年产200万套高端电子装备研发制造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0681MA26CTPXXB | 建设单位法人:范陈杰 |
陆燕美 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市启****开发区海鹰路31号 |
建设项目基本信息
年产200万套高端电子装备研发制造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:082-通信设备制造;广播电视设备制造;雷达及配套设备制造;非专业视听设备制造;其他电子设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3990-C3990-其他电子设备制造 |
建设地点: | **省**市**市 ****开发区海鹰路31号 |
经度:121.85962 纬度: 31.86832 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2023-02-16 |
启行审环〔2023〕19号 | 本工程排污许可证编号:****0681MA26CTPXXB001W |
项目实际总投资(万元): | 8000 |
20 | 运营单位名称:**** |
****0681MA26CTPXXB | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0681MA26CTPXXB | 验收监测单位:******公司 |
****0600MA1YLCPH5T | 竣工时间:2024-04-10 |
2024-04-20 | 调试结束时间:2024-06-10 |
2024-09-02 | 验收报告公开结束时间:2024-09-17 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
本项目开发用于光防护面罩生产。 | 实际建设情况:本项目开发用于光防护面罩生产。 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目为生产型企业,年产光防护面罩200万套。 | 实际建设情况:本项目为生产型企业,年产光防护面罩200万套。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目主要产品为光防护面罩,本项目主要生产工艺为波峰焊→回流焊→注塑→喷漆→晾干→组装→成品。主要原辅材料为PP粒子、色母粒、线路光板、电子元器件、锡膏、锡条、助焊剂、油漆、稀释剂等。 | 实际建设情况:本项目主要产品为光防护面罩,本项目主要生产工艺为波峰焊→回流焊→注塑→喷漆→烘干→组装→成品。主要原辅材料为PP粒子、色母粒、线路光板、电子元器件、锡膏、锡条、助焊剂、油漆、稀释剂等。 |
改进工艺:喷漆晾干改为电热烘干,未导致新增污染物排放。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目焊接废气采用集气罩收集,经一套“布袋除尘器+二级活性炭吸附”处理后通过15m排气筒(1#)高空排放;注塑废气采用集气罩收集,经管道冷却后与焊接废气同一套“二级活性炭吸附”处理后通过15m排气筒(1#)高空排放;喷漆废气采用喷漆房微负压收集经过滤棉处理,与晾干废气经同一套二级活性炭吸附处理后后通过15m排气筒(2#)高空排放。生活污水经化粪池预处****工业园****公司作深度处理达标后排放。 | 实际建设情况:本项目焊接废气、注塑废气分别采用集气罩收集,经一套“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理后通过15m排气筒(FQ-471801)高空排放;喷漆废气采用喷漆房整体微负压收集经一套“水旋柜+气旋塔+过滤棉+二级活性炭”吸附处理,烘干废气采用烘干房整体微负压收集与喷漆废气同一套“气旋塔+过滤棉+二级活性炭吸附”处理后通过15m排气筒(FQ-471801)高空排放。本项目生活污水经化粪池预处理后****工业园****公司作深度处理达标后排放。 |
污染防治措施改进:布袋除尘器改为过滤棉,依靠足够长的管道进行注塑废气冷却,注塑废气到达活性炭箱前已降至40℃以下。喷漆、烘干废气新增“水旋柜+气旋塔”去除漆雾并对废气降温。废气合并经一根排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.06 | 0.06 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
0 | 0.0131 | 0.168 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
0 | 0.0122 | 0.0171 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
0 | 0.0016 | 0.0024 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0.0215 | 0.0228 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.006 | 0.0179 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
0 | 0.0575 | 0.2347 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 本项目所排废水中pH、COD、SS均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,氨氮、总磷、总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准。 | 已建设 | 定期监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 过滤棉+二级活性炭吸附,水旋柜+气旋塔+过滤棉+二级活性炭,合并经15m排气筒高空排放 | 排气筒排放的颗粒物、锡、甲苯、二甲苯均满足**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1排放限值要求,非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及其修改单表5排放限值要求 | 已建设 | 定期监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声减振 | 四周厂界昼间检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类排放限值 | 已建设 | 定期监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾由环卫部门定期清运;废边角料、废焊渣和不合格品等一般固废由企业收集后外售处理;漆渣、废活性炭、废助焊剂、废过滤棉和废油漆桶收集后暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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