郓城县汇通加油站项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1725MA3HRKMT7D | 建设单位法人:樊明卓 |
郭珂珂 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省菏****政府北200米 |
建设项目基本信息
****加油站项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:119-加油、加气站 | 行业类别(国民经济代码):F52-F52-零售业 |
建设地点: | **省**市**县 **省菏****政府北200米 |
经度:115.835890 纬度: 35.495019 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2013-12-31 |
郓环审〔2013〕184号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 10 |
1 | 运营单位名称:**** |
MA3HRKMT-7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
MA3HRKMT-7 | 验收监测单位:******公司 |
MA3MHT5N-4 | 竣工时间:2024-03-10 |
2023-03-11 | 调试结束时间:2024-04-10 |
2024-08-01 | 验收报告公开结束时间:2024-08-28 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=407861 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
主要建设加油机4台(汽油枪4个、柴油枪2个)、汽油储罐3个、柴油储罐1个、营业室1座、加油棚1座及配套环保设备的建设 | 实际建设情况:主要建设加油机4台(汽油枪4个、柴油枪2个)、汽油储罐3个、柴油储罐1个、营业室1座、加油棚1座及配套环保设备的建设 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目采用常规的自吸式工艺流程,装载有成品油的汽车槽车通过软管和导管,****加油站地埋式储油罐内,油罐车卸油采用密闭卸油工艺,通过专用胶管与密闭卸油管道连接,进行自流卸油。加油机本身自带的泵将成品油自储油罐吸到加油机内,加油机采用自吸式油枪配套加油工艺,地埋式储油罐内的成品油经加油机自吸泵通过管道输送至加油机向过往车辆加油。 | 实际建设情况:本项目采用常规的自吸式工艺流程,装载有成品油的汽车槽车通过软管和导管,****加油站地埋式储油罐内,油罐车卸油采用密闭卸油工艺,通过专用胶管与密闭卸油管道连接,进行自流卸油。加油机本身自带的泵将成品油自储油罐吸到加油机内,加油机采用自吸式油枪配套加油工艺,地埋式储油罐内的成品油经加油机自吸泵通过管道输送至加油机向过往车辆加油。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
油罐及加油系统设备先进,密闭良好,地下储罐,采取油气回收措施,气损率低,在运营过程中,厂区和加油区外排废气要符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值非甲烷总烃的要求。该项目废水主要是生活污水,经化粪池处理后用于厂区绿化,不外排。职工生活垃圾:由环卫部门收集处理。油设备要单独安装隔音罩,厂界外噪声要达到《二业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | 实际建设情况:项目废气主要为加油和卸油过程产生的油气挥发,本项目设置卸油油气回收系统、加油油气回收系统。卸油油气回收系统,即将油品运输汽车罐车卸汽油时产生的油气,通过密闭方式收集进入油品运输汽车罐车罐内的系统。加油油气回收系统。即将给汽车油箱加汽油时产生的油气,通过密闭方式收集进入埋地油罐的系统。储油罐呼吸管排放口安装呼吸阀,油气经油气回收装置处理后通过8m高通气管排放。经验收监测,站界外非甲烷总烃无组织排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值非甲烷总烃的要求。该项目废水主要是生活污水,经化粪池处理后用于厂区绿化,不外排。职工生活垃圾:由环卫部门收集处理。油设备要单独安装隔音罩,厂界外噪声要达到《二业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
废气环保设施治理效果加强 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | / | 生活污水,经化粪池处理后用于厂区绿化,不外排。 | / |
表2 大气污染治理设施
1 | 油罐及加油系统设备先进,密闭良好,地下储罐,采取油气回收措施,气损率低,在运营过程中,厂区和加油区外排废气要符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值非甲烷总烃的要求。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值非甲烷总烃的要求及《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)中密闭性、液阻、气液比的要求 | 项目废气主要为加油和卸油过程产生的油气挥发,本项目设置卸油油气回收系统、加油油气回收系统。卸油油气回收系统。即将油品运输汽车罐车卸汽油时产生的油气,通过密闭方式收集进入油品运输汽车罐车罐内的系统。加油油气回收系统。即将给汽车油箱加汽油时产生的油气,通过密闭方式收集进入埋地油罐的系统。储油罐呼吸管排放口安装呼吸阀,油气经油气回收装置处理后通过8m高通气管排放。经验收监测,站界内非甲烷总烃无组织排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中排放限值要求,站界外非甲烷总烃无组织排放浓度符合《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)中表3油气浓度无组织排放限值要求 | 验收期间,无组织废气上风向监测点位的VOCs的监测结果最大浓度 1.89mg/m3,无组织废气下风向监测点位的VOCs的监测结果最大浓度 1.80mg/m3,站界外无组织排放的非甲烷总烃满足《加油站大气污染物排放标准》(GB20952-2020)中表 3 油气浓度无组织排放限值要求。验收监测期间,油气回收系统的密闭性、液阻、气液比均可满足《加油站大气污染物综合排放标准》(GB20952-2020)中相关标准要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 加油设备要单独安装隔音罩,厂界外噪声要达到《二业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表 1 中 2 类声环境功能区标准要求 | 选择低噪声设备,并为主要发声设备安装减振、降噪装置,经验收监测,站界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。 | 验收检测期间,本项目厂界昼间噪声最大值为55.7~56.7dB(A), 厂界夜间最大噪声值为 43.1~44.5dB(A),均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表 1 中 2 类声环境功能区标准要求(昼间:60dB(A),夜间 50dB(A)),厂界噪声达标。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 职工生活垃圾由环卫部门收集处理。 | 职工生活垃圾由环卫部门收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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