序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

**县环保能源厂炉渣综合协同处置利用项目

****工业园区**组团横路片****发电厂厂区内西北侧原二期（不再实施）预留主厂房地块

****

**环科源****公司

**县环保能源厂炉渣综合协同处置生产线1条，规模300t/d。

废气：炉渣处置生产线全部位于厂房内，对炉渣、成品砂定期喷淋洒水抑尘，保证堆放的炉渣和成品粗砂含水率10%、细砂含水率15%。一级滚筒筛为密闭结构、废气经布袋除尘器处理后由25m高排气筒达标排放，一级锤破设备为密闭系统、不扬尘，厂房内传送带输送进、出料口设置篷布密闭。

废水：生产废水与厂房内环形收集水沟收集的炉渣堆放区、成品砂堆放区喷淋水和地面冲洗水汇合，设置沉淀池+中转池（合计约26m3）、尾水池（约250m3）进行废水收集和处理，处理后的最终尾水经厢式压滤机进行压滤，**由**泵转入**箱（2个、容积2*112.5=225m3）作为生产回用水、污泥经压滤机压滤成泥饼排出。生活污水依****发电厂一体化废水处理装置处理。

噪声：加强管理，合理布局，选用低噪设备，厂房隔声、消声减振。

固体废物：未燃尽物暂存于厂房内一般固废暂存区，定期****发电厂焚烧炉焚烧处置；碎砖瓦、陶瓷片、玻璃及污泥脱水后的泥饼：暂存于厂房内一般固废暂存区，定期交有相应资质和处理能力的企业进行综合利用或处置，****管理部门指定渣场处置，并落实好密闭运输和尘污染防治措施；布袋除尘灰作产品细砂，送成品细砂存放区暂存；危险废物存入现有危废暂存间暂存后委托有资质单位转运处置；生活垃圾分类收集袋装后，有回收价值****公司回收，不能回收的****发电厂焚烧炉。

地下水及土壤：项目厂房地面全部按一般防渗区防渗。柴油、机油依托现有油品间，柴油储罐设置有围堰50m3、地面防渗防腐、围堰外设排水切换阀，机油以桶装形式储存、下设托盘，废机油等危废暂存于现有危废间、以桶装等形式储存、下设托盘。

****发改委：**市企业投资项目备案证

无（报告表类）

2

**亮彩眼镜板材原材料生产及眼镜贸易销售一体项目

**市****工业园区兴园路1号C10-1层2号、2层2号

****公司

******公司

租赁**市****工业园区兴园路1号C10-1层2号、2层2号标准厂房，总建筑面积4317m2，拟建CA醋酸胶粒生产线一条、眼镜胶板生产线一条，年产眼镜胶板150吨、CA醋酸胶粒150吨。

废气：拟在每台造粒机、挤出机、拉板机出口上方设置集气罩，使出口处形成微负压环境，废气经集气罩收集后通过抽风支管合并到主排风管再进入废气处理装置，经“UV光解+两级活性炭吸附”处理后经1根20m高的排气筒（DA001）高空排放。

废水：自建生产废水预处理设施1座，设计处理规模5m3/d，采用“均质+隔油+絮凝+沉淀”工艺，预处理达《污水综合排放标准》（GB8979-1996）三级标准后，****处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入石马河。****园区标准厂房配套建设的生化池预处理达标后，****处理厂进一步处理达一级A标准后排入石马河。

噪声：生产设备均位于厂房内，采取厂房建筑隔声、设备基础减振等措施。

固体废物：设置1座一般工业固废暂存区，位于1F，占地面积5m2，满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；设置1座危险废物贮存点，位于1F，占地面积5m2，采取防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等措施；地面及裙角采取重点防渗；设置围堰；液体危废贮存容器底部设置防溢托盘等。生活垃圾集中收集后交环卫部门处理。

环境风险防范措施：危化品库房、危险废物贮存点进行重点防渗；危险废物贮存点、危化品库房设置围堰；液态危废贮存容器底部设置防溢托盘，危化品贮存容器底部设置防溢托盘；配备相应堵漏、吸附材料、消防器材等。

****发改委：**市企业投资项目备案证

无（报告表类）