血清生物制品研发生产(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
康那生物****公司 | 建设单位代码类型:|
****0402MA7LHHET4D | 建设单位法人:宋婧 |
殷召鹏 | 建设单位所在行政区划:******区 |
****开发区鲁南大健康产业园B地块西北处厂房B-1# |
建设项目基本信息
血清生物制品研发生产(一期) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:049-卫生材料及医药用品制造;药用辅料及包装材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2780-C2780-药用辅料及包装材料 |
建设地点: | ******区 ****开发区鲁南大健康产业园B地块西北处厂房B-1# |
经度:117.4831 纬度: 34.82168 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-02-02 |
枣环**行审〔2023〕B-04号 | 本工程排污许可证编号:****0402MA7LHHET4D001W |
2024-06-03 | 项目实际总投资(万元):6000 |
100 | 运营单位名称:康那生物****公司 |
****0402MA7LHHET4D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:康那生物****公司 |
****0402MA7LHHET4D | 验收监测单位:******公司 |
****0400MA3NF6B1XG | 竣工时间:2024-06-02 |
2024-06-03 | 调试结束时间:2024-06-10 |
2024-08-14 | 验收报告公开结束时间:2024-09-12 |
验收报告公开载体: | 生态环境公示网https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=409946 |
2、工程变动信息
项目性质
项目为**,属于C2780药用辅料及包装材料制造行业 | 实际建设情况:项目为**,属于C2780药用辅料及包装材料制造行业 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
血清生物制品设计产能为:一期150t/a、二期100t/a | 实际建设情况:项目分期建设,一期可生产血清生物制品150t/a |
二期工程暂未建设 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料为动物全血,经原料存储、低温析出、水浴加热、抽取、低温离心、精密过滤、分装、质检、冷冻储存工艺,生产血清生物制品 | 实际建设情况:原料更换为动物全血析出后的粗制血清,经原料储存、水浴加热、抽取、低温离心、精密过滤、分装、质检、冷冻储存工艺,生产血清生物制品,减少低温析出工序 |
减少了动物全血加工为粗制血清的“低温析出”环节,工艺减少,污染物排放量减少 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目废气通过加强通风处理,生活污水经化粪池处理后与生产废水通过厂区污水总排口排入市政污水管网,接管****处理厂进行深度处理;采用隔声、减震及化粪池等重点区防渗等措施防止噪声、土壤或地下水污染,生活垃圾委托环卫部门统一清运;一般固废收集后由环卫部门处理;设置危废间,危废定期委托有资质单位处理 | 实际建设情况:项目废气通过加强通风处理,生活污水经化粪池处理后与生产废水通过厂区污水总排口排入市政污水管网,接管****处理厂进行深度处理;采用隔声、减震及化粪池等重点区防渗等措施防止噪声、土壤或地下水污染,生活垃圾收集后由环卫部门统一处置;废反渗透膜、废树脂由厂家定期上门更换回收;废血浆经高温高压隔 热灭菌处理后冷冻储存于危废间,废润滑油、废油桶、废检验试剂、废滤膜暂存在危废暂存间内,所有危险废物均委托****定期清运处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.088 | 0 | 0 | 0 | 0.088 | 0.088 | |
0 | 0.0147 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | |
0 | 0.0009 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0218 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1A等级标准及******公司(原****处理厂)接管限值 | 生活污水经化粪池处理后与生产废水通过厂区污水总排口排入市政污水管网,接管入******公司进行深度处理 | 验收监测期间,本项目综合废水总排口各监测因子平均浓度日均值最大值为:pH 7.0-7.6(无量纲)、COD15mg/L、BOD5 7mg/L、总磷0.34mg/L、总氮22.3mg/L、氨氮0.894mg/L、悬浮物16mg/L、挥发酚0.0142mg/L、硫酸盐230mg/L、色度30倍、阴离子表面活性剂0.113mg/L、溶解性总固体1240mg/L、动植物油0.74mg/L、全盐量1198mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 车间通风等 | 《挥发性有机物排放标准 第 7 部分: 其他行业》(DB37/2801.7-2019)表2标准限值 | 项目设备消毒使用的75%酒精中的乙醇在设备消毒后经车间通风无组织排放 | 验收监测期间,厂界无组织VOCs浓度最大值为1.50mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 合理布局、设备基础减振、建筑隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 采取合理布局、设备基础减振、加强设备管理、建筑隔声、加强车辆管理等降噪措施 | 验收监测期间,企业夜间不生产,厂界昼间噪声在42.4dB(A)~55.1dB(A)之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。 ①生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处置。 ②废反渗透膜、废树脂由厂家回收。 ③废血浆、废润滑油、废油桶、废检验试剂、废滤膜交由有资质单位处理。 一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中相关要求。 | 生活垃圾收集后由环卫部门统一处置;废反渗透膜、废树脂由厂家定期上门更换回收;废血浆经高温高压隔 热灭菌处理后冷冻储存于危废间,废润滑油、废油桶、废检验试剂、废滤膜暂存在危废暂存间内,所有危险废物均委托****定期清运处置。满足 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)及《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 强化环境风险防范和应急措施。制定突发环境事件应急预案并定期演练,配备必要的事故防范应急设施、设备。 | 企业已配备必要的事故防范应急设施、设备并定期演练,已编制完成应急预案并完成备案(370402-2024-063-L)。确保环境安全。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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