1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0481MA5MTUMA81	雷达
邱恒亮	**壮族自治区****市
**壮族自治区**市**市马路镇岭腰村三都十组530-1号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

2万吨氯化钙废水造粒技术改造项目	****
2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C4190-C4190-其他未列明制造业
	**壮族自治区**市**市 马路镇岭腰村三都十组530-1号
经度:110.816531 纬度: 22.902489	****环境局
	2024-04-24
梧（**）环评字〔2024〕8号	****0481MA5MTUMA81001V
	1008
52	****
****0481MA5MTUMA81	****
****0481MA5MTUMA81	******公司
914********542539W	2024-06-13
2024-08-19	2024-09-14
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40819U0nYh

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****2万吨氯化钙废水造粒技术改造项目	****2万吨氯化钙废水造粒技术改造项目
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无水氯化钙20000t/a	无水氯化钙20000t/a
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

蒸发天然气炉高温烟气进入溶液蒸发器，通过25m排气筒排放；造粒天然气炉高温烟气进入流化床干燥机，高温烟气以直接加热的形式，参与造粒作用，然后与造粒流化床干燥机产生的颗粒物一同经旋风除尘器、余热回收器、湿法除尘器后，通过25m排气筒排放。合格的原料液（氯化钙溶液）经原液泵进入余热回收器下循环池，利用流化床干燥机干燥排出的高温尾气以直接加热的形式对溶液进行初步预热；****联通装置进入蒸发余热回收蒸发器，利用蒸发器排出的热量对溶液进行初步蒸发，完成初步蒸发后的溶液再通过高温循环泵进入溶液蒸发器完成蒸发浓缩作用。完成蒸发浓缩作用后的溶液浓度在45%-50%之间。 通过蒸发浓缩后的高浓度氯化钙溶液在高压雾化泵的作用进入雾化喷头，料液通过喷头喷出时将压力转变为动能而分散为雾滴，雾滴在造粒流化床干燥机内粘在正在流化的物料晶核上与热风充分接触干燥，在造粒流化床干燥机内的流化料层完成造粒干燥过程。 经造粒干燥后的物料由造粒流化床干燥机出料口排出，后经出料提升机的作用进入筛分机进行筛分，筛分后不合格的物料依次经过细料搅龙、分返料搅龙及总返料搅龙的作用返回造粒流化床干燥机继续完成造粒作用。1#氯化钙造粒生产线筛分合格后的物料进入冷却滚筒进行冷却，冷却滚筒冷却后的成品通过成品提升机的作用进入成品料仓，然后直接进行包装。2#氯化钙造粒生产线筛分合格后的物料进入二级流化床干燥机内进行再次干燥，经二次干燥后的物料进入冷却滚筒进行冷却，冷却滚筒冷却后的成品通过成品提升机的作用进入成品料仓，然后直接进行包装	蒸发天然气炉高温烟气进入溶液蒸发器，通过25m排气筒排放；造粒天然气炉高温烟气进入流化床干燥机，高温烟气以直接加热的形式，参与造粒作用，然后与造粒流化床干燥机产生的颗粒物一同经旋风除尘器、余热回收器、湿法除尘器后，通过25m排气筒排放。合格的原料液（氯化钙溶液）经原液泵进入余热回收器下循环池，利用流化床干燥机干燥排出的高温尾气以直接加热的形式对溶液进行初步预热；****联通装置进入蒸发余热回收蒸发器，利用蒸发器排出的热量对溶液进行初步蒸发，完成初步蒸发后的溶液再通过高温循环泵进入溶液蒸发器完成蒸发浓缩作用。完成蒸发浓缩作用后的溶液浓度在45%-50%之间。 通过蒸发浓缩后的高浓度氯化钙溶液在高压雾化泵的作用进入雾化喷头，料液通过喷头喷出时将压力转变为动能而分散为雾滴，雾滴在造粒流化床干燥机内粘在正在流化的物料晶核上与热风充分接触干燥，在造粒流化床干燥机内的流化料层完成造粒干燥过程。 经造粒干燥后的物料由造粒流化床干燥机出料口排出，后经出料提升机的作用进入筛分机进行筛分，筛分后不合格的物料依次经过细料搅龙、分返料搅龙及总返料搅龙的作用返回造粒流化床干燥机继续完成造粒作用。1#氯化钙造粒生产线筛分合格后的物料进入冷却滚筒进行冷却，冷却滚筒冷却后的成品通过成品提升机的作用进入成品料仓，然后直接进行包装。2#氯化钙造粒生产线筛分合格后的物料进入二级流化床干燥机内进行再次干燥，经二次干燥后的物料进入冷却滚筒进行冷却，冷却滚筒冷却后的成品通过成品提升机的作用进入成品料仓，然后直接进行包装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目造粒天然气炉高温烟气进入溶液蒸发器，造粒天然气炉产生的废气（NOX、SO2、颗粒物）与干燥工序产生的废气（颗粒物）经旋风除尘器、湿法除尘器处理后，由同一25m排气筒排放。项目废气排放执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3大气污染物排放限值中相关标准限值。 项目冷却用水循环使用，不外排；湿法除尘器喷淋水循环使用，定期更换，喷淋废水进入余热回收器，与原液一起进行氯化钙造粒，因此该项工序无废水外排；生活污水经一体化处理设施处理达《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表2间接排放标准后排入储水池，用作厂区绿化，不外排 采取隔声、消音及减振降噪等措施后，《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准的限值要求 本项目湿法除尘器无沉渣产生，项目产生的固废为员工的生活垃圾；生活垃圾经统一收集后交由环卫部门处理	实际2#氯化钙造粒生产线成品不包含粉尘等细小微粒，因此在包装阶段无粉尘产生，增加1#氯化钙造粒生产线包装工序喷淋除尘设施，更好地处理包装粉尘，其余环保措施与环境影响报告表阶段基本一致
环评中无包装粉尘废气处理设施，实际2#氯化钙造粒生产线成品不包含粉尘等细小微粒，因此在包装阶段无粉尘产生，增加1#氯化钙造粒生产线包装工序喷淋除尘设施，更好地处理包装粉尘

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	冷却循环设施、湿法除尘器	无	项目冷却用水循环使用，不外排；湿法除尘器喷淋水循环使用，定期更换，喷淋废水进入余热回收器，与原液一起进行氯化钙造粒	无
2	一体化污水处理设施	《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）表2间接排放标准	生活污水经一体化污水处理设施处理达标后，排入储水池，用作厂区绿化，不外排	******公司于2024年7月23～24日对该项目废水污染物等实施现场监测

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	旋风除尘器+原液喷淋+湿法除尘器	《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表3大气污染物排放限值	氯化钙造粒生产线造粒天然气炉产生的废气与干燥工序产生的废气经旋风除尘器、湿法除尘器处理后，由25m高的2#排气筒排放	******公司于2024年7月23～24日对该项目废气污染物等实施现场监测

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	减振底座、消音措施、绿化削减	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准	项目选用低噪声设备，并采取减振底座、消音等降噪措施，经建筑物、绿化带削减，以降低设备噪声对周边环境的影响	******公司于2024年7月23～24日对该项目噪声污染物等实施现场监测

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	厂区做好地面硬化，同时做好氯化钙原液储存和运输过程中的防泄漏措施	厂区地面硬化，氯化钙原液储存和运输过程设置防泄漏措施

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	本项目湿法除尘器无沉渣产生，项目产生的固废为员工的生活垃圾；生活垃圾经统一收集后交由环卫部门处理	生活垃收集后交由环卫部门统一清运处理

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	按照《突发环境事件应急管理办法》（部令第34号）、《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）的有关规定，项目在试生产前应编制、评审、备案其突发环境事故应急预案，并报我局备案	公司正在修编突发环境事件应急预案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

氯化钙造粒车间、综合办公楼、宿舍楼、职工食堂、供水、排水、供电、天然气、废水治理、固废处理依托现有项目	氯化钙造粒车间、综合办公楼、宿舍楼、职工食堂、供水、排水、供电、天然气、废水治理、固废处理依托现有项目
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论