2023年第二批油藏评价井探井工程项目

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2023年第二批油藏评价井探井工程项目

更新时间	2024年09月17日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********675409L	金辉
周传君	省市**区
省市区**

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

2023年第二批油藏评价井探井工程项目	****

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	省市区区和**县境内
经度:124.**094 纬度: 45.**5686	****环境局
	2023-05-30
庆环审〔2023〕67号	912********675409L018R
2023-03-01	5230
358.3	****
912********675409L	******公司
****0607MA1CAGT96A	******公司
912********448623P	2023-12-01

2024-08-19	2024-09-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40819nfkIX

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目拟钻14口探井（9口直井、5口水平井），其中1口井位于市区，敖1063为直井，井深为1900m；其余13口井位于市县，钻井总进尺27154m。拟建临时施工便道750m。工程总占地面积为12.9hm2，永久占地1.88hm2，临时占地11.02hm2，所占地类为耕地（基本农田、非基本农田）、草地（非基本草原）。工程总投资为5610万元。	本项目新钻了14口探井（包括9口直井、5口水平井），其中1口井位于市区，敖1063为直井，井深为1900m；其余13口井位于市县，其中8口（茂斜7022、敖斜1121、葡斜4051、敖斜2103、葡斜1062、葡4031、敖斜1552、葡斜4052）为直井，5口（葡平3131、葡平3801、葡平3811、敖平1001、敖平9501）为水平井。已钻葡斜239-95由于设计井号变更，调整为葡斜1062，井位不变。项目总进尺27154m。**了临时施工便道800m。工程总占地面积为12.92hm2，永久占地1.88hm2（其中耕地0.4hm2（基本农田0.12hm2，非基本农田0.28hm2）、草地（非基本草原）1.48hm2）；临时占地恢复面积11.04hm2（其中耕地2.42hm2（基本农田0.84hm2、非基本农田1.58hm2）、草地（非基本草原）8.62hm2）。工程总投资为5230万元。
已钻葡斜239-95由于设计井号变更，调整为葡斜1062，井位不变。由于临时施工便道增加，导致临时占地增加了0.02hm2。工程总投资减少了380万元。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新钻探井14口，钻井勘探工程包括钻井成套设备搬运、安装、调试、钻进、录井、测井、固井、射孔完井、封井等。使用了撬装式钢制基础14座。建设14座平台井钻井井场。井场设备包括钻机、钻台、柴油机，以及配料罐、泥浆泵等。钻井井场周围设置围堰，建设高度30cm，宽度40cm，材料为粘土夯实，防止冒漏时污水流出井场。每个平台设置KOH材料房1座，占地面积50m2，用于存放钻井液材料KOH，KOH材料房做重点防渗处理。 5口探井均进行缝网压裂作业，压裂液配制后由罐车运至现场直接使用，不储存，不在现场配制。试油产液产生量为200m3/井，本项目需对14口探井进行试油，则试油产液的产生量为2800m3，产生的试油产液暂存于罐车中，拉运至葡五联卸油点后，进入集输系统处理。	了探井14口，已钻葡斜239-95由于设计井号变更，调整为葡斜1062，井位不变。勘探工程包括钻井成套设备搬运、安装、调试、钻进、录井、测井、固井、射孔完井、封井等。了14座钻井井场。场地地面平整。井场设备包括钻机、钻台、柴油机，以及配料罐、泥浆泵等。钻井井场周围设置了围堰，建设高度30cm，宽度40cm，材料为粘土夯实，防止冒漏时污水流出井场。使用了撬装式钢制基础14座。本项目没有设置KOH材料房。本项目水基钻井液和油基钻井液均为配好的溶液，直接拉运至井口使用，不在现场储存，施工现场不产生KOH废包装袋。本项目5口水平井（葡平3131、葡平3801、葡平3811、敖平1001、敖平9501）进行了压裂作业，与建设单位核实，单井压裂时间为10d，单井压裂液使用量为600m3/井，压裂返排液产生量为400m3/井，压裂液配制后由罐车运至现场直接使用，不储存，不在现场配制。产生压裂返排液由罐车拉运**处理站处理，后进处理站处理。污水处理后满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求：“含油量≤8mg/L，悬浮固体≤3mg/L，粒径中值≤2μm”，同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准后回注油层。本项目14口井均进行试油作业，单井试油产生量200m3，产生的试油产液暂存于罐车中，拉运至葡五联卸油点后，进入集输系统处理，不外排。
已钻葡斜239-95由于设计井号变更，调整为葡斜1062，井位不变。与环评时期相比，本项目没有设置KOH材料房。与建设单位核实，单井压裂时间为10d，单井压裂液使用量为600m3/井，压裂返排液产生量为400m3/井。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1**油厂处理站作处理站，将含油污泥减量化处置后的固化物送**公司处理。（2）施工期产生水基废弃钻井液、钻井岩屑等进入井场水基钢制泥浆槽，定期由罐车拉运至**公司处理，分离出的泥饼用于垫井场或铺井路，分离出的废水由罐车拉运处理站处理后回注。（3）油基废弃钻井液、钻井岩屑等进入井场油基钢制泥浆槽，委托有危废处理资质的**公司处置。处理后产生的废水拉运处理站处理，泥饼满足标准要求，油田井场、通井路。（4）废射孔液暂存于井场钢制泥浆槽中，由罐车拉运至龙**公司处理。（5）生活垃圾统一收集在附近垃圾点，由环卫工人运至**公司处理。（6）含油防渗布、废KOH包装袋、废弃过硫酸钾包装袋属于危险废物，置于加盖钢制桶内，暂存于KOH材料房内，由施工单位委托资质单位处理。（7）落地油收集后由罐车拉运处理站减量化处理后，委托****公司处理。（8）柴油罐区、泥浆罐、钢制泥浆槽、KOH材料房、钻台、压裂试油作业期间井口及修井机处属于重点防渗区，采用底层1.5m厚黏土压实，上方铺设2mm厚HDPE防渗土工膜进行防渗，渗透系数K≤1×10-13cm/s，能够满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）中关于重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s防渗技术要求；钻井液材料房、其他材料房、钻井泵、防渗旱厕做一般防渗处理，采用底层黏土压实，上方铺垫1.5mm厚HDPE防渗土工膜进行防渗，渗透系数K≤1.0×10-10cm/s，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）中关于一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s防渗技术要求；井场其他区域采用地面碾压平整。	（1**油厂处理站作处理站，将含油污泥减量化处置后的固化物送市**公司处理。市**公司其《10万吨年含油污泥处置、5万吨年废机油和1万吨年沾染油污包装物无害化处置项目环保验收监测报告》于2022年7月16日通过自主验收，该站含油污泥设计处理量为333t/d，现处理量为260t/d，本项目新增污泥处理量为0.7t/a，能够依托该站处理。（2）本项目产生的废弃水基钻井泥浆（与水基钻井废水、水基钻井岩屑、废射孔液（不含油））暂存于水基钢制泥浆槽，由罐车拉运至省****公司公司泥浆处理三站（七厂））进行压滤处理。压滤后的泥饼达到国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的第I类标准，油田油田道路，分离产生的压滤液达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）由罐车拉运处理站处理。污水处理后满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求：“含油量≤8mg/L，悬浮固体含量≤3mg/L，粒径中值≤2μm”，同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准后回注油层。（3）本项目废弃油基钻井泥浆（与油基钻井废水、油基钻井岩屑、废射孔液（含油））暂存在油基钢制泥浆槽中，委托****公司处理。处理后的泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）标准限值，分离产生的压滤液达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）由罐车拉运处理站处理。污水处理后满足《油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求：“含油量≤8mg/L，悬浮固体含量≤3mg/L，粒径中值≤2μm”，同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准后回注油层。（4）生活垃圾统一收集后，去向发生改变由拉运至****公司改为拉运至公司处理。（5）封井建筑垃圾统一收集委托清运至市建筑垃圾消纳场（南一路与大广路交叉口）处理。（6）本项目水基钻井液和油基钻井液均为配好的溶液，直接拉运至井口使用，不在现场储存，施工现场不产生KOH废包装袋。本项目5口探井均进行了压裂作业，压裂液配制后由罐车运至现场直接使用，不储存，不在现场配制，不产生过硫酸钾废包装袋。本项目水平井钻井和试油过程中产生含油防渗布，在施工结束后进行转运处理，不在井场暂存，拉运至市公司处置。（7）落地油收集后采油厂处理站减量化处理后，去向发生改变由委托**公司处理改为定期委托市****公司处置。本项目固体废物全部得到合理处置，符合环评文件及其批复的要求。（8）柴油罐区、泥浆罐、钢制泥浆槽、钻台、压裂试油作业期间井口及修井机处属于重点防渗区，采用底层1.5m厚黏土压实，上方铺设2mm厚HDPE防渗土工膜进行防渗，渗透系数K≤1×10-13cm/s，能够满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）中关于重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s防渗技术要求；钻井液材料房、其他材料房、钻井泵、防渗旱厕做一般防渗处理，采用底层黏土压实，上方铺垫1.5mm厚HDPE防渗土工膜进行防渗，渗透系数K≤1.0×10-10cm/s，满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）中关于一般防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s防渗技术要求；井场其他区域采用地面碾压平整。
与环评时期相比：（1**油厂处理站作处理站，将含油污泥减量化处置后的固化物送市**公司处理。（2）废射孔液处理去向发生改变，由委托黑龙公司处理，改变为废射孔液（不含油）拉运省****公司处置。废射孔液（含油）委托**公司处理。（3）生活垃圾统一收集后，去向发生改变由拉运至**公司改为拉运至公司处理。（4）封井建筑垃圾统一收集委托清运至市建筑垃圾消纳场（南一路与大广路交叉口）处理。（5）施工现场不产生KOH、过硫酸钾包装袋和含油防渗布。本项目水平井钻井和试油过程中产生含油防渗布，在施工结束后进行转运处理，不在井场暂存，拉运至市公司处置。（6）落地油收集后采油厂处理站减量化处理后，去向发生改变由委托**公司处理改为定期委托市****公司处置。（7）重点防渗区减少了KOH材料房。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	本项目水基钻井废水暂存于水基钢制泥浆槽，由罐车拉运至省**公司进行了无害化处理。分离产生的压滤液达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）由罐车拉运**处理站处理。	《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求	本项目水基钻井废水暂存于水基钢制泥浆槽，由罐车拉运至省**公司进行了无害化处理。分离产生的压滤液达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）由罐车拉运**处理站处理。	无
2	油基钻井废水暂存于油基钢制泥浆槽中，委托****公司处理。分离产生的压滤液达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）由罐车拉运**处理站处理。	《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求	油基钻井废水暂存于油基钢制泥浆槽中，委托****公司处理。分离产生的压滤液达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）由罐车拉运**处理站处理。	无
3	压裂返排液暂存于罐车中，收集完成后由罐车拉运**处理站处理后进**处理站处理。	《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求	本项目5口水平井进行压裂，产生的压裂返排液集中收集，由罐车拉运**处理站处理后进**处理站处理。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

施工期排放的废气主要是扬尘、车辆和设备尾气，通过采取相应的控制措施，施工场界扬尘浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求，车辆和设备尾气均为野外排放，排放时间小较短，对区域空气环境及环保目标的影响较小。本项目试油伴生气直接随试油产液进入拉油罐车中，井场伴生气采用试油设备配套放喷管设施点火燃烧，放喷管高8m，对区域空气环境及环保目标的影响较小。

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

经现场调查，本项目施工期采取了及时洒水抑尘、设置挡风板、运输车辆采取了封盖等措施，避免了材料的洒落，降低了风刮起的粉尘。施工场地设置了围挡，建材、物料进行了定点堆放，对于居民点一侧，设置了挡风板、物料上覆遮盖了材料，同时采取了覆盖、洒水等抑尘措施。施工场界颗粒物无组织排放监控浓度限值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。本项目试油伴生气直接随试油产液进入拉油罐车中，井场伴生气采用试油设备配套放喷管设施点火燃烧，放喷管高8m，（配套防回火与自动点火装置），设置于井口50m以外，且距离发电房等易产生明火的位置20m以上。

无

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

施工期柴油发电机组等高噪声机械置于施工区域距敏感点较远侧。施工机械采用隔声减震等降噪措施。

《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）

选用低噪声设备；并采用减振、隔声等降噪措施；注意对设备的维护保养，保证设备保持在最佳运行状态，降低噪声源强度；施工期施工运输车辆尽量避开居民区。

无

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评文件要求：本工程距离最近地表水体为茂斜7022井西侧40m处无名泡1，本项目废水不外排，井场布设围堰，无地表径流，项目对地表水体几乎无影响。水基钻井废水与水基泥浆、岩屑暂存于井场水基钢制泥浆槽中，拉运至******公司处理，处理后废水由罐车送****处理站集中处理，处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）中“含油量≤8mg/L，悬浮固体≤3mg/L，粒径中值≤2μm”规定后回注油层。油基钻井废水与油基泥浆、岩屑进入井场油基钢制泥浆槽中，委托有危废处理资质的******公司处置，处理后产生的废水拉运****处理站处理，满足“含油量≤8mg/L，悬浮固体含量≤3mg/L，悬浮物颗粒直径中值≤2μm”标准后回注现役油层。正常工况下不会对地表水产生影响。生活污水进入营地防渗旱厕，施工结束清掏后进行卫生填埋处理（用石灰消毒后覆土平整）。压裂返排液罐车集中收集，由罐车拉运****处理站处理后进****处理站处理，处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）中“含油量≤8mg/L，悬浮固体含量≤3mg/L，粒径中值≤2μm”规定后回注油层。试油过程中的试油产液收集完由罐车拉运至葡五联卸油点回收利用，不外排。审批文件要求：施工期，施工期产生的水基钻井废水与水基废弃钻井泥浆、钻井岩屑拉运至******公司处理，压裂返排液拉运****处理站处理，以上废水处理达标后回注油层。油基钻井废水、油基废弃钻井液与钻井岩屑（HW08）一并拉运至******公司处理。试油产液拉运至葡五联卸油点。生活污水排入临时防渗旱厕，定期清掏，施工结束后卫生填埋处理。拉运污水集中接收场站要建设监控装置，****环境局监控平台，污水拉运过程要建立台账，并接受视频监管。

（1）施工过程中严格执行相应环保措施，加强了员工管理，未将生活污水等污染物倾倒到地表水体中。本项目距离最近地表水体为茂斜7022井西侧40m处无名泡1，本项目废水不外排，井场布设围堰，无地表径流，本项目对区域内无名泡1和无名泡2进行地表水监测，监测结果通过与原环评监测结果对比分析可知，区域内无名泡1和无名泡2水环境质量与环评时期相比相差不大，特征因子硫化物、石油类与挥发酚等均未检出。项目对地表水体几乎无影响。（2）****采油厂葡二****处理站处理后进****处理站处理，污水处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求：“含油量≤8mg/L，悬浮固体含量≤3mg/L，粒径中值≤2μm”，同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准后回注油层。（3）施工期生活污水排入了临时设置的防渗旱厕，施工结束后进行卫生填埋处理（用石灰消毒后覆土平整）。（4）本项目产生的水基钻井废水与废弃水基钻井泥浆、水基钻井岩屑、废射孔液（不含油）暂存于水基钢制泥浆槽，由罐车拉运至**省******公司****公司泥浆处理三站（七厂））进行压滤处理。压滤后的泥饼达到国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的第I类标准，****油田****油田道路，分离产生的压滤液达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）由罐车拉运****处理站处理。污水处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求：“含油量≤8mg/L，悬浮固体含量≤3mg/L，粒径中值≤2μm”，同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准后回注油层。（5）本项目油基钻井废水与废弃油基钻井泥浆、油基钻井岩屑、废射孔液（含油）暂存在油基钢制泥浆槽中，委托******公司处理。处理后的泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）标准限值，分离产生的压滤液达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）由罐车拉运****处理站处理。污水处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求：“含油量≤8mg/L，悬浮固体含量≤3mg/L，粒径中值≤2μm”，同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准后回注油层。已经与建设单位核实：本项目产生污水拉运****处理站****处理站，****处理站****处理站站内均设有视频监控系统，污水拉运过程中均建立了台账，接受了视频监管。（6****钻井队制定了风险应急预案，并准备相应的应急物资能够有效防止事故发生后进一步污染。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评文件要求：（1）本工程在钻井过程中水基废弃钻井液与钻井岩屑暂存于井场水基钢制泥浆槽中，由罐车拉运至******公司处理，处理后废水由罐车送****处理站集中处理，处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）中“含油量≤8mg/L，悬浮固体≤3mg/L，粒径中值≤2μm”规定后回注油层。处理压滤后产****油田通井路；油基废弃钻井液与钻井岩屑暂存于井场油基钢制泥浆槽中，由罐车拉运至******公司处理，处理后产生的废水拉运****处理站处理，满足“含油量≤8mg/L，悬浮固体含量≤3mg/L，悬浮物颗粒直径中值≤2μm”标准后回注现役油层，泥饼满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/3104-2022）中表1中的污染物控制限值要求，****油田井场、通井路。（2）废射孔液由施工单位委托黑龙****公司处理，处理后的废水满足杏十五一联合站进水标准（石油类≤100mg/L，悬浮物≤100mg/L），拉运至采油五厂杏十五一联合站处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）中“含油量≤8mg/L，悬浮固体≤3mg/L规定后回注目的油层，不外排。处理后产生的泥饼满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中第Ⅰ类一般工业固体废****油田通井路。（3）生活垃圾统一收集后，拉运至******公司处理。（4）本工程产生的废弃包装袋主要为膨润土、纯碱、重晶石粉使用后的废弃袋，废弃防渗布主要为井场防渗处理产生，以上废弃包装袋和废弃防渗布由施工单位统一****采油厂****填埋场处理。（5）KOH包装袋、过硫酸钾包装袋和含油防渗布置于加盖钢制桶内，暂存于KOH材料房内，由施工单位委托资质单位处理；落地油收集后由罐车拉运****处理站减量化处理后，委托******公司处理，满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T 3104-2022）油田含油污泥经处置后泥渣利用污染物控制限值后，用作油田垫井场和通井路。（6）在试油过程中会产生一定量的试油产液，试油产液采用抽汲方法采出后直接进入罐车，通过罐车拉运至葡五联卸油点，进入集输系统处理，不外排。审批文件要求：施工期，施工期产生的水基废弃钻井液与钻井岩屑拉运至******公司处理，废射孔液拉运至**龙****公司处理，处理后产****油田井场、通井路。油基废弃钻井液与钻井岩屑（HW08）拉运至******公司处理。落地油（HW08）属于危险废物，拉运****处理站减量化处理后，委托******公司处理。油基废弃钻井液、钻井岩屑、落地油处理后的泥渣均应满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）标准限值要求。废氢氧化钾包装袋、过硫酸钾包装袋（HW49）、含油废防渗布（HW08）属于危险废物，委托有资质单位处理。废纯碱、重晶石粉、膨润土包装袋和非含油废弃****采油厂****填埋场处理。生活垃圾统一收集，清运至******公司处理。

（1）本项目产生的废弃水基钻井泥浆（与水基钻井废水、水基钻井岩屑、废射孔液（不含油））暂存于水基钢制泥浆槽，由罐车拉运至**省******公司****公司泥浆处理三站（七厂））进行压滤处理。压滤后的泥饼达到国家《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的第I类标准，****油田****油田道路，分离产生的压滤液达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）由罐车拉运****处理站处理。污水处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求：“含油量≤8mg/L，悬浮固体含量≤3mg/L，粒径中值≤2μm”，同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准后回注油层。（2）本项目废弃油基钻井泥浆（与油基钻井废水、油基钻井岩屑、废射孔液（含油））暂存在油基钢制泥浆槽中，委托******公司处理。处理后的泥渣含油量满足《油田含油污泥处置与利用污染控制要求》（DB23/T3104-2022）标准限值，分离产生的压滤液达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）由罐车拉运****处理站处理。污水处理后满足《**油田地面工程建设设计规定》（Q/SYDQ0639-2015）限值要求：“含油量≤8mg/L，悬浮固体含量≤3mg/L，粒径中值≤2μm”，同时满足《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）标准后回注油层。（3）生活垃圾统一收集后，去向发生改变由拉运至******公司改为拉运至****公司处理。（4）本工程产生的废弃包装袋主要为膨润土、纯碱、重晶石粉使用后的废弃袋，非含油防渗布主要为井场防渗处理产生，以上废弃包装袋、非含油防渗布由施工单位统一****采油厂****填埋场处理。（5）封井建筑垃圾统一收集委托清运至**市建筑垃圾消纳场（南一路与大广路交叉口）处理。（6）本项目采用的水基钻井液和油基钻井液均为配好的溶液，直接拉运至井口使用，不在现场储存，施工现场不产生KOH废包装袋。本项目5口水平井5进行了压裂作业，压裂液配制后由罐车运至现场直接使用，不储存，不在现场配制，不产生过硫酸钾废包装袋。本项目水平井钻井和试油过程中产生含油防渗布，在施工结束后进行转运处理，不在井场暂存，拉运至**市****公司处置。落地油收集后****采油厂****处理站减量化处理后，去向发生改变由委托******公司处理改为定期委托**市****公司处置。（7）在试油过程中会产生一定量的试油产液，试油产液采用抽汲方法采出后直接进入罐车，通过罐车拉运至葡五联卸油点，进入集输系统处理，不外排。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评文件要求：（1）施工过程中尽量保护土地**，不打乱土层，以便尽快恢复土地原貌。（2）施工结束后，及时恢复被破坏的地表形态，平整作业现场，改善土壤及植被恢复条件。对于本项目占地应严格控制相应占地面积，并且在施工结束后及时进行植被恢复，包括施工前表土剥离后的土地恢复等恢复措施。（3）钻井施工时，要及时采取措施，降低土壤风蚀，减少水土流失，并利于植被恢复，以便其尽快恢复植被。（4）加强管理，规范施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围之外的植被。（5）严格控制施工期的污染物排放，加强科学管理，控制管道穿孔、断裂等恶性事故的发生。（6）根据设计要求，工程无法避让基本农田，因此应按有关土地管理办法的要求，****管理部门批准，对于永久占地，应纳入省土地利用规划，****管理部门要求认真执行。通过采取上述保护措施，使当地的生态环境得到有效的保护，使因项目建设对当地生态环境的影响大大的降低，保证项目建设对当地的环境影响在可承受范围内。审批文件要求：施工期，钻井施工过程中，尽量减少占地面积，规范行车路线及施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被。严禁在大风、大雨天气下施工，减少水土流失。对临时占用的耕地，按要求进行表土剥离，表土留存，分层回填，施工结束后，整平翻松，并进行生态恢复。

（1）根据建设单位提供资料和现场走访调查，本项目钻井时钻机安装了防喷器，钻井过程中未发生井喷事故。（2）制定了施工防范预案，施工人员在井场范围工作，运输车辆在井排路行驶，没有碾压周围植被。（3）钻井施工多数选在了冬季，施工完毕后立即恢复植被，根据现场走访，本项目临时占用的耕地均已复垦，草地植被恢复良好。（4）施工期能够严格控制施工车辆、机械及施工人员的活动范围，尽可能缩小施工作业带宽度，减少了对地表植被的碾压。（5）对占用的耕地，按照“占多少，补多少”的原则，按照省、市的规定缴纳了耕地恢复费，专款用于了耕地恢复。（6）恢复了被破坏的地表形态，改善了土壤及植被恢复条件；井场等场地清理和钻井开挖钢制泥浆槽等施工过程中，将表土设置临时集中存放点，并覆盖了防尘网，施工结束后将表土回覆并压实，现均已复垦。调查阶段植被恢复良好，可见施工期对生态影响可控。（7）已经与建设单位核实，本项目为常规油藏评价井项目，项目选址无法避让黑土地。工程总占地面积为2.98hm2，工程总占地面积为12.92hm2，永久占地1.88hm2（其中耕地0.4hm2（基本农田0.12hm2，非基本农田0.28hm2）、草地（非基本草原）1.48hm2）；临时占地恢复面积11.04hm2（其中耕地2.42hm2（基本农田0.84hm2、非基本农田1.58hm2）、草地（非基本草原）8.62hm2）。本项目在施工前征收了黑土地，经过相关主管部门同意，取得了用地审批。本工程尽可能减少了黑土地的占用。本工程建设过程中，对占用的耕地，按照“占多少，补多少”的原则，按照省的规定缴纳了耕地开垦费，专款用于开垦新的耕地。建设单位编制了《2023第二批油藏评价井探井工程项目表土剥离方案》，在方案中明确剥离时间、剥离范围、剥离厚度及剥离量、剥离工艺、表土堆场要求等，统筹安排剥离、储存和再利用。表土剥离和利用严格执行了《建设占用耕地耕作层土壤剥离利用技术规范》（DB23/T2913-2021）。本项目施工过程中，采取了严格控制施工作业面积，加强施工管理，减少占地面积，并规范行车路线及施工人员行为，严禁随意践踏、碾压施工区范围外的植被，不准乱挖、乱采野生植物等措施，本项目永久占地剥离的表土，回填至项目周边贫瘠耕地，井场永久占地表土垫土高度0.3m。临时占地剥离的表土在施工结束后分层回填，并及时恢复地表植被。确保少占优质黑土地，剥离的黑土用于周边贫瘠耕地、土地复垦。落实了方案要求。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评文件要求：通过对本区块工程的环境风险分析可知，本工程的主要环境风险是井喷和井管泄漏、套管破损、火灾爆炸等，对区域内的地下水环境和生态环境有潜在危害性。在工程采取一系列风险防范措施和应急措施后，可以降低事故的发生率和事故情况下对周围环境的影响。审批文件要求：加强管理，保证施工质量。钻井时安装防喷器，防止井喷事故的发生，柴油储罐设临时围堰。制定出正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因严重操作失误而造成的事故。在开工建设前应制定突发环境事件应急预案并到项目所在地生态环境主管部门备案。加强风险防控预警体系建设，定期开展应急演练，提高突发事件的应急处理能力。

（1）在钻井施工时，安装防喷器，防止井喷事故发生，柴油罐设置临时围堰，围堰为粘土夯筑。制定出正常、异常和紧急状态下的操作手册和维修手册，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因严重操作失误而造成的事故。（2）截止目前，本项目新钻了探井14口，并进行临时封井处理。井场地面设施拆除、场地清理过程产生了封井建筑垃圾，封井建筑垃圾统一收集委托清运至**市建筑垃圾消纳场（南一路与大广路交叉口）处理。未发生环境污染事故及周边村民上访事件。（3）临时封井后要进行日常监督管理。隐患整改、事故发生、操作失误等各项安全行为都有记录和建立档案规定。对相应的各项事故应急预案进行补充完善，包括在制订的应急操作规程中应说明发生井喷、火灾爆炸等事故时应采取的具体操作步骤，规定抢修进度，限制事故的影响，人员责任等问题。制定应急操作规程，在规程中应说明发生井喷、火灾爆炸时应采取的操作步骤，规定抢修进度，限制事故的影响，另外还应说明与操作人员有关的安全问题。（4）操作人员每周应进行安全活动，提高职工的安全意识，识别事故发生前的异常状态，并采取相应的措施。（5）对重要的仪器设备有完善的检查项目、维护方法；按计划进行定期维护；有专门档案（包括维护记录档案），文件齐全。（6）对周围居民进行发生事故时如何应急的宣传教育，使发生事故时能够将影响减到最小。（7）建立应急响应机构，配备快捷的交通通讯工具，以便对泄漏事故及时作出反应和处理。（8）本工程为探井工程，****公司已建立较完善的应急预案体系，综合性预案为《****公司突发环境事件综合应急预案》，还针对不同的事故分别编制了《环境突发事件专项应急预案》、《钻井工程事故应急预案》、《生产场所突发火灾、爆炸事件专项应急预案》、《井喷突发事件专项应急预案》、《危险化学品、油气泄漏事件专项应急预案》、《蓄滞洪区人员、设备撤离预案》、《洪涝灾害专项预案》等专项应急预案，预案中应急救援任务和目标、原则、组织机构、应急救援职责、突发事件信息报送及处置、应急响应和处置、应急措施以及应急救援值班电话和联络电话，充分保证了项目发生的风险事故得到及时救援和处理，降低了环境风险的危害，能够满足应急要求。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程