南昌新华瑞制衣有限公司年染整24000吨针织产品二期技术改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********287550D | 建设单位法人:晏淑萍 |
陶建 | 建设单位所在行政区划:**省**市****开发区 |
**省南****开发区工业一路318号 |
建设项目基本信息
****年染整24000吨针织产品二期技术改造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1762-C1762-针织或钩针编织物印染精加工 |
建设地点: | ******开发区 **省南****开发区工业一路318号 |
经度:115.90562 纬度: 28.56436 | ****机关:****开发区****建设局 |
环评批复时间: | 2023-04-21 |
蓝环评字〔2023〕34号 | 本工程排污许可证编号:913********287550D001P |
2024-06-19 | 项目实际总投资(万元):9550 |
285 | 运营单位名称:**** |
913********287550D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********287550D | 验收监测单位:****公司,******公司 |
****1200MA3684U62W,****0121MA37RQKX40 | 竣工时间:2024-01-10 |
2024-01-10 | 调试结束时间:2024-01-30 |
2024-08-19 | 验收报告公开结束时间:2024-09-14 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:与环评及批复一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
针织布染整加工24000吨/年、针织布湿法印花加工10000吨/年,干法印花150万片/年、服装加工24万件/年、水洗服装60万件/年、牛仔服15万件/年、水洗布料1000吨/年 | 实际建设情况:针织布染整加工24000吨/年、服装加工24万件/年、水洗服装30万件/年、牛仔服10万件/年、水洗布料600吨/年、干法印花150万片/年 |
分期验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
/ | 实际建设情况:/ |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废水:设计规模为8000t/d,项目产生的废水主要有工艺废水(含染整废水、印花制网和洗网废水、印花水洗废水、水洗服装废水)地面冲洗废水、离子交换废水等生产废水和生活污水。应按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网,设备冷却水、锅炉蒸汽冷凝水经回收后用于生产,锅炉软水制备浓水作为清下水直接排入市政污水管网;染整废水、印花制网和洗网废水、印花水洗废水、水洗服装废水、地面冲洗废水、离子交换废水等生产废水收****处理站处理,其中高浓度废水采用“格栅池+调节池+UASB厌氧反应器+兼氧池+好氧池+二沉池+反应池”工艺;低浓度废水采用“气浮+曝气生物滤池”工艺;部分低浓度废水经回用水处理装置深度处理后回用,深度处理采用“脱色过滤+活性炭吸附+离子交换”工艺,处理达到《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ471-2020)漂洗回用水水质要求后回用于生产;其****处理站处理后与经隔油池+化粪池预处理后的生活污水一并排入市政污水管网;废气:锅炉废气通过10m高DA001、10m高DA002排气筒和15mDA005排气筒排放,定型产生的油烟、VOCs与天然气燃烧产生的废气一并经DA003排气筒排放,污水站废气经两级喷淋+一级活性炭吸附处理15m排气筒排放(DA007排气筒) | 实际建设情况:定型产生的油烟、VOCs与天然气燃烧产生的废气一并经喷淋+静电处理设施通过21m高DA001排气筒排放;污水站废气经两级喷淋+一级活性炭吸附处理15m高DA002排气筒排放 |
项目分期验收,厂内综合废水(不含生****处理站处理“格栅池+调节池+UASB厌氧反应器+兼氧池+好氧池+二沉池+反应池+斜管沉淀池+**池”处理工艺进行处理,污水处理规模满足现有项目生产;因不涉及使用锅炉,不再产生离子交换废水和锅炉蒸汽冷凝水;湿法印花生产线未投产,不涉及产生印花水洗废水;厂内已不使用锅炉,不涉及产生锅炉废气 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
146.4 | 85.74 | 144.84 | 0 | 0 | 232.14 | 85.74 | |
73.2 | 42.87 | 72.42 | 0 | 0 | 116.07 | 42.87 | |
7.32 | 4.287 | 7.242 | 0 | 0 | 11.607 | 4.287 | |
0.732 | 0.4287 | 0.7242 | 0 | 0 | 1.161 | 0.429 | |
21.96 | 12.86 | 21.726 | 0 | 0 | 34.82 | 12.86 | |
61335.36 | 25518.96 | 61335.36 | 0 | 0 | 86854.32 | 25518.96 | / |
41.5 | 5.31 | 41.5 | 0 | 0 | 46.81 | 5.31 | / |
35.976 | 7.64 | 35976 | 0 | 0 | 43.616 | 7.64 | / |
58.79 | 1.57 | 58.79 | 0 | 0 | 60.36 | 1.57 | / |
1.588 | 1.598 | 1.588 | 0 | 0 | 3.186 | 1.598 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 项目产生的废水主要有工艺废水(含染整废水、印花制网和洗网废水、印花水洗废水、水洗服装废水)地面冲洗废水、离子交换废水等生产废水和生活污水。应按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网,设备冷却水、锅炉蒸汽冷凝水经回收后用于生产,锅炉软水制备浓水作为清下水直接排入市政污水管网;染整废水、印花制网和洗网废水、印花水洗废水、水洗服装废水、地面冲洗废水、离子交换废水等生产废水收****处理站处理,其中高浓度废水采用“格栅池+调节池+UASB厌氧反应器+兼氧池+好氧池+二沉池+反应池”工艺;低浓度废水采用“气浮+曝气生物滤池”工艺;部分低浓度废水经回用水处理装置深度处理后回用,深度处理采用“脱色过滤+活性炭吸附+离子交换”工艺,处理达到《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ471-2020)漂洗回用水水质要求后回用于生产;其****处理站处理后与经隔油池+化粪池预处理后的生活污水一并排入市政污水管网 | 低浓度废水采用“气浮+曝气生物滤池”工艺;部分低浓度废水经回用水处理装置深度处理后回用,深度处理采用“脱色过滤+活性炭吸附+离子交换”工艺,处理达到《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ471-2020)漂洗回用水水质要求后回用于生产;其****处理站处理后与经隔油池+化粪池预处理后的生活污水一并排入市政污水管网,出水中动植物油达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准要求,苯胺类达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表1中间接排放标准(环保部公告2015年第41号),其余污染物达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)及其修改单(环保部公告2015年第19号,增设:“总锑”的排放控制要求)表2中间接排****处理厂接管要求中的从严值 | 一期验收规模为5000t/d,项目产生的工艺废水(含染整废水、印花制网和洗网废水、水洗服装废水)地面冲洗废水、离子交换废水等生产废水和生活污水。已按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网;染整废水、印花制网和洗网废水、水洗服装废水、地面冲洗废水等生产废水收****处理站处理,污水处理站工艺为“格栅池+调节池+UASB厌氧反应器+兼氧池+好氧池+二沉池+反应池+斜管沉淀池+**池”,部分废水经处理后回用于生产;其****处理站处理后与经隔油池+化粪池预处理后的生活污水一并排入市政污水管网;因不涉及使用锅炉,不再产生离子交换废水和锅炉蒸汽冷凝水 | 良好 |
表2 大气污染治理设施
1 | 拉幅定型废气包括定型机定型废气、定型机天然气燃烧废气;其中定型机定型废气主要污染物为油烟、颗粒物、VOCs(以TVOC表征),定型机天然气燃烧废气主要污染物为SO2、NOx、烟尘、烟气黑度。上述废气经集气罩收集后引至定型机油烟净化装置(TA001、TA002)处理,尾气由1根21m高排气筒(DA003)排放;环评及环评批复要求:污水处理站废气主要污染物为NH、HS、臭气浓度,池体经加盖密封、负压收集后经现有1套两级碱液喷淋+一级活性炭吸附(TA006)处理,由1根15m高排气筒(DA007)排放 | 项目定型和印花设施废气中的挥发性有机物废气VOCs(以TVOC表征)参照执行**地标《挥发性有机物排放标准第1部分:印刷业》(DB36/1101.1-2019)表1有组织挥发性有机物排放限值和表2挥发性有机物无组织排放监控点浓度限值;染整及印花油烟参照执行**省《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)中表1中有组织排放浓度限值;直燃天然气定型机烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中表2中干燥炉要求,直燃天然气定型机中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;定型和印花设施废气中的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)排放标准要求;厂区内无组织VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中相关控制要求及附录A中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求 | 定型机定型废气、定型机天然气燃烧废气经集气罩收集后引至定型机油烟净化装置(TA001)处理,尾气由1根21m高排气筒(DA001)排放;污水处理站池体进行加盖密封,负压收集后经现有1套两级碱液喷淋+一级活性炭吸附(TA002)处理,由1根15m高排气筒(DA002)排放 | 良好 |
表3 噪声治理设施
1 | 合理布局、加强管理,选用低噪声设备,对噪声源采取减振、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 已合理布局、加强管理,选用低噪声设备,对噪声源采取减振、隔声等措施 | 良好 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实危化品废包装材料、废气处理废油、废活性炭、废离子交换树脂、废感光胶、废网、废涂料油墨、废紫外灯管、废菲林片、废含油抹布及手套、布料边角料及不合格产品、废包装材料、锅炉软水制备产生的废离子交换树脂、污泥、气化炉灰渣、生活垃圾等各类固体废物收集、处置和综合利用措施 | 因取消锅炉而不再生产的废离子交换树脂和灰渣,不涉****处理站废水消毒,不产生废紫外灯管;项目涉及废水在线监测,会产生在线监测废液危险废物,该类危险废物与其他危险废物一并委托****处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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