1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
911********301260H	王庆鹏
李园园	**省**市**市
****工业园

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

**市信诺立兴****公司原10万吨/年增塑剂工程配套设施建设项目
2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库）	G5942-G5942-危险化学品仓储
	**省**市**市 ****工业园
经度:117.272373 纬度: 38.490803	****审批局
	2022-01-14
黄审批表〔2022〕001号	****
	1700
1700	****
911********301260H	****
911********301260H	****集团有限公司
911********548972K	2024-01-01
2024-08-15	2024-09-14
	http://www.****.com/page95?article_id=669

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、**6个2000m3DOP储罐；2、为了提高DOP装置污水预处理装置的处理效果，****处理站的压力，在原“酸化+隔油+一级气浮+中和+二级汽浮”的基础上，后续增加“活性炭过滤”工艺，增加一台板框压滤机；3、由于**储罐位置现有1座DOP甲类危化品仓库，因此拆除该仓库，迁建至原DOP产品罐区西侧	1、**6个2000m3DOP储罐；2、为了提高DOP装置污水预处理装置的处理效果，****处理站的压力，在原“酸化+隔油+一级气浮+中和+二级汽浮”的基础上，后续增加“活性炭过滤”工艺，增加一台板框压滤机；3、由于**储罐位置现有1座DOP甲类危化品仓库，因此拆除该仓库，迁建至原DOP产品罐区西侧
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、DOP储罐储运工艺说明：DOP装置年生产DOP产品10万吨。现场设有DOP储罐1000m3的2个、2000m3的1个。本次建设6个2000m3的DOP储罐。生产装置生产的产品DOP通过密闭管道运输进入储罐暂存。定期装罐车外运，储罐为立式固定顶储罐，罐顶的呼吸阀安装集气罩，收集后的大小呼吸废气与现有储罐呼吸废气一并送DOP有机废气处理装置处理；产品装车依托现有的装车栈台，采用鹤管液下装车，装车废气收集后送DOP有机废气处理装置处理。DOP装置有机废气处理装置为“一级冷凝+活性炭吸附”+25m排气筒，处理DOP装置工艺废气、罐区废气以及装车废气。冷凝回收的物质进入低沸物罐回用。2、DOP生产废水预处理工艺流程：项目在原有废水预处理装置后增加活性炭过滤工艺。废水预处理工艺由之前的“调节池+酸化池+隔油池+一级气浮+中和池+二级气浮”变更为“调节池+酸化池+隔油池+一级气浮+中和池+二级气浮+活性炭过滤”。分离后废水中石油类含量大大降低，****处理站进一步处理	1、DOP储罐储运工艺说明：DOP装置年生产DOP产品10万吨。现场设有DOP储罐1000m3的2个、2000m3的1个。本次建设6个2000m3的DOP储罐。生产装置生产的产品DOP通过密闭管道运输进入储罐暂存。定期装罐车外运，储罐为立式固定顶储罐，罐顶的呼吸阀安装集气罩，收集后的大小呼吸废气与现有储罐呼吸废气一并送DOP有机废气处理装置处理；产品装车依托现有的装车栈台，采用鹤管液下装车，装车废气收集后送DOP有机废气处理装置处理。DOP装置有机废气处理装置为“一级冷凝+活性炭吸附”+25m排气筒，处理DOP装置工艺废气、罐区废气以及装车废气。冷凝回收的物质进入低沸物罐回用。2、DOP生产废水预处理工艺流程：项目在原有废水预处理装置后增加活性炭过滤工艺。废水预处理工艺由之前的“调节池+酸化池+隔油池+一级气浮+中和池+二级气浮”变更为“调节池+酸化池+隔油池+一级气浮+中和池+二级气浮+活性炭过滤”。分离后废水中石油类含量大大降低，****处理站进一步处理
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废气：项目罐区废气和装车废气经一级冷凝+活性炭吸附+25m排气简（依托现有环保治理设备）排放；2、废水：项目无生产废水，不新增劳动定员，不新增生活污水；3、噪音：本项目选用选用低噪设备，基础减震等措施减少噪声污染。4、固废：废水预处理产生的废活性炭和废气治理设施产生的废活性炭均为危险废物暂存于现有危废间，依托厂区回转窑焚烧装置处置	1、废气：项目罐区废气和装车废气经一级冷凝+活性炭吸附+25m排气简（依托现有环保治理设备）排放；2、废水：项目无生产废水，不新增劳动定员，不新增生活污水；3、噪音：本项目选用选用低噪设备，基础减震等措施减少噪声污染。4、固废：废水预处理产生的废活性炭和废气治理设施产生的废活性炭均为危险废物暂存于现有危废间，定期委托有资质单位处置
为节省生产运行费用，废气处理及废水处理工序产生的废活性炭从依托厂区回转窑焚烧系统处置变更为委托有资质单位处置

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	一级冷凝+活性炭吸附+25m排气简	《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)	罐区废气和装车废气经一级冷凝+活性炭吸附+25m排气简排放	经监测，项目DOP罐区及装车废气中，非甲烷总烃最大排放浓度为2.78mg/m3，最低去除效率为85%，非甲烷排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1有机化工业排放标准要求（非甲烷总烃≤80mg/m3） 非甲烷总烃最低去除效率为85%，不满足《工业企业挥发性有机污染物排放控制标准》（DB13/ 2322-2016）表1中有机化工业最低去除效率要求（去除效率：90%），故对车间边界进行检测。技术人员在DOP罐区下风向进行布点，经监测，非甲烷总烃最大排放浓度为0.76mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表3标准大气污染物浓度标准限值要求（非甲烷总烃≤4.0mg/m3），同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中厂区内无组织特别排放限值要求（非甲烷总烃≤6mg/m3）。 经监测，项目厂界无组织废气中非甲烷总烃浓度最大值0.70mg/m3，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2石油炼制和石油化学排放限值要求（非甲烷总烃≤2.0mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	低噪声设备	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）	项目通过选用选用低噪设备，基础减震等措施减少噪声污染	项目厂界昼间噪声监测结果为：53～55dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求（昼间≤65dB(A)）；厂界夜间噪声监测结果为：41～50dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求（夜间≤55dB(A)）

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	废水预处理产生的废活性炭和废气治理设施产生的废活性炭均为危险废物暂存于现有危废间，依托厂区回转窑焚烧装置处置	废水预处理产生的废活性炭和废气治理设施产生的废活性炭均为危险废物暂存于现有危废间，定期委托有资质单位进行处置

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	按照环境风险专项“三同时”一览表要求进行建设	更新应急预案并按照环境风险专项“三同时”一览表要求进行建设

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

1、办公依托现有办公楼办公；2、项目用电依托厂区现有供电系；3、项目新增废气依托DOP现有废气治理设施，采用“一级冷凝+活性炭吸附”工艺，处理后经25m排气筒排放；4、产品装车依托现有的装车栈台；5、危废储存依托原有危废间	1、办公依托现有办公楼办公；2、项目用电依托厂区现有供电系；3、项目新增废气依托DOP现有废气治理设施，采用“一级冷凝+活性炭吸附”工艺，处理后经25m排气筒排放；4、产品装车依托现有的装车栈台；5、危废储存依托原有危废间
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论