广东仁康达材料科技有限公司3万吨/年高效环保型表面活性剂项目一期1万吨/年异构十三醇装置建设项目

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广东仁康达材料科技有限公司3万吨/年高效环保型表面活性剂项目一期1万吨/年异构十三醇装置建设项目

更新时间	2024年09月21日
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关键信息	环保表面活性剂
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0900MA53Y53823	庞海舰
梁明明	省茂**开发区
市高新区西南片区一区 B-01-02 地块

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****3万吨/年高效环保型表面活性剂项目一期：1万吨/年异构十三醇装置建设项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2614-C2614-有机化学原料制造
	省茂开发区市高新区西南片区**一区 B-01-02 地块
经度:110.93316 纬度: 21.56148	****环境局
	2021-01-25
茂环审〔2021〕2号	****
2021-09-29	10530
450	****
****0900MA53Y53823	******公司
****0902MA524GL58K	中科**公司
914********894838E	2021-09-30
2023-01-19
2022-12-20	2023-01-19
	茂****协会

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、本项目拟选址于高新区西南片区**一区B-01-02地块。主要建设内容为一套1万吨/年异构十三醇生产装置，配套建设公用工程、储运工程、环保工程等。项目建成后主要产品为异构十三醇，同时副产硫酸钠、异十二烯（粗品)、混合醇等。本项目总投资约10530万元，其中环保投资约450万元。	1、本项目选址于高新区西南片区**一区B-01-02地块。主要建设内容为一套1万吨/年异构十三醇生产装置，配套建设公用工程、储运工程、环保工程等。项目建成后主要产品为异构十三醇，同时副产硫酸钠、异十二烯（粗品)、混合醇等。本项目总投资约10530万元，其中环保投资约450万元。
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、本项目拟选址于高新区西南片区**一区B-01-02地块。主要建设内容为一套1万吨/年异构十三醇生产装置，配套建设公用工程、储运工程、环保工程等。项目建成后主要产品为异构十三醇，同时副产硫酸钠、异十二烯（粗品)、混合醇等。本项目总投资约10530万元，其中环保投资约450万元。	1、本项目选址于高新区西南片区**一区B-01-02地块。主要建设内容为一套1万吨/年异构十三醇生产装置，配套建设公用工程、储运工程、环保工程等。项目建成后主要产品为异构十三醇，同时副产硫酸钠、异十二烯（粗品)、混合醇等。本项目总投资约10530万元，其中环保投资约450万元。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、本项目拟选址于高新区西南片区**一区B-01-02地块。主要建设内容为一套1万吨/年异构十三醇生产装置，配套建设公用工程、储运工程、环保工程等。项目建成后主要产品为异构十三醇，同时副产硫酸钠、异十二烯（粗品)、混合醇等。本项目总投资约10530万元，其中环保投资约450万元。	1、本项目选址于高新区西南片区**一区B-01-02地块。主要建设内容为一套1万吨/年异构十三醇生产装置，配套建设公用工程、储运工程、环保工程等。项目建成后主要产品为异构十三醇，同时副产硫酸钠、异十二烯（粗品)、混合醇等。本项目总投资约10530万元，其中环保投资约450万元。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)严格落实大气污染防治措施。落实项目导热油炉以天然气为燃料；严格落实储罐配套氮封，甲醇储罐配套油气回收系统等设施；甲醇制合成气废气、氢甲酰化尾气、加氢单元反应尾气分别经管道收集送至导热油炉燃烧处理；蒸馏不凝气经液封罐分液后，排入新**公司火炬系统处理；罐区氮封废气，酸洗废气、碱洗废气和水洗废气经液封罐分液后,经活性炭吸附装置处理，最后通过排气筒排放；污水管网采用暗管，废水处理构筑物加盖封闭，废水集输、储存、处理过程有机废气收集送至活性炭尾气吸附装置处理后，通过排气筒排放；装置动静密封点泄漏无组织废气加强密封，定期开展LDAR检测。落实排气筒采样口和采样平台的规范化设置。 (二)严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分质处理、循环用水”的原则设置给排水系统。严格落实生产废水通过隔油罐收集排入厂区污水池;初期雨水通过雨水明沟重力排至初期雨水收集池，再进入厂区污水池;生活污水经三级化粪池预处理，排入厂区污水池;清罐废水、地面冲洗水排入厂区污水池;厂区污水池废水近公司处理场处理,远期排至**开发区污水处理厂处理的依托措施。 (三)严格落实噪声污染防治措施。严格落实选用低噪声设备，落实安装隔声罩、减振器等措施。（四）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。本项目运营期产生的甲醇制合成气废催化剂(HW46类)、废活性炭(HW49类)、加氢废催化剂（HW46类)、油泥（HW08类)、废机油（HW08类）均属危险废物，暂存于厂内危废暂存间，定期委托有相应资质单位处置;生活垃圾、含油抹布交环卫部门处理。（五）制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系。加强污染防治设施的管理和维护，防止罐区、装置区的危险物质泄漏、以及火灾、爆炸伴生/次生污染物排放等环境污染事故的发生;厂内设置足够容积的废水应急池，以满足事故状态下各类废水的收集，确保未达到排放标准要求的事故废水不直接排出厂外。 (六)加强施工期环境管理，防止工程施工造成环境污染或生态破坏。合理安排施工时间，施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》( GB12523-2011）中的标准限值要求。 (七）本项目实施后全厂的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物排放量应分别为0.32吨/年、2.99吨/年、0.561吨/年、13.745吨/年以内，其中本项目二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物排放量分别0.32吨/年、2.99吨/年、0.256吨/年、4.892吨/年。	(一)已基本按批复落实，主要变动情况如下：（1）2套活性炭吸附装置(污水池2#、罐区3#，处理风量均为6000Nm3/h）优化为1套活性炭吸附浓缩脱附+CO催化燃烧装置（设计风量20000Nm3/h)，处理废气通过2#15m排气筒排放。（2）本项目不再依托油气回收系统及冷凝回收及系统，甲醇直接经管道送至吸附浓缩脱附+CO催化燃烧装置处理。(原因:甲醇储罐已有内浮盘，尾气挥发量很小,废气浓度低，**设备处理效率很低，处理过程能耗很高。) （3）本项目不使用15m排气筒3#进行排放。因此,废水集输、储存、处理过程有机废气，污水管网采用暗管，隔油池加盖封闭，罐区氮封废气、酸洗废气、碱洗废气和水洗废气收集至2#活性炭吸附浓缩脱附+CO催化燃烧处理设备（设计风量为20000Nm3/h),通过15m排气筒2#排放。 (优化治理设施和排放口变动) (二)生产废水排入隔油罐后，经泵送入厂区污水池，近期排入化工分部污水场，远期排入开发区污水处理厂处理。装置中设备的清洗水及罐区清洗水分别经过罐区和装置的地下隔油罐后通过泵提送至厂区污水池，近期公司处理场，远期排入开发区污水处理厂处理。地面冲洗废水排入厂区污水池，近期公司处理场，远期排入开发区污水处理厂处理。生活污水经三级化粪池预处理后，排入厂区污水池，近期公司处理场，远期排入**开发区污水处理厂处理。 (三)本项目的主要噪声源是机泵、压缩机、运输车辆等机械设备。项目采取以下治理措施： 1、尽量选用低噪声设备。一般地说，对于同类型的产品，噪声越低表明产品的机械性能越优，能量损耗越低，使用寿命越长。 2、高噪声源尽量采取室内安装、加装防震垫、消音器等，设备应进行隔振、减振设计，机泵、设备等的安装基础采取减振措施，安装衬套和保护套，以减轻机组振动的传递。 3、加强机泵等设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。根据声噪声预测结果，本项目各预测点的昼、夜间噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准值，对周边环境影响较小，其防治措施可行。 (四)生活垃圾和废含油抹布指定地点进行集中堆放，统一收集交由环卫部门定时清运。甲醇制合成气废催化剂、加氢反应废催化剂、废活性炭、油泥、废机油等危险废物在危废暂存间暂存后，定期交由有资质单位处置。 (五)已进行项目应急预案备案。 (六)已按批复落实 (七）已按批复落实
该项目在建设过程中有部分废气、废水治理措施发生变动，内容为：全厂有组织废气排放口由3个减少为2个，其中酸洗、碱洗、水洗工艺废气、氮封废气、污水处理站废气治理措施由原来的2套“冷凝吸附”处理系统合并至1套“活性炭+催化燃烧”系统处理后15m烟囱排放；废水治理设施增加1个5m3三级化粪池，2个隔油罐均由5m3扩大为10m3；其余主体工程及环保设施与环评及批复一致。通过现场调查及资料分析，本项目在设计、施工期并无重大变动，

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按原环境保护部《关于印发〈建设项目环境影响评价信息公开机制方案〉的通知》(环发〔2015〕162号)的要求，在本项目施工和建成运营期，建立与公众信息沟通和意见反馈机制，履行好社会责任和环境责任。	已按批复落实
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂区污水池

《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放标准、****公司****处理场废水接收水质标准及****开发区污水处理厂进水水质标准较严值

废水预处理后排入厂区污水池，近期****公司****处理场，远期排入****开发区污水处理厂处理

验收期间，对厂区的综合废水排放池进行连续监测 2 天、每天采样 3 次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

活性炭吸附装置

《石油化学工业污染物排放标准》（GB 31571—2015）表 5 大气污染物特别排放标准限值、导热油炉燃气废气排放执行《石油化学工业污染物排放标准》（ GB31571—2015）表 5 特别排放限值中工艺加热炉污染物排放限值及**省《锅炉大气污染物排放标准》（ DB44/765-2019）表 2 浓度限值中较严值

导热油炉燃料废气经管道收集后通过21m排气筒（1#）高空排放。甲醇制合成气废气管道收集后进入项目导热油炉燃烧系统处理后经管道收集后通过21m排气筒（1#）高空排放。氢甲酰化反应尾气经管道收集后进入项目导热油炉燃烧系统处理经管道收集后通过21m排气筒（1#）高空排放。蒸馏不凝气经管道收集送至液封罐分液后，再排入新****公司火炬系统处理。酸洗废气收集后送至活性炭尾气吸收装置进行处理后5m排气筒（2#）排放。碱洗废气、水洗废气、加氢单元反应尾气经管道收集后进入项目导热油炉燃烧系统处理经管道收集后通过21m排气筒（1#）高空排放。装置动静密封点泄漏无组织废气加强密封，定期开展 LDAR 检测。罐区氮封废气采用内浮顶罐，配套氮封，呼吸阀配套油气回收系统，再排入活性炭尾气吸收装置进行处理后15m排气筒（2#）排放。废水集输、储存、处理过程有机废气、本项目污水池及废水集输、储存、处理过程有机废气处理装置依托现有工程，污水管网采用暗管，隔油池加盖封闭，废水集输、储存、处理过程有机废气收集送至活性炭尾气吸收装置进行处理后 15m排气筒（2#）排放。

验收期间：废气污染物有组织排放监测： 1、监测项目：二氧化硫、氮氧化物、颗粒物；非甲烷总烃、甲醇。 2、监测布点（具体布点见章节 7.6）： ①1#导热油炉排气筒，监测二氧化硫、氮氧化物、颗粒物（出口）； ②2#综合废气处理采样口，监测非甲烷总烃、甲醇（入口和出口）； 3、采样时间和频率：连续采样监测 2 天，每天采样 3 次。监测过程中做好现场气象数据记录。厂界无组织废气监测： 1、监测项目：非甲烷总烃。 2、监测布点：厂区周边上风向一个点位#1，下风向三个点#2、#3、#4。具体风向以采样当时风向为准。 3、采样时间和频率：连续采样监测 2 天，每天采样 3 次。监测过程中做好现场气象监测数据记录。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、加强机泵等设备的维护管理

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准

1、尽量选用低噪声设备。一般地说，对于同类型的产品，噪声越低表明产品的机械性能越优，能量损耗越低，使用寿命越长。 2、高噪声源尽量采取室内安装、加装防震垫、消音器等，设备应进行隔振、减振设计，机泵、设备等的安装基础采取减振措施，安装衬套和保护套，以减轻机组振动的传递。 3、加强机泵等设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大。根据声噪声预测结果，本项目各预测点的昼、夜间噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标准值，对周边环境影响较小，其防治措施可行。

验收期间在厂界周边及敏感点共设 4个噪声点，每天昼、夜各监测 1 次，连续监测 2 天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗，设立 3 眼地下水监控井、定期监测等措施

分区防渗，设立 3 眼地下水监控井、定期监测

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）生活垃圾本项目产生的生活垃圾指定地点进行集中堆放，统一收集交由环卫部门定时清运。（2）危险废物危险废物收集后暂存在危废暂存间，定期交由有资质单位处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程