| 更新时间 | 2024年09月18日 |
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1 项目概述
1.1 项目概述
根据创智物联发展战略，完成设立烧写区域隔断和车间加湿。
1.2 采购内容及分包划分情况
本项目为采购项目，包括以下2项的装修与服务采购：
1.2.1、车间烧录区隔断；
1.2.2、车间加湿项目；
1.3 目标读者
2 内容要求：
2.1 具体范围
本项目为互联工厂体验升级采购项目，具体采购明细如下：
序号 | 名称 | 规格或要求 | 计量单位 | 暂定数量 |
1 | 烧录区装修 | 厂房改造行政板块 | 套 | 1 |
2 | 车间加湿 | 保证车间湿度在60%-70%RH | 套 | 1 |
3 | ||||
4 | ||||
5 |
2.2设备具体配置及技术要求：
序号 | 设备名称 | 数量单位 | 详细要求 | |
1 | 烧录区装修 | 1套 | 1、烧录区基础装修，按照规划图纸对功能区域进行分割为烧录区和办公区装修，满足需求 | |
2、烧录区隔墙采用12mm厚防爆玻璃+不锈钢边框（玻璃须采用符合国标要求的防爆玻璃），高度做到原洁净板顶面。玻璃房尺寸为长13.72米*宽10.72米大小，上下采用不锈钢边框，办公区和烧录区用玻璃隔断分割 | ||||
3、增加3扇电动玻璃门，门采用电动玻璃门（吊装式导轨），门框为100mm*50mm不锈钢矩管到顶（电动门要求在运行过程中应保证人员和财产的安全，要求具备防夹功能，在感应到人或物体时，应自动停止或反向运行。电动门要求对于有车辆AGV或人员靠近时及时感应并自动开门，具体感应距离在2m之内，采用红外线感应门或超声波感应门以及其他形式感应门，断电自动开门，最终适应满足生产环境需求。） | ||||
4、吊顶和地面采用原有洁净板吊顶和地面（不需要改动地面以及吊顶） | ||||
5、灯具和空调利用原有顶面进行移位微调。（如涉及空调风叶禁止拆除，只能新增） | ||||
6、烧写区域图纸以及效果图：
7、温湿度控制，保证烧录区内部温湿度与外部温湿度一致。配置一台温湿度看板。例图：
8、中控室新增两处空调出风口。 | ||||
2 | 全自动车间加湿系统 | 1套 | 1、 全自动车间加湿系统保证湿度在60%-70%RH； 2、 由于车间较大（4800平方米），全自动加湿系统可分区域管控，暂定9部分（9部分可单独管控）； 3、 增加智能管理看板（两套温湿度控制面板。两套温湿度看板，清楚明了看出每部分湿度值）， 4、 智能管控，如超出（低于)设定值会进行报警提示且自动调整湿度； 5、 车间高度3.5米，要求安装在通道区域（采用全自动干雾加湿，避开设备）； 6、 招标前需到现场交互，出具详细方案。 7、 附车间图纸。..\海尔智能电子加湿系统.pdf 8、 线体防尘罩，根据线体过桥量尺寸定制。（招标前需到现场交互，出具详细方案） 9、 全自动加湿系统与工厂MES互联，要求MES可查询时段记录并实现预警报警功能。智能水/电/气表 具备接口：RS-232/RS-485 支持 Modbus TCP 协议/转 以太网接口 ；8）个别设备不能通过 PLC 、OPC 、 modbus 等 通 讯 协 议 对 外 传 输 ， 需 提 供 Oracle 、 SQL 、Access 数据库接口表；9）针对个性设备，既 无法通过通讯协议传输，也无法通过数据接口表的方 式传时，至少提供文本或 Excel 的存储方式，方便对 数据进行采集。 10、设备尽量为为市场上主流品牌的 PLC ，需具备以太 网模块，RTU/网关需要支持modbus TCP 协议接口， 并按工厂规划配置好 IP 地址；2）负责满足乙方所提 出的对与第三方系统之间网络通讯的要求，提供标准 的通讯协议（如 OPC/modbus 通信协议等，开放地址 表及控制逻辑，提供设备点表以及工艺参数预警、报 警范围；。 |
3 服务要求
3.1 供货要求
1、供应商应自行负责运输车辆协调工作，采购人可予以协助。
2、供应商在运输、装卸中必须满足采购人质量、环境、职业健康安全管理体系要求。
3、供应商对于超长超高材料/设备在运输中，应悬挂安全警示标志。
4、运输方式及费用：
（1）运输方式：由供应商负责。
（2）运输费用：由供应商负责。
（3）卸货方式及费用：由供应商负责。
（4）交货方式：由供应商负责。
5、供应商在材料/设备运抵交货前2天通知采购人，采购人应提供堆放场地或堆放仓库。
6、供应商须负责材料/设备正式交货前的安全、保卫、防火、防盗工作，包括运输途中、装货中的人身和材料/设备的安全，在正式交货前，包括运输途中、装货中如有人身伤害或材料/设备损失均由供应商负责。
7、供应商在材料/设备运抵采购人现场后，凡进入施工现场的车辆和人员必须遵守采购人所有的相关安全规定和相关规章制度。否则，发生的一切事故均由供应商自行负责，且还应赔偿为此给采购人带来的损失。
8、包装物的供应和回收：由供应商负责
9、交货地点：采购人指定地点。
10、交货周期：合同签订后90天内，完成全部供货及系统设备的安装调试等工作。
11、供货质量：供应商应该严格按照双方约定的质量和技术标准要求供应材料/设备。
3.2 服务时限要求
1、合同履行期限（服务期限）1年。
2、交付周期：合同签订后90天内完成全部软硬件设备的供货、设备的安装、系统调试等。如因场地具备进场时间延期，则交付时间最终期限顺延。
3、质保周期：产品质保期为2年，质保期按照设备最终验收合格后起算。
4、维修时限：质保期内出现的质量问题在供应商收到采购人通知24小时之内应到场进行维修处理；一般性故障，应在接到通知起的48小时内完成修复；涉及需更换设备或部件的，应在接到通知起的10日内完成备件的提供及故障的修复。
3.3 验收标准与验收
1、质量、环境、职业健康安全管理体系要求及验收标准：符合国家、行业标准、x地方标准规定的验收标准。
2、甲、乙双方约定材料/设备验收遵循的质量和技术标准：相关的规范验收标准和行业标准。
3、满足规定的相关功能参数要求，满足甲方客户的使用需要。
4、到货验收：
（1）验收前资料提供：设备全部到场后材料/设备数量以采购人书面签收为准。供应商应按现行的国家标准或双方约定的标准规定，《到货产品清单明细》《产品合格证明》、《出厂检测报告》、《产品质量保证书》或其他相关技术质量资料（以下合称产品合格证明相关资料）证明相关资料应在交货时一并提供给采购人，否则采购人有权拒绝收货。材料/设备外观质量采购人应及时验收，经核查该批产品确实不符合规定要求的，采购人由此受到的经济损失，包括工期损失均由供应商按违约责任承担。
（2）验收时限：货到指定地点两日内，采购人按照国家标准、双方确认的样品、技术交底函件、洽商记录或其他书面约定等组织并完成验收。
（3）验收异常的处理：采购人发现质量问题应及时向供应商提出书面异议，在问题未查清之前该批产品必须封存不能使用。异议成立的，供应商24小时内将标的物全部退场，并承担因此而造成的违约责任以及工期延误的损失（含经济损失）。
6、系统运行验收
（1）验收前资料提供：调试完成后供应商应提交（包括但不限于）设备安装竣工报告、竣工图、设备使用说明及结算资料原件等。
（2）系统试运行：系统调试结束全套系统通电运行之日起10日为系统设备试运行期。
（3）验收：试运行期届满10日内完成最终验收。
4 设备安装及系统调试
1、到货验收无误双方签字确认后，供应商可拆封进行设备安装。
2、设备安装完成后进入调试、试车，试车内容：
（1）单机无负荷试车费用由供应商承担；
（2）无负荷联动试车费用由供应商承担。
（3）投料试车：无负荷联动试车合格后，进行投料试车，将投标中约定的功能均要展示给采购人设备运行正常且无瑕疵验收通过。
5 培训
1、系统及设备进入试运行后，供应商应对采购人或采购人指定的第三方相关人员组织培训，确保相关人员具备独立开机、控制、运行、调试、关机等能力。
2、系统及设备升级或者更新，供应商应对采购人或采购人指定的第三方相关人员组织培训，确保相关人员对升级或者更新的系统及设备以及相关部分具备独立开机、控制、运行、调试、关机等能力。
3、采购人或采购人指定的第三方若有培训需求，供应商应积极响应其需求并尽快组织培训。
6 其他要求
1、承包人提交的竣工报告及结算资料原件（结算资料须完善、有效）后15日内送相关审计单位进行结算审计，完成结算审计并提交审计报告给发包人(因承包人导致的相关责任，审计时间顺延)。
2、在交付过程中，为保障现场参观及展示效果，供应商交付超出投标文件中的硬件及软件产品（即至少保证投标文件中硬件和软件产品全部按质按量交付），这种情况下，合同金额不变且不影响投标文件效力，采购人应根据实际交付物给予验收。
3、在交付过程中，经采购人允许后供应商可就合同约定范围内附属材料替换为质量同等或更高等级的附属材料，且更换附属材料比原材料增加的费用由供应商承担，核心产品除外。这种情况下合同金额不变且不影响投标文件效力，采购人应根据实际交付物给予验收。
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