光伏用高强度细钨丝技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********23800XD | 建设单位法人:丁立顺 |
何滨 | 建设单位所在行政区划:**省**市**驿区 |
**省**市**驿区驿都中路299号 |
建设项目基本信息
光伏用高强度细钨丝技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
建设地点: | **省**市**驿区 **省**市**驿区驿都中路299号 |
经度:104.246 纬度: 30.56526 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-06-20 |
龙环承诺环评审〔2022〕51号 | 本工程排污许可证编号:915********23800XD001V |
2020-08-03 | 项目实际总投资(万元):11844 |
371 | 运营单位名称:**** |
915********23800XD | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0112MA63BKBJ0A | 验收监测单位:**中蓉****公司 |
****0100MA697MWF0A | 竣工时间:2023-12-30 |
2023-12-31 | 调试结束时间:2024-02-20 |
2024-08-20 | 验收报告公开结束时间:2024-09-14 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年产840吨光伏高强度钨丝 | 实际建设情况:与环评一致 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
钨条生产:一次还原-掺杂干燥-二次还原-过筛-合批-等静压制-预烧-中频烧结-钨条 钨丝生产:0#钨坯旋锻-4#串打-1#清洗退火-3#串打-切头电阻焊-打磨-2#串打-2#清洗退火-1#串打-拉丝-检验-钨丝 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
一次还原氨气:催化裂解燃烧装置(1用1备)+15m排气筒; 掺杂干燥NO2:碱液吸收法+15m排气筒; 0#旋煅颗粒物:布袋除尘器(3套)+1根15m排气筒; 打磨颗粒物:滤筒除尘器; 1#+4#串打旋煅烟尘:静电吸附+15m排气筒; 2#+3#串打旋煅烟尘:高效静电除尘器+15m排气筒; 大转盘拉丝天然气燃烧尾气:集气罩收集+15m排气筒; 小转盘拉丝天然气燃烧尾气:集气罩收集+15m排气筒; 七模拉丝天然气燃烧尾气:集气罩收集+15m排气筒 | 实际建设情况:一次还原炉开炉废气:集气罩+喷淋装置+15m排气筒; 一次还原炉炉内废气:管道收集+直接燃烧+集气罩+喷淋装置+15m排气筒。所涉及排气筒均为一般排放口。 掺杂干燥NO2:掺杂工序所用原料由使用六水硝酸镧分解产生氧化镧、NO2,变更为直接添加氧化镧,因此实际生产中掺杂工序不产生NO2。 0#旋锻颗粒物:变更为3套布袋除尘器+3根15m排气筒,其中1套布袋除尘器+1根排气筒为依托现有项目已建,2套布袋除尘器+2根排气筒为**。所涉及排气筒均为一般排放口。 打磨颗粒物:与环评一致。 1#+4#串打旋煅烟尘:依托现有项目已建。所涉及排气筒为一般排放口。 2#+3#串打旋煅烟尘:增加喷淋装置,处理措施变更为喷淋+高效静电除尘(依托),排气筒依托现有项目已建。所涉及排气筒为一般排放口。 大转盘拉丝、小转盘拉丝、七模拉丝天然气燃烧尾气:根据实际建设需要,对拉丝工艺废气收集及风管布置进行重新分区,排气筒由**变更为依托,共9根。所涉及排气筒均为一般排放口。 |
详见实际建设情况。 | 是否属于重大变动:|
其他
应当自觉落实生态环境主体责任和承诺事项,严格落实报告表提出的防治污染和防止生态破坏的措施,必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项****环境保护部《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)等相关法律法规做好验收工作。 项目建设单位必须认真落实排污许可管理规定,在启动生产设施或者发生实际排污前,主动申请、变更排污许可证或填报排污登记表。 | 实际建设情况:已按环评要求落实防治污染和防止生态破坏的措施,执行了环保“三同时”制度。 目前我司排污许可证变更正在办理过程中。 |
排污许可证变更正在办理过程中,目前处于待审核阶段。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
29.05 | 0 | 0 | 0 | 0 | 29.05 | 0 | |
145.25 | 0 | 0 | 0 | 0 | 145.25 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
15.12 | 0 | 0 | 0 | 0 | 15.12 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 氢气净化系统废水循环系统 | 《污水综合排放标准》(GB8976-1996)中三级标准 | 氢气净化系统为二次还原工段配套设施,氢气净化采用水冷直接冷却方式,冷却水部分循环使用,部分外排。 废水通过****处理站处理达标后接入市政污水管网 | 已监测 | |
2 | 钨棒淋洗废水沉淀池 | 《污水综合排放标准》(GB8976-1996)中三级标准 | 产生的喷淋废水沉淀后通过****处理站处理,达标后接入市政污水管网。 | 已监测 | |
3 | 无 | 《污水综合排放标准》(GB8976-1996)中三级标准 | 制纯****处理站处理后接入市政污水管网。 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 一次还原氨气处理设施:催化裂解燃烧装置(1用1备)+15m排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 一次还原炉开炉废气:集气罩+喷淋装置+15m排气筒 | 已监测 | |
2 | 一次还原炉炉内废气与一次还原炉开炉废气合并处理:催化裂解燃烧装置(1用1备)+15m排气筒 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 一次还原炉炉内废气:管道收集+直接燃烧+集气罩+喷淋装置+15m排气筒。 | 已监测 | |
3 | 碱液吸收法+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 掺杂工序所用原料由使用六水硝酸镧分解产生氧化镧、NO2,变更为直接添加氧化镧,因此实际生产中掺杂工序不产生NO2。 | 无NO2产生,排气筒取消,未监测 | |
4 | 0#旋锻颗粒物:布袋除尘器(3套)+1根15m排气筒 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) | 处理措施设置情况变更为3套布袋除尘器+3根15m排气筒,其中1套布袋除尘器+1根排气筒为依托现有项目已建,2套布袋除尘器+2根排气筒为**。所涉及排气筒均为一般排放口。 | 已监测 | |
5 | 打磨颗粒物:滤筒除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)颗粒物无组织排放标准 | 与环评一致 | 已监测 | |
6 | 1#+4#串打旋煅烟尘:静电吸附+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 依托现有项目已建。所涉及排气筒为一般排放口。 | 已监测 | |
7 | 2#+3#串打旋煅烟尘:高效静电除尘器+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 增加喷淋装置,处理措施变更为喷淋+高效静电除尘(依托),排气筒依托现有项目已建。所涉及排气筒为一般排放口 | 已监测 | |
8 | 大转盘拉丝、小转盘拉丝、七模拉丝天然气燃烧尾气:集气罩收集+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 根据实际建设需要,对拉丝工艺废气收集及风管布置进行重新分区,排气筒由**变更为依托,共9根。所涉及排气筒均为一般排放口 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 选型上使用国内先进的低噪声设备,安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施;合理布置噪声源;安装消声器、隔声屏障等;设备定期调试,加润滑油进行维护。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 与环评一致 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 本项目是在现有的钨丝分厂内通过新增工艺设备完成生产线建设,不涉及新增可能造成地下水污染的生产工艺、装置和设施。 | 与环评一致 |
表5 固废治理设施
1 | 新增员工产生的生活垃圾由环卫部门统一清运处理;过筛的筛上物(钨粉)、加工产生的不合格工件及废边角料、清洗退火废水中的钨渣、拉丝产生的废亚硝酸钠(含钨)及废水性石墨乳、布袋除尘器收尘物、生产加工产生的废模具、氢气净化系统产生的****公司回收,脱包、包装环节产生的未沾染具有危险特性物质的****公司综合利用。 危险废物包括等静压制和串打产生的废液压油、串打设备维护产生的废机油、设备维护产生的废含油抹布手套、沾染具有危险特性物质的废包装材料,在危废暂存间存放后,定期送至有资质单位进行处理。 | 与环评一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | (1)各类化学品和危险废物按要求分类存放并设置警示标识,液态物料存放场所或使用场所建应急围堰/收集池,即时收集泄漏液态物质;(2)氢气净化系统车间内和湿磨组设置可燃气体报警系统;安全员配备便携式可燃气体探测器;厂区易燃易爆气体使用场所设置灭火器和消火栓;(3)厂区建设1个400m3的应急消防水池(依托现有)。 | 与环评一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
氢气、普通氮气由**汉尊能源在线供应; 污水处理站、化粪池、危废暂存间、员工食堂依托现有项目已建。 | 验收阶段落实情况:0#旋煅颗粒物废气处理措施变更为1套布袋除尘器+1根排气筒为依托现有项目已建,2 布袋除尘器+2根排气筒为**。 1#+4#串打烟尘处理措施变更为均依托现有项目已建。 天然气燃烧尾气(拉丝工序)排气筒由**变更为依托现有排气筒,共9根。 其他依托工程与环评一致。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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