1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
914********9290573	成**
成**	**省**市**市
**省**市虞唐镇枫林村五组

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

年产8000万块页岩烧结砖协同处置一般固废、污泥等废弃物智能化、加工、生产线技术改造项目变更
2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造	C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造
	**省**市**市 虞唐镇枫林村五组
经度:112.****02100 纬度: 27.****62500	****环境局
	2023-12-11
潭环审（**）〔2023〕44号	****
2020-03-11	2800
180	****
914********9290573	****
914********9290573	******公司
****0100MA4Q9PLD54	2024-03-29
2024-07-10	2024-08-08
	https://gongshi.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建/技术改造	扩建/技术改造
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2条焙烧生产线（一备一用）、1条干燥生产线、年产6000万块页岩烧结砖、2000 万块锂砖	1条焙烧生产线、1条干燥生产线。年产6000万块页岩砖，年产2000万块锂砖
本次验收为阶段性验收，环评建设内容主要为2条焙烧生产线（一备一用），1条干燥生产线。由于市场对建筑用砖等建材需求比较迫切，企业决定先对已建的1条焙烧生产线、1条干燥生产线及其配套环保设施进行验收。本次验收后，生产产能能达到年产6000万块页岩砖，年产2000万块锂砖

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

锂砖生产工艺：原料配料、破碎、挤出与制坯、干燥、焙烧、成品外售； 页岩砖生产工艺：原料配料、破碎、筛分、搅拌、原料陈化搅拌、挤出与制坯、干燥焙烧、成品入库	锂砖生产工艺：原料配料、破碎、挤出与制坯、干燥、焙烧、成品外售； 页岩砖生产工艺：原料配料、破碎、筛分、搅拌、原料陈化搅拌、挤出与制坯、干燥焙烧、成品入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水污染防治工作。废水污染防治工作。做好雨污分流，初期雨水经初期雨水池收集沉淀后用于生产，不外排;脱硫除尘废水经沉淀处理后循环使用，对脱硫的废水**池出口总铊定期进行监测，如总铊浓度超过《工业废水铊污染物排放标准》（DB43/968-2021）循环用水单元限值（0.015mg/L），则须进行除铊处理，确保达标后再循环使用；生活污水经隔油化粪池处理后用于农灌，不外排；大气污染防治工作。隧道密烟气双碱法脱硫除尘工艺处理，确保达《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）后经43m高的排气简排放；厂房采取封闭措施、地面进行硬化，料库设置在生产车间内，确保无组织粉尘达《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）；噪声污染防治工作。采取有效的隔声、减振、降噪等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求；固体废物污染防治工作。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置固体废物暂存间及标识、标牌、标签等标志，危险废物和其他固废分类收集、堆放。一般固废临时贮存过程需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求。危险废物暂存间需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中设计和管理要求，危险废物定期交由资质单位处理。生活垃圾经统一收集后交环卫部门转运处置；土壤和地下水污染防治工作。场地按要求采取分区防渗措施，并加强厂区绿化	项目实行雨污分流，污污分流制，生活污水经隔油池、化粪池处理后用作周边农肥，不外排；生产用水主要为搅拌用水和脱硫喷淋用水，搅拌用水用于生产混料工段，经干燥、烘烧后全部蒸发损耗，不外排；根据监测数据可知，脱硫喷淋用水经沉淀池处理后总铊能满足《工业废水铊污染物排放标准》（DB43/968-2021）循环用水单元限值（0.015mg/L），可循环使用，不外排，且企业承诺定期对脱硫喷淋水进行定期监测；原料堆场降尘用水全部蒸发损耗，不外排；初期雨水经初期雨水收集池收集后用于生产；项目原料堆场粉尘通过设置封闭式厂房、洒水降尘、雾炮机喷雾降尘等措施后呈无组织排放；破碎、运输、筛分粉尘通过在破碎车间设置集气罩收集，收集后的粉尘经布袋除尘器处理后回用于生产，不外排；隧道窑烟气经湿式双碱法脱硫除尘装置处理后再通过43m高排气筒排放，根据监测结果，颗粒物、SO2、NOx、氟化物均能满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）；项目运营期间主要噪声污染源为生产设备等机械设备噪声。对设备采取基础减振、消声、隔声、选用低噪声设备等措施后，根据监测结果，噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值；项目生活垃圾经垃圾桶收集后，交环卫部门统一清运；不合格产品主要为切条及切坯工序中产生的废砖坯和废砖，砌块成型过程中产生的不合格产品，在尚未凝固前可及时返回砌块成型机再加工，废砖经破碎后可回用于生产工序。经布袋除尘器收集的粉尘为制砖原料，定期清理后用作制砖。项目脱硫装置产生的脱硫渣经收集后外售粉磨站。在进行设备维修及保养时会产生一定的废机油，收集后暂存于危废暂存间内，定期交由**市****公司统一清运处理；项目在原料及生产车间、脱硫设施、片碱储存仓等位置均进行了水泥硬化，并加强厂区绿化，危废暂存间设置了防风、防雨、防渗、防漏、防腐、并购置了接液托盘
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强原材料的来源管理和配比控制。所有入场原料均须为一般固体废物，并定期做好原料成分分析，且建立相关台账备查；加强日常环保管理和环境风险防范与应急。制定完善的突发环境事件应急预案。当发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向生态环境部门报告。建立环境监测计划，定期进行污染源监测和环境质量监测	项目页岩从**市****公司购买，不足部分从**开采；河沙尾泥从**市****公司购买，煤矸石从**华一煤业购买、渣土从**市****公司购买、灰煤渣、含锂物料、锂灰渣等原辅料均为外购，能满足一般固体废物要求，并已做好原料成分分析；企业已加强日常环保管理和环境风险防范与应急，建立了环境监测计划，定期进行污染源监测和环境质量监测
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	隔油池、化粪池、沉淀池	《工业废水污染物排放标准》(DB43/968-2021)循环用水单元限值(0.015mg/L)	项目实行雨污分流，污污分流制，生活污水经隔油池、化粪池处理后用作周边农肥，不外排；生产用水主要为搅拌用水和脱硫喷淋用水，搅拌用水用于生产混料工段，经干燥、烘烧后全部蒸发损耗，不外排；脱硫喷淋用水经沉淀池处理后循环使用，不外排；原料堆场降尘用水全部蒸发损耗，不外排；初期雨水经初期雨水收集池收集后用于生产	项目脱硫废水中铊的最大浓度值为0.0098mg/L，能满足《工业废水污染物排放标准》（DB43/968-2021）循环用水单元限值

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	雾炮机、集气罩、布袋除尘器、湿式双碱法脱硫除尘装置	《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）	原料堆场粉尘通过设置封闭式厂房、洒水降尘、雾炮机喷雾降尘等措施后呈无组织排放；破碎、运输、筛分粉尘通过在破碎车间设置集气罩收集，收集后的粉尘经布袋除尘器处理后回用于生产，不外排；隧道窑烟气经湿式双碱法脱硫除尘装置处理后再通过43m高排气筒排放	项目湿式双碱法脱硫除尘排气筒出口中，颗粒物的最大浓度值为12.9mg/m3，二氧化硫的最大浓度值为60mg/m3，氮氧化物的最大浓度值为10mg/m3，氟化物的最大浓度值为1.95mg/m3，各污染因子均能满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）及其修改单表2中排放限值、《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015及其修改单。

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	基础减振、消声、隔声、选用低噪声设备	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值	项目运营期间主要噪声污染源为生产设备等机械设备噪声。对设备采取基础减振、消声、隔声、选用低噪声设备等措施后，噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值	厂界东、南、西、北侧外1米处昼间噪声最大值为56dB（A），夜间最大值为45dB（A），可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	土壤和地下水污染防治工作。场地按要求采取分区防渗措施，并加强厂区绿化	项目在原料及生产车间、脱硫设施、片碱储存仓等位置均进行了水泥硬化，并加强厂区绿化，危废暂存间设置了防风、防雨、防渗、防漏、防腐、并购置了接液托盘

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	固体废物污染防治工作。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置固体废物暂存间及标识、标牌、标签等标志，危险废物和其他固废分类收集、堆放。一般固废临时贮存过程需满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求。危险废物暂存间需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中设计和管理要求，危险废物定期交由资质单位处理。生活垃圾经统一收集后交环卫部门转运处置	项目生活垃圾经垃圾桶收集后，交环卫部门统一清运；不合格产品主要为切条及切坯工序中产生的废砖坯和废砖，砌块成型过程中产生的不合格产品，在尚未凝固前可及时返回砌块成型机再加工，废砖经破碎后可回用于生产工序。经布袋除尘器收集的粉尘为制砖原料，定期清理后用作制砖。项目脱硫装置产生的脱硫渣经收集后外售粉磨站。在进行设备维修及保养时会产生一定的废机油，收集后暂存于危废暂存间内，定期交由**市****公司统一清运处理

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论