江西耀锦家具有限公司年产50万套家具生产项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1021MA7LYLEG18 | 建设单位法人:吴克明 |
**** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省****工业园东八路 |
建设项目基本信息
****年产50万套家具生产项目(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2130-C2130-金属家具制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省****工业园东八路 |
经度:116.645017 纬度: 27.482108 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-02-27 |
城环督函字〔2023〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 30000 |
120 | 运营单位名称:**** |
****1021MA7LYLEG18 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1021MA7LYLEG18 | 验收监测单位:******公司 |
****0121MA381FE13B | 竣工时间:2023-12-05 |
调试结束时间: | |
2024-08-15 | 验收报告公开结束时间:2024-09-11 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=410133 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产钢制家具10万件、木质家具1万件、公寓床5万件、钢制柜10万件、钢木桌凳24万套 | 实际建设情况:分期验收,本期验收年产钢制家具10万件、公寓床5万件、钢制柜10万件、钢木桌凳24万套 |
由于建设原因,分期验收 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目以钢管、钢板等为原料经切割、冲压、弯管、打孔、焊接、抛丸、打磨、脱脂除油、水洗、酸洗、水洗、表调、磷化、水洗、烘干、喷塑、固化后与外购的**石、人造板经组装生产工艺。 | 实际建设情况:项目以钢管、钢板等为原料经切割、冲压、弯管、打孔、焊接、抛丸、打磨、脱脂除油、水洗、酸洗、水洗、表调、陶化、水洗、烘干、喷塑、固化后与外购的**石、人造板经组装生产工艺。 |
项目陶化工序替代原有的磷化工工序,陶化工序与磷化工序作用一致,利用原有磷化池。陶化是以锆盐为基础使得在工件表面形成一种杂合难溶纳米级陶瓷转化膜。相比磷化,陶化更为环保,废液中不含磷、镍等重金属。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)加强废水污染防治。废水主要为脱脂、酸洗、表调、磷化、水洗工序产生的废水,软水制备废水和员工生活污水。脱脂和磷化工序产生的废水在车间预处理(中和、混凝反应、压滤) 后和其他生产废水****处理站处理(隔油、石灰沉淀、絮凝沉淀)后与经化粪池处理的生活污****工业园区污水厂接管标准(其中特征因子总锌、总镍、LAS、石油类、动植物油执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 表4一级标准,以上标准没有总铁因子,故总铁参照《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008) 表2****园区污水管****工业园****处理厂深度处理,最终排入盱江。 (二)加强废气污染防治。废气主要为钢材喷塑工序产生的废气,喷塑后固化工序产生的废气,生物质烘干炉和生物质蒸汽锅炉燃烧产生的烟气,钢材、钢管机加工(切割、抛丸、打磨、焊接)工序产生的废气,木材机加工工序产生的废气,板材封边工序产生的废气。喷塑工序在半封闭的喷塑房内进行,废气经负压收集后进入设备自带滤芯过滤处理后通过1根15m 排气筒(DA01) 高空排放,废气满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996) 表2中二级标准;生物质烘干炉和生物质蒸汽锅炉燃烧产生的烟气经管道密闭负压收集后经旋风除尘+布袋除尘处理后与经集气罩收集引至活性炭吸附处理后固化废气经同一根15m排气筒(DA02)高空排放,废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃煤标准,挥发性有机物满足《挥发性有机物排放标准第6部分:家具制造业》(DB36/1101.6-2019)中表1标准限值;钢材、钢管机加工(切割、抛丸、打磨、焊接)工序产生的废气经集气罩收集后经过布袋除尘处理后通过一根15m高排气筒(DA03) 高空排放,废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;项目在下料机、抛光机和锯切机等设备上方均设置集气罩,木材机加工工序产生的废气经集气罩收集后经过布袋除尘处理后通过一根15m高排气筒(DA04) 高空排放,废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。板材封边工序产生的废气和未被收集的废气以无组织形式排放,项目通过加强废气收集,加强厂区通风等措施减少对环境影响,无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 无组织排放监控浓度限值,挥发性有机物满足 《挥发性有机物排放标准第6部分:家具制造业》(DB36/1101.6-2019) 中表2标准限值,厂房外挥发性有机物满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) 表A.1规定的限值。无组织废气以生产车间为边界点设置100m 的卫生防护距离。 (三)加强噪声污染防治。噪声主要为机械设备产生的噪声通过合理布局,选购低噪声设备,合理安排生产时间,加强设备的维护与保养,通过隔声、消声材料、弹簧隔振器、隔声罩、隔声间等措施,使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 (四)加强固废污染防治。固体废物主要为金属边角料、理化板边角料、炉渣、废包装材料、滤芯过滤收集的塑粉、布袋除尘器收集的粉尘、废焊丝、废布袋、废抛丸灰、废滤芯、废润滑油、废弃的含油抹布、废活性炭、废乳化液、脱脂槽和磷化槽废渣、废水处理站污泥、隔油池浮油和生活垃圾。滤芯过滤收集的塑粉收集后作为原料回用;废滤芯和废焊丝分别收集后定期交由厂家回收;金属边角料、理化板边角料、废包装材料和废布袋收集后定期外售废品站综合利用;炉渣、布袋除尘器收集的粉尘和废抛丸灰收集后定期外售作为建材生产原料;废润滑油、废弃的含油抹布、废活性炭、废乳化液、脱脂槽和磷化槽废渣、废水处理站污泥、隔油池浮油属于危险废物,分别妥善暂存在危废间,定期交由有相关资质的危废处置单位处理。生活垃圾收集后由当地环卫部门处理。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中防渗透、防雨淋、防扬尘的要求,危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及其修改单中的有关规定。 | 实际建设情况:本项目一期废水主要为生产废水(脱脂、酸洗、表调、陶化、水洗工序产生的废水)、软水制备废水、员工生活污水。脱脂和陶化工序产生的废水经车间预处理设施(中和、混凝、压滤)处理后和其他废水****处理站(进水-破乳剂-酸碱中和-PAC搅拌-PAM搅拌-出水)处理后与经化粪池处理的生活污水一****工业园****处理厂进一步处理。本项目一期废气主要为喷塑废气、固化废气、烘干废气、燃料燃烧废气、金属机加工粉尘。喷塑分为手动和自动,手动喷塑废气经两套滤芯+超滤处理后与经旋风除尘+超滤处理的自动喷塑粉尘一同通过一根15m高排气筒(DA001)排放;固化废气经二级活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒(DA002)排放;金属机加工粉尘经布袋除尘处理后通过一根15m高排气筒(DA003)排放;燃料燃烧废气经水浴除尘处理后与经旋风除尘处理后的烘干废气一起经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA004)排放。本项目噪声源主要为生产设备产生的机械噪声,通过合理布局、加强设备的维护与保养、消声、隔声、减振等措施降低噪声对周边环境的影响。本项目一期固体废物主要有金属边角料、除尘器收集粉尘、废焊丝、废包装材料、锅炉和燃烧炉灰渣、废抛丸、废滤芯、废布袋、生活垃圾、废润滑油、废弃的含油抹布、废乳化液、废活性炭、脱脂槽和陶化槽废槽渣、废水处理站污泥。金属边角料、废包装材料、废布袋收集后作为废品外卖;锅炉和燃烧炉灰渣、除尘器收集粉尘、废抛丸收集后外售;废焊丝、废滤芯由厂家回收;生活垃圾交由环卫部门统一清运;废润滑油、废弃的含油抹布、废乳化液、废活性炭、脱脂槽和陶化槽废槽渣、废水处理站污泥为危险废物,分类收集后交由有资质的单位进行处置。 |
原设计固化废气经集气罩+活性炭吸附处理后与经密闭管道负压收集+旋风除尘+布袋除尘处理的燃烧废气通过一根15m高排气筒(DA02)排放,实际固化废气经二级活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒(DA002)排放;燃料燃烧废气经水浴除尘处理后与经旋风除尘处理后的烘干废气一起经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA004)排放。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.037 | 0.057 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 脱脂和陶化工序产生的废水经车间预处理设施(中和、混凝、压滤)处理后和其他废水****处理站(进水-破乳剂-酸碱中和-PAC搅拌-PAM搅拌-出水)处理后与经化粪池处理的生活污水一****工业园****处理厂进一步处理。 | pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总****工业园****处理厂接管标准要求;石油类、阴离子表面活性剂执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中排放浓度限值要求;总铁执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准限值要求。 | 脱脂和陶化工序产生的废水经车间预处理设施(中和、混凝、压滤)处理后和其他废水****处理站(进水-破乳剂-酸碱中和-PAC搅拌-PAM搅拌-出水)处理后与经化粪池处理的生活污水一****工业园****处理厂进一步处理。 | 验收监测期间,项目废水总排口中主要污染物pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷排放浓度****工业园****处理厂接管标准要求;石油类、阴离子表面活性剂排放浓度均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中排放浓度限值要求;总铁排放浓度满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 喷塑分为手动和自动,手动喷塑废气经两套滤芯+超滤处理后与经旋风除尘+超滤处理的自动喷塑粉尘一同通过一根15m高排气筒(DA001)排放;固化废气经二级活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒(DA002)排放;金属机加工粉尘经布袋除尘处理后通过一根15m高排气筒(DA003)排放;燃料燃烧废气经水浴除尘处理后与经旋风除尘处理后的烘干废气一起经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA004)排放。 | 颗粒物执行满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求;挥发性有机物执行《挥发性有机物排放标准第6部分:家具制造业》(DB36/1101.6-2019)中相关标准限值要求;生物质燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃煤标准限值要求。 | 喷塑分为手动和自动,手动喷塑废气经两套滤芯+超滤处理后与经旋风除尘+超滤处理的自动喷塑粉尘一同通过一根15m高排气筒(DA001)排放;固化废气经二级活性炭吸附处理后通过一根15m高排气筒(DA002)排放;金属机加工粉尘经布袋除尘处理后通过一根15m高排气筒(DA003)排放;燃料燃烧废气经水浴除尘处理后与经旋风除尘处理后的烘干废气一起经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA004)排放。 | 验收监测期间,项目抛丸、打磨、焊接废气排气筒(DA003)和喷塑废气排放口(DA001)主要污染物颗粒物排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准限值要求;固化废气排放口(DA002)主要污染物挥发性有机物排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分:家具制造业》(DB36/1101.6-2019)中相关标准限值要求;生物质燃烧废气排放口(DA004)主要污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度及林格曼黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2燃煤标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 通过合理布局、加强设备的维护与保养、消声、隔声、减振等措施降低噪声对周边环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值 | 通过合理布局、加强设备的维护与保养、消声、隔声、减振等措施降低噪声对周边环境的影响。 | 验收监测期间,项目厂界北侧邻厂未进行检测,其余三侧噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物主要为金属边角料、理化板边角料、炉渣、废包装材料、滤芯过滤收集的塑粉、布袋除尘器收集的粉尘、废焊丝、废布袋、废抛丸灰、废滤芯、废润滑油、废弃的含油抹布、废活性炭、废乳化液、脱脂槽和磷化槽废渣、废水处理站污泥、隔油池浮油和生活垃圾。滤芯过滤收集的塑粉收集后作为原料回用;废滤芯和废焊丝分别收集后定期交由厂家回收;金属边角料、理化板边角料、废包装材料和废布袋收集后定期外售废品站综合利用;炉渣、布袋除尘器收集的粉尘和废抛丸灰收集后定期外售作为建材生产原料;废润滑油、废弃的含油抹布、废活性炭、废乳化液、脱脂槽和磷化槽废渣、废水处理站污泥、隔油池浮油属于危险废物,分别妥善暂存在危废间,定期交由有相关资质的危废处置单位处理。生活垃圾收集后由当地环卫部门处理。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中防渗透、防雨淋、防扬尘的要求,危险废物贮存均执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及其修改单中的有关规定。 | 本项目一期固体废物主要有金属边角料、除尘器收集粉尘、废焊丝、废包装材料、锅炉和燃烧炉灰渣、废抛丸、废滤芯、废布袋、生活垃圾、废润滑油、废弃的含油抹布、废乳化液、废活性炭、脱脂槽和陶化槽废槽渣、废水处理站污泥。金属边角料、废包装材料、废布袋收集后作为废品外卖;锅炉和燃烧炉灰渣、除尘器收集粉尘、废抛丸收集后外售;废焊丝、废滤芯由厂家回收;生活垃圾交由环卫部门统一清运;废润滑油、废弃的含油抹布、废乳化液、废活性炭、脱脂槽和陶化槽废槽渣、废水处理站污泥为危险废物,分类收集后交由有资质的单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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