定向井,井位坐标为东经:124.773417,北纬:45.798032,井深:2148m,**了临时施工便道700m。工程总占地面积为2.98hm2,永久占地0.44hm2,临时占地2.54hm2,所占地类为耕地(非基本农田)、草地(非基本草原)。工程总投资为600万元。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
新钻探井3口,钻井勘探工程包括钻井成套设备搬运、安装、调试、钻进、录井、测井、固井、射孔完井、封井等。使用了撬装式钢制基础3座。建设3座平台井钻井井场。井场设备包括钻机、钻台、柴油机,以及配料罐、泥浆泵等。钻井井场周围设置围堰,建设高度30cm,宽度40cm,材料为粘土夯实,防止冒漏时污水流出井场。 每个平台设置KOH材料房1座,占地面积50m2,用于存放钻井液材料KOH,KOH材料房做重点防渗处理。 3口探井均进行缝网压裂作业,压裂液配制后由罐车运至现场直接使用,不储存,不在现场配制。 试油产液产生量为200m3/口,本项目需对3口探井进行试油,则试油产液的产生量为600m3,产生的试油产液暂存于罐车中,拉运至葡五联卸油点后,进入集输系统处理。 | 实际建设情况:**了探井3口,勘探工程包括钻井成套设备搬运、安装、调试、钻进、录井、测井、固井、射孔完井、封井等。 **了3座钻井井场。场地地面平整。井场设备包括钻机、钻台、柴油机,以及配料罐、泥浆泵等。钻井井场周围设置了围堰,建设高度30cm,宽度40cm,材料为粘土夯实,防止冒漏时污水流出井场。使用了撬装式钢制基础3座。 本项目没有设置KOH材料房。本项目水基钻井液和油基钻井液均为配好的溶液,直接拉运至井口使用,不在现场储存,施工现场不产生KOH废包装袋。 本项目3口探井进行了压裂作业,与建设单位核实,单井压裂时间为10d,单井压裂液使用量为600m3/井,压裂返排液产生量为400m3/井,压裂液配制后由罐车运至现场直接使用,不储存,不在现场配制。产生压裂返排液由罐车拉运****处理站处理,后进****处理站处理。污水处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求:“含油量≤8mg/L,悬浮固体≤3mg/L,粒径中值≤2μm”,同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)标准后回注油层。 本项目3口探井均进行试油作业,单井试油产生量200m3,产生的试油产液暂存于罐车中,拉运至葡五联卸油点后,进入集输系统处理,不外排。 |
与环评时期相比,本项目没有设置KOH材料房。 与建设单位核实,单井压裂时间为10d,单井压裂液使用量为600m3/井,压裂返排液产生量为400m3/井。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1****油厂****处理站作****处理站,将含油污泥减量化处置后的固化物送****处理。 (2)废射孔液暂存于井场钢制泥浆槽中,由罐车拉运至**龙****公司处理。 (1)生活垃圾统一收集在附近垃圾点,由环卫工人运至******公司处理。 (4)含油防渗布、废KOH包装袋、废弃过硫酸钾包装袋属于危险废物,置于加盖钢制桶内,暂存于KOH材料房内,由施工单位委托资质单位处理。 (5)落地油收集后由罐车拉运****处理站减量化处理后,委托****处理。 (6)柴油罐区、泥浆罐、钢制泥浆槽、KOH材料房、钻台、压裂试油作业期间井口及修井机处属于重点防渗区,采用底层1.5m厚黏土压实,上方铺设2mm厚HDPE防渗土工膜进行防渗,渗透系数K≤1×10-13cm/s,能够满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)中关于重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s防渗技术要求;钻井液材料房、其他材料房、钻井泵、防渗旱厕做一般防渗处理,采用底层黏土压实,上方铺垫1.5mm厚HDPE防渗土工膜进行防渗,渗透系数K≤1.0×10-10cm/s,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)中关于一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s防渗技术要求;井场其他区域属于简单防渗区,采用地面碾压平整进行防渗,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)中关于简单防渗区一般地面硬化防渗技术要求。 | 实际建设情况:(1****油厂****处理站作****处理站,将含油污泥减量化处置后的固化物送**市****公司处理。**市****公司其《10万吨年含油污泥处置、5万吨年废机油和1万吨年沾染油污包装物无害化处置项目环保验收监测报告》于2022年7月16日通过自主验收,该站含油污泥设计处理量为333t/d,现处理量为260t/d,本项目新增污泥处理量为0.15t/a,能够依托该站处理。 (2)本项目产生的废弃钻井泥浆、污水、岩屑、废射孔液暂存于泥浆槽,由罐车拉运至**省******公司****公司泥浆处理三站(七厂))进行压滤处理。压滤后的泥饼达到国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的第I类标准和《**省废弃钻井液处理规范》(DB23/T 693-2000),****油田铺设井场路,分离产生的压滤液达到了《污水综合排放标准》(GB8978-1996)由罐车拉运****处理站处理后回注。 (3)生活垃圾统一收集后,去向发生改变由拉运至******公司改为拉运至****公司处理。 (4)封井建筑垃圾统一收集委托清运至**市建筑垃圾消纳场(南一路与大广路交叉口)处理。 (5)本项目采用水基泥浆钻井液,钻井液一开使用膨润土混浆,二开采用钾盐共聚物钻井液体系,钻井液均为配好的溶液,直接拉运至井口使用,施工现场不产生KOH废包装袋。本项目3口探井均进行了压裂作业,压裂液配制后由罐车运至现场直接使用,不储存,不在现场配制,不产生过硫酸钾废包装袋。本项目试油过程中产生含油防渗布,在施工结束后进行转运处理,不在井场暂存,拉运至**市****公司处置。 (6)落地油收集后****采油厂****处理站减量化处理后,去向发生改变由委托****处理改为定期委托**市****公司处置,满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T 3104-2022)油田含油污泥经处置后泥渣利用污染物控制限值后,用作油田铺垫井场路。符合环评文件及其批复的要求。 (7)柴油罐区、泥浆罐、钢制泥浆槽、钻台、压裂试油作业期间井口及修井机处属于重点防渗区,采用底层1.5m厚黏土压实,上方铺设2mm厚HDPE防渗土工膜进行防渗,渗透系数K≤1×10-13cm/s,能够满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)中关于重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s防渗技术要求;钻井液材料房、其他材料房、钻井泵、防渗旱厕做一般防渗处理,采用底层黏土压实,上方铺垫1.5mm厚HDPE防渗土工膜进行防渗,渗透系数K≤1.0×10-10cm/s,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)中关于一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s防渗技术要求;井场其他区域属于简单防渗区,采用地面碾压平整进行防渗,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)中关于简单防渗区一般地面硬化防渗技术要求。 |
与环评时期相比: (1****油厂****处理站作****处理站,将含油污泥减量化处置后的固化物送**市****公司处理。 (2)废射孔液处理去向发生改变,由委托黑龙****公司处理,改变为拉运至**省******公司处置。 (3)生活垃圾统一收集后,去向发生改变由拉运至******公司改为拉运至****公司处理。 (4)封井建筑垃圾统一收集委托清运至**市建筑垃圾消纳场(南一路与大广路交叉口)处理。 (5)施工现场不产生KOH、过硫酸钾包装袋和含油防渗布。本项目试油过程中产生含油防渗布,在施工结束后进行转运处理,不在井场暂存,拉运至**市****公司处置。 (6)落地油收集后****采油厂****处理站减量化处理后,去向发生改变由委托****处理改为定期委托**市****公司处置,满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T 3104-2022)油田含油污泥经处置后泥渣利用污染物控制限值后,用作油田铺垫井场路。 (7)重点防渗区减少了KOH材料房。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 钻井污水进入了泥浆槽循环利用,最终剩余泥浆由罐车拉运至**省******公司进行了无害化处理 | 《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求 | 钻井污水进入了泥浆槽循环利用,最终剩余泥浆由罐车拉运至**省******公司进行了无害化处理 | 无 | |
2 | ****采油厂葡二****处理站处理后进****处理站处理 | 《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求 | ****采油厂葡二****处理站处理后进****处理站处理 | 无 |
表2 大气污染治理设施
1 | 施工期排放的废气主要是扬尘、车辆和设备尾气,通过采取相应的控制措施,施工场界扬尘浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求,车辆和设备尾气均为野外排放,排放时间小较短,对区域空气环境及环保目标的影响较小。 本项目试油伴生气直接随试油产液进入拉油罐车中,井场伴生气采用试油设备配套放喷管设施点火燃烧,放喷管高8m,对区域空气环境及环保目标的影响较小。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 经现场调查,本项目施工期采取了及时洒水抑尘、设置挡风板、运输车辆采取了封盖等措施,避免了材料的洒落,降低了风刮起的粉尘。 施工场地设置了围挡,建材、物料进行了定点堆放,对于居民点一侧,设置了挡风板、物料上覆遮盖了材料,同时采取了覆盖、洒水等抑尘措施。 施工场界颗粒物无组织排放监控浓度限值符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。 本项目试油伴生气直接随试油产液进入拉油罐车中,井场伴生气采用试油设备配套放喷管设施点火燃烧,放喷管高8m | 无 |
表3 噪声治理设施
1 | 施工期噪声源主要来自施工机械挖掘机、推土机、柴油机、和施工车辆噪声,通过选用低噪声设备、将柴油机安装在活动板房内,排气管安装消声器、泥浆泵安装减震垫等措施降低噪声影响。 | 《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011) | 根据建设单位提供资料和走访调查,本项目除钻井期外,压裂作业何试油作业均在昼间施工,没有在夜间进行施工。 对设备定期进行维护保养,保证设备保持在最佳运行状态,降低噪声源强度。 钻井时期合理布局,将柴油机等高噪声设备布设在远离村屯侧。 运输车辆在经过附近村屯时控制车速,禁止在村屯附近鸣笛。 项目施工期场界噪声能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求,夜间未进行设备作业,未出现噪声扰民投诉事件。 | 无 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 环评文件要求: 本工程施工期间将会产生一定数量的钻井污水。这些污染物质如果接触到地面,就会通过渗透污染到地下水。本项目将钻井污水及废弃钻井液暂存至钢制泥浆槽中,由罐车拉运至庆****公司处理,避免废弃钻井液中的化学物质也会渗透到地下水层,污染地下水。并采取以下措施: (1)泥浆罐车下铺设防渗布,防止泥浆洒落到地面。 (2)工程在钻进过程中,采用固井措施,加固井壁的同时也保证了各个不相连通的地层分隔开来。 (3)发生油水泄漏时应采取防止事故蔓延或扩大的应急措施,停止向井场供电;并及时修筑围堤,控制油水扩散范围,保护周围地下水环境。 (4)对井场进行分区防渗 审批文件要求: 地下水实施分区防控。柴油罐区、钢制泥浆槽、泥浆循环罐区、KOH材料房、钻台、压裂试油作业期间井口及修井机所在区域采用底层黏土压实,铺设2mm厚HDPE防渗土工膜进行防渗,防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗要求。钻井液材料房、其他材料房(暂存一般固体废物)、钻井泵、防渗旱厕所在区域采用底层黏土压实,上方铺垫1.5mm厚HDPE防渗土工膜进行防渗,防渗性能应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)一般防渗区要求。除重点防渗区和一般防渗区外的其他区域,如井控房、值班室等区域属于简单防渗区,应使用有效防渗材料,确保防渗性能满足《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)中简单防渗要求。 | 采取分区防渗措施,加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施及时修复和加固,确保防渗设施牢**全,防止污染地下水和土壤。 (1)重点防渗 根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)施工期的井场地下水环境分区防渗提出如下措施:柴油罐区、泥浆罐、钢制泥浆槽、钻台、压裂试油作业期间井口及修井机处属于重点防渗区,采用底层1.5m厚黏土压实,上方铺设2mm厚HDPE防渗土工膜进行防渗,渗透系数K≤1×10-13cm/s。 (2)一般防渗 钻井液材料房、其他材料房、钻井泵、防渗旱厕做一般防渗处理,采用底层黏土压实,上方铺垫1.5mm厚HDPE防渗土工膜进行防渗,渗透系数K≤1.0×10-10cm/s,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)中关于一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s防渗技术要求。 (3)简单防渗 井场其他区域属于简单防渗区,采用地面碾压平整进行防渗,满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ 610-2016)中关于简单防渗区一般地面硬化防渗技术要求。 |
表5 固废治理设施
1 | 环评文件要求: (1)本工程在钻井过程中废弃钻井液与钻井岩屑暂存于井场钢制泥浆槽中,由罐车拉运至******公司处理,压滤液由罐车送往采油七厂葡二联污水站集中处理,处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)中“含油量≤8mg/L,悬浮固体≤3mg/L,粒径中值≤2μm”规定后回注油层。处理压滤后产生的泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中第Ⅰ类一般工业固体废****油田通井路。 (2)废射孔液由施工单位委托黑龙****公司处理,处理后的废水满足杏十五一联合站进水标准(石油类≤100mg/L,悬浮物≤100mg/L),拉运至采油五厂杏十五一联合站处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)中“含油量≤8mg/L,悬浮固体≤3mg/L规定后回注目的油层,不外排。处理后产生的泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中第Ⅰ类一般工业固体废****油田通井路。 (3)生活垃圾统一收集后,拉运至******公司处理。 (4)本工程产生的废弃包装袋主要为膨润土、纯碱、重晶石粉使用后的废弃袋,废弃防渗布主要为井场防渗处理产生,以上废弃包装袋和废弃防渗布由施工单位统一****采油厂****填埋场处理。 (5)KOH包装袋、过硫酸钾包装袋和含油防渗布置于加盖钢制桶内,暂存于KOH材料房内,由施工单位委托资质单位处理;落地油收集后由罐车拉运****处理站减量化处理后,委托****处理,满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T 3104-2022)油田含油污泥经处置后泥渣利用污染物控制限值后,用作油田垫井场和通井路。 (6)在试油过程中会产生一定量的试油产液,试油产液采用抽汲方法采出后直接进入罐车,通过罐车拉运至葡五联卸油点,进入集输系统处理,不外排。 审批文件要求: 施工期,施工期产生废弃钻井液、钻井岩屑等由罐车拉运至******公司处理,压滤后产生的泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中第I类一般工业固体度物标准。废射孔液由罐车拉运至**龙****公司处理,产生的泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中第I类一般工业固体废物标准。落地油属于危险废物(HW08),****处理站减量化处理后,委托****进行无害化处理,处理后泥渣满足满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/3104-2022)要求后,****油田作业区域内用于通井路和井场建设、筑路和铺路、作业场地地面覆盖、围堰等材料的活动;****油田作业区域外用于物流仓储用地、工业厂区道路与交通设施****填埋场、****填埋场封场等材料的活动。废氢氧化钾包装袋、废过硫酸钾包装袋(HW49)和含油废防渗布(HW08)属于危险废物,委托有资质单位处理。废纯碱、膨润土包装袋、封井建****采油厂****填埋场进行填埋。施工人员产生的生活垃圾统一收集,清运至******公司处理。 | (1)本工程在钻井过程中废弃钻井液、废射孔液与钻井岩屑暂存于井场钢制泥浆槽中,由罐车拉运至******公司处理,压滤液由罐车送****处理站集中处理,污水处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》(Q/SYDQ0639-2015)限值要求:“含油量≤8mg/L,悬浮固体含量≤3mg/L,粒径中值≤2μm”,同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》(SY/T5329-2022)标准后回注油层。处理压滤后产生的泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中第Ⅰ类一般工业固体****油田铺设井场路。 (2)生活垃圾统一收集后,拉运至****公司处理。 (3)本工程产生的废弃包装袋主要为膨润土、纯碱、重晶石粉使用后的废弃袋,非含油防渗布主要为井场防渗处理产生,以上废弃包装袋、非含油防渗布由施工单位统一****采油厂****填埋场处理。 (4)封井建筑垃圾统一收集委托清运至**市建筑垃圾消纳场(南一路与大广路交叉口)处理。 (5)本项目采用水基泥浆钻井液,钻井液一开使用膨润土混浆,采用钾盐共聚物钻井液体系,二开钻井液均为配好的溶液,直接拉运至井口使用,施工现场不产生KOH废包装袋。本项目3口探井均进行了压裂作业,压裂液配制后由罐车运至现场直接使用,不储存,不在现场配制,不产生过硫酸钾废包装袋。本项目试油过程中产生含油防渗布,在施工结束后进行转运处理,不在井场暂存,拉运至**市****公司处置。落地油收集后****采油厂****处理站减量化处理后,定期委托**市****公司处理,满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》(DB23/T 3104-2022)油田含油污泥经处置后泥渣利用污染物控制限值后,用作油田铺垫井场路。 (6)在试油过程中会产生一定量的试油产液,试油产液采用抽汲方法采出后直接进入罐车,通过罐车拉运至葡五联卸油点,进入集输系统处理,不外排。 |
表6 生态保护设施
1 | 环评文件要求: (1)施工过程中尽量保护土地**,不打乱土层,以便尽快恢复土地原貌。 (2)施工结束后,及时恢复被破坏的地表形态,平整作业现场,改善土壤及植被恢复条件。对于本项目占地应严格控制相应占地面积,并且在施工结束后及时进行植被恢复,包括施工前表土剥离后的土地恢复等恢复措施。 (3)钻井施工时,要及时采取措施,降低土壤风蚀,减少水土流失,并利于植被恢复,以便其尽快恢复植被。 (4)加强管理,规范施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。 (5)严格控制施工期的污染物排放,加强科学管理,控制管道穿孔、断裂等恶性事故的发生。 通过采取上述保护措施,使当地的生态环境得到有效的保护,使因项目建设对当地生态环境的影响大大的降低,保证项目建设对当地的环境影响在可承受范围内。 审批文件要求: 施工期,钻井施工过程中,尽量减少占地面积,规范行车路线及施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被。严禁在大风、大雨天气下施工,减少水土流失。对临时占用的耕地,按要求进行表土剥离,表土留存,分层回填,施工结束后,整平翻松,并进行生态恢复。 | (1)根据建设单位提供资料和现场走访调查,本项目钻井时钻机安装了防喷器,钻井过程中未发生井喷事故。 (2)制定了施工防范预案,施工人员在井场范围工作,运输车辆在井排路行驶,没有碾压周围植被。 (3)钻井施工多数选在了冬季,施工完毕后立即恢复植被,根据现场走访,本项目临时占用的耕地均已复垦,草地植被恢复良好。 (4)施工期能够严格控制施工车辆、机械及施工人员的活动范围,尽可能缩小施工作业带宽度,减少了对地表植被的碾压。 (5)对占用的耕地,按照“占多少,补多少”的原则,按照省、市的规定缴纳了耕地恢复费,专款用于了耕地恢复。 (6)恢复了被破坏的地表形态,改善了土壤及植被恢复条件;井场等场地清理和钻井开挖钢制泥浆槽等施工过程中,将表土设置临时集中存放点,并覆盖了防尘网,施工结束后将表土回覆并压实,现均已复垦。调查阶段植被恢复良好,可见施工期对生态影响可控。 (7)已经与建设单位核实,本项目为常规油藏评价井项目,项目选址无法避让黑土地。工程总占地面积为2.98hm2,永久占地0.44hm2,临时占地2.54hm2,所占地类为耕地(非基本农田)、草地(非基本草原)。本项目在施工前征收了黑土地,经过相关主管部门同意,取得了用地审批。本工程尽可能减少了黑土地的占用。本工程建设过程中,对占用的耕地,按照“占多少,补多少”的原则,按照省的规定缴纳了耕地开垦费,专款用于开垦新的耕地。建设单位编制了《2023油藏评价井探井工程项目表土剥离方案》,在方案中明确剥离时间、剥离范围、剥离厚度及剥离量、剥离工艺、表土堆场要求等,统筹安排剥离、储存和再利用。表土剥离和利用严格执行了《建设占用耕地耕作层土壤剥离利用技术规范》(DB23/T2913-2021)。本项目施工过程中,采取了严格控制施工作业面积,加强施工管理,减少占地面积,并规范行车路线及施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被,不准乱挖、乱采野生植物等措施,本项目永久占地剥离的表土,回填至项目周边贫瘠耕地,井场永久占地表土垫土高度0.3m。临时占地剥离的表土在施工结束后分层回填,并及时恢复地表植被。确保少占优质黑土地,剥离的黑土用于周边贫瘠耕地、土地复垦。落实了方案要求。 |
表7 风险设施
1 | 环评文件要求: 通过对本区块工程的环境风险分析可知,本工程的主要环境风险是井喷和井管泄漏、套管破损、火灾爆炸等,对区域内的地下水环境和生态环境有潜在危害性。在工程采取一系列风险防范措施和应急措施后,可以降低事故的发生率和事故情况下对周围环境的影响。 审批文件要求: 加强管理,保证施工质量。严格执行《石油天然气钻井井控技术规范》,加强安全管理措施,钻井时安装防喷器,防止井喷事故的发生,柴油储罐设临时围堰。制定操作规程、操作手册、应急操作规程,并对作、维修人员进行培训,持证上岗,避免因操作失误导致事故发生。在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设,定期开展应急演练,提高突发事件的应急处理能力。 | (1)在钻井施工时,安装防喷器,防止井喷事故发生,柴油罐设置临时围堰,围堰为粘土夯筑。制定出正常、异常和紧急状态下的操作手册和维修手册,并对操作、维修人员进行培训,持证上岗,避免因严重操作失误而造成的事故。 (2)截止目前,本项目新钻了探井3口,并进行临时封井处理。井场地面设施拆除、场地清理过程产生了封井建筑垃圾,封井建筑垃圾统一收集委托清运至**市建筑垃圾消纳场(南一路与大广路交叉口)处理。未发生环境污染事故及周边村民上访事件。 (3)临时封井后要进行日常监督管理。隐患整改、事故发生、操作失误等各项安全行为都有记录和建立档案规定。对相应的各项事故应急预案进行补充完善,包括在制订的应急操作规程中应说明发生井喷、火灾爆炸等事故时应采取的具体操作步骤,规定抢修进度,限制事故的影响,人员责任等问题。制定应急操作规程,在规程中应说明发生井喷、火灾爆炸时应采取的操作步骤,规定抢修进度,限制事故的影响,另外还应说明与操作人员有关的安全问题。 (4)操作人员每周应进行安全活动,提高职工的安全意识,识别事故发生前的异常状态,并采取相应的措施。 (5)对重要的仪器设备有完善的检查项目、维护方法;按计划进行定期维护;有专门档案(包括维护记录档案),文件齐全。 (6)对周围居民进行发生事故时如何应急的宣传教育,使发生事故时能够将影响减到最小。 (7)建立应急响应机构,配备快捷的交通通讯工具,以便对泄漏事故及时作出反应和处理。 (8)本工程为探井工程,****公司已建立较完善的应急预案体系,综合性预案为《****公司突发环境事件综合应急预案》,还针对不同的事故分别编制了《环境突发事件专项应急预案》、《钻井工程事故应急预案》、《生产场所突发火灾、爆炸事件专项应急预案》、《井喷突发事件专项应急预案》、《危险化学品、油气泄漏事件专项应急预案》、《蓄滞洪区人员、设备撤离预案》、《洪涝灾害专项预案》等专项应急预案,预案中应急救援任务和目标、原则、组织机构、应急救援职责、突发事件信息报送及处置、应急响应和处置、应急措施以及应急救援值班电话和联络电话,充分保证了项目发生的风险事故得到及时救援和处理,降低了环境风险的危害,能够满足应急要求。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
钻井废水与废弃钻井泥浆、钻井岩屑拉运至******公司处理,压滤液送往采油七厂葡二联污水站集中处理;压裂返排液拉运****处理站处理后进****处理站处理;以上废水处理后均满足《**油田地面工程建设设计规定》限值要求后回注油层。勘探井试油产生的试油产液作为中间产品全部利用,暂存于罐车中,收集完成后由罐车拉运至葡五联卸油点回收利用,不外排。施工人员的生活污水排入防渗早厕内,定期清掏,外运堆肥,施工结束后清掏进行卫生填埋处理。施工期产生废弃钻井液、钻井岩屑等由罐车拉运至******公司处理,压滤后产生的泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中第I类一般工业固体度物标准。废射孔液由罐车拉运至**龙****公司处理,产生的泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中第I类一般工业固体废物标准。落地油属于危险废物(HW08),****处理站减量化处理后,委托****进行无害化处理。废氢氧化钾包装袋、废过硫酸钾包装袋(HW49)和含油废防渗布(HW08)属于危险废物,委托有资质单位处理。废纯碱、膨润土****采油厂****填埋场进行填埋。封井建****采油厂****填埋场进行填埋。施工人员产生的生活垃圾统一收集,清运至******公司处理。 | 验收阶段落实情况:本项目钻井期产生的钻井污水、废弃钻井液和岩屑暂存于井场钢制泥浆槽,由罐车拉运至******公司处理。压裂返排液罐车集中收集,拉运****处理站处理。施工期生活污水排入了施工营地搭建的临时防渗旱厕,施工结束清掏后进行卫生填埋处理(用石灰消毒后覆土平整)。本项目产生的废弃钻井泥浆、污水、岩屑、废射孔液暂存于泥浆槽,由罐车拉运至**省******公司****公司泥浆处理三站(七厂))进行压滤处理。压滤后的泥饼达到国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的第I类标准和《**省废弃钻井液处理规范》(DB23/T 693-2000),****油田铺设井场路。根据调查,本项目钻井液一开使用膨润土混浆,二开使用高性能钾盐共聚物水基钻井液体系,钻井液均为配好的溶液,直接拉运至井口使用,KOH不在现场储存,施工现场不产生KOH废包装袋;本项目压裂液均为已配备好的溶液直接拉运至井场使用,施工现场不产生过硫酸钾包装袋。含油防渗布统一收集后,由****市****公司处置。非含油防渗布、废包装袋统一收集,送至****填埋场无害化处理。封井建筑垃圾统一收集委托清运至**市建筑垃圾消纳场(南一路与大广路交叉口)处理。落地油收集后****采油厂****处理站减量化处理后,定期委托**市****公司处置。生活垃圾送****公司处理。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
施工期,钻井施工过程中,尽量减少占地面积,规范行车路线及施工人员行为,严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被。严禁在大风、大雨天气下施工,减少水土流失。对临时占用的耕地,按要求进行表土剥离,表土留存,分层回填,施工结束后,整平翻松,并进行生态恢复。 | 验收阶段落实情况:本工程为油藏评价井项目,属于国家能源设施重点建设项目,根据油层地质勘查,本工程占用非基本农田0.28hm2,剥离占地内0.3m的表土,采用分层开挖,分层堆放,集中暂存于施工井场内的表土剥离临时堆放区,并采取苫布遮盖,并定期采取洒水抑尘措施。针对永久占地按照 “占一补一,质量相等”的要求缴纳了占地补偿费用,将永久占地剥离的表土,用于周围土壤治理。针对临时占地在将剥离的表土在施工结束后分层回填,并及时复垦。 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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