轮廓仪/粗糙度仪设备采购

本设备主要用于零部件表面粗糙度、轮廓度参数的测量。

二、技术参数：

1) 驱动部：

量 程 ：100mm

指示精度：±(0.8+L/100)μm L=测量长度（mm）

直线度： 粗糙度时： (0.05+L/1000)μm L=测量长度(mm)

轮廓时： 0.8μm/100mm

分辨率： 0.016μm（全量程）

速 度： 0.03～100mm/s（移动时）

0.03～30mm/s（测量时）

2) 移动轴Z：

测量高度：450mm

移动速度：Max.35mm/s（操作杆控制时）/ Max.50mm/s（CNC控制时）

3) 轮廓传感器：

指示精度: ±(1.2+|2H|/100)μm

测量范围：60mm

分辨率： 0.02μm（全量程）

测 力： 10mN～30mN (手动调整)

4) 粗糙度传感器：

量程： 6.4～1000μm

分辨率： 0.1～20nm（随量程变化）

测力： 0.75mN

5) 使用环境

精度保证温度： 20±5℃

6) 测量平台要求

****：1000mm*450mm

5. 功能配置要求

轮廓部分

1) 能自动识别被测元素的AI功能，提高操作人员分析测量结果的效率。

2) 具有波峰波谷自动检测功能，通过探索测量一段距离，软件会自动识别到这段测量长度上的最高或者最低点，并且会自动停留在这个位置上。

3) 可以分析点、直线、圆等要素，通过这些要素，再分析各要素间的交点尺寸、夹角、半径、直径、圆心距、坐标差、直线度、圆度等基本的长度尺寸和形状公差。

4) 能对测量图形进行加工，**形状合成，形状删除等。

5) 可以导入2维的CAD图纸，和实测结果进行比对，设置好公差后，分析实测结果和理论设计值的偏差是否合格。

6) 轮廓软件具有再现功能，可实现对于测量同类型工件时，无需重新手动分析排版，即可实现数据结果和排版的再现。

7) 可以将测量的实际结果以多种格式导出，如JPG格式、DXF格式（限轮廓测量）、CSV格式等，在其他软件上二次使用。

粗糙部分

a) 能分析符合JIS、ISO、ASME、DIN、CNOMO等标准的各种粗糙度参数、断面参数、波纹度参数。

b) 可以分析粗糙度曲线、波纹度曲线、断面曲线等多种评价曲线。

c) 形状去除（倾斜补正）中，具有最小二乘直线补正、最小平方圆补正、最小二乘椭圆补正、n次多项式补正、两端补正、多槽轴补正等方法。

d) 滤波器种类：高斯、2RC相位补偿、2RC相位不补偿、花键滤波器等。

e) 表面特性：负荷曲线、功率谱曲线、波峰分布表、自相关图、磨耗量分析等。

共通部分

1）自由编辑报告报告格式功能

2）CNC功能

3）操作系统多语言转换功能

4）自我诊断功能

注意事项：

1.品牌：东京精密

2.测量精度：1.2μm

3.货期：签订合同后3个月内到货，1周内完成调试

其它要求：

1.近3年内（2021~2023****集团或其它制冷行业有**1台或以上同类设备；

2.供应商要求成立时间5年及以上；

****公司资质介绍和业绩，发我方邮箱确认。