新余华起家具有限公司年产1500套木制家具项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0504MA7D7RE53W | 建设单位法人:吴香英 |
张细生 | 建设单位所在行政区划:**省**市高新区 |
**省**市高新区渝东大道18-1号 |
建设项目基本信息
****年产1500套木制家具项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:036-木质家具制造;竹、藤家具制造;金属家具制造;塑料家具制造;其他家具制造 | 行业类别(国民经济代码):C2110-C2110-木质家具制造 |
建设地点: | **省**市高新区 **市高新区渝东大道18-1号 |
经度:115.00697 纬度: 27.83259 | ****机关:****保护局****分局 |
环评批复时间: | 2023-09-04 |
余高环审字〔2023〕46号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-03-18 | 项目实际总投资(万元):500 |
40 | 运营单位名称:**** |
****0504MA7D7RE53W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
****0504MA35K92X3D | 验收监测单位:******公司 |
****0108MA36YA748K | 竣工时间:2023-12-01 |
调试结束时间: | |
2024-08-01 | 验收报告公开结束时间:2024-08-29 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****160kbG |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产1500套木制家具项目 | 实际建设情况:年产1500套木制家具项目 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、下料、机加工:使用锯料设备对木材进行切割,利用刨床等设备进行 机械加工,得到毛坯料,此过程产生粉尘、边角料、和噪声。 2、并板:利用并板机将板材拼接,增加板材宽度。该过程产生有机废气 固废和噪声。 3、精加工:采用榫槽机、镂铣机、打孔机等设备进行精加工,此过程产 生木工粉尘、边角料和噪声。 4、打磨:工件表面有毛刺,为保证喷漆前工件表面的洁净度,需通过打 磨机等对木板进行打磨处理,此工序产生粉尘和噪声。 5、喷底漆、晾干:将木工部加工好的零部件在底漆房喷涂,底漆房设置 1 个工位,配备 1 把喷枪,喷三遍底漆,喷漆后放于晾干房晾干。喷底漆、晾 干过程产生漆雾、有机废气、漆渣。 6、打磨:根据工件表面漆膜情况使用手工磨砂机进行打磨,使得表面平 整、光滑,便于产生粗糙面,提高涂层的附着力,此过程产生打磨废气。 7、喷面漆、晾干:喷好底漆的工件在面漆房喷涂面漆,面漆房设置 1 个 工位,配备 1 把喷枪,喷两遍面漆,喷面漆后移至晾干房晾干。喷面漆、晾 干过程产生漆雾、有机废气、漆渣。 8、总装、打包:喷漆晾干后的部件,移至组装部,人工按照图纸进行总 装成成品,组装后打包入库。 | 实际建设情况:1、下料、机加工:使用锯料设备对木材进行切割,利用刨床等设备进行 机械加工,得到毛坯料,此过程产生粉尘、边角料、和噪声。 2、并板:利用并板机将板材拼接,增加板材宽度。该过程产生有机废气 固废和噪声。 3、精加工:采用榫槽机、镂铣机、打孔机等设备进行精加工,此过程产 生木工粉尘、边角料和噪声。 4、打磨:工件表面有毛刺,为保证喷漆前工件表面的洁净度,需通过打 磨机等对木板进行打磨处理,此工序产生粉尘和噪声。 5、喷底漆、晾干:将木工部加工好的零部件在底漆房喷涂,底漆房设置 1 个工位,配备 1 把喷枪,喷三遍底漆,喷漆后放于晾干房晾干。喷底漆、晾 干过程产生漆雾、有机废气、漆渣。 6、打磨:根据工件表面漆膜情况使用手工磨砂机进行打磨,使得表面平 整、光滑,便于产生粗糙面,提高涂层的附着力,此过程产生打磨废气。 7、喷面漆、晾干:喷好底漆的工件在面漆房喷涂面漆,面漆房设置 1 个 工位,配备 1 把喷枪,喷两遍面漆,喷面漆后移至晾干房晾干。喷面漆、晾 干过程产生漆雾、有机废气、漆渣。 8、总装、打包:喷漆晾干后的部件,移至组装部,人工按照图纸进行总 装成成品,组装后打包入库。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
喷漆及晾干废气经密闭空间负压收集后,经水帘柜+水喷淋+干燥塔+UV光氧+活性炭处理后由1#排气筒有组织排放;开料、打磨粉尘经设备自带除尘器处理后无组织排放,精加工粉尘无组织排放。雨水排入雨水管网;生活污水经化粪池预处理后进入市政污水管网,进****处理厂深度处理后达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入袁河密闭、围挡、隔声、吸声、减振、消声等措施 | 实际建设情况:喷漆及晾干废气经密闭空间负压收集后,经水帘柜+水喷淋+干燥塔+UV光氧+活性炭处理后由1#排气筒有组织排放;开料、打磨粉尘经设备自带除尘器处理后无组织排放,精加工粉尘无组织排放。雨水排入雨水管网;生活污水经化粪池预处理后进入市政污水管网,进****处理厂深度处理后达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入袁河密闭、围挡、隔声、吸声、减振、消声等措施 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0801 | 0 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | |
0 | 0.052 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | |
0 | 0.005 | 0 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.3606 | 0 | 0 | 0 | 0.361 | 0.361 | / |
0 | 0.2 | 0 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
1 | 水帘柜+水喷淋+干燥塔+UV光氧+活性炭处理 | 喷漆、晾干工序产生的TVOC、甲苯、二甲苯排放满足《**省挥发性有机物排放标准第6部分:家具制造业》(DB36/1101.6-2019)中的浓度限值、颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996))中的浓度限值;无组织排放的颗粒物、TVOC、甲苯、二甲苯经过通风扩散后污染物也能满足厂界达标的要求。 | 水帘柜+水喷淋+干燥塔+UV光氧+活性炭处理 | 达标 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减震等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 隔声、减震等 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 建立危废间,危废交由资质单位处理 | 已建好危废间,签订危废协议,做好危废台账 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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