家用电器及汽车塑料零配件生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0106MA600U2U8C | 建设单位法人：张波 |
| 张波 | 建设单位所在行政区划：****碚区 |
| 蔡家嘉德大道盈田光电工谷26幢 |
建设项目基本信息
| 家用电器及汽车塑料零配件生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ****碚区 蔡家嘉德大道盈田光电工谷26幢 |
| 经度:106.47112 纬度: 29.75704 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-28 |
| 渝（碚）环准〔2022〕033号号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2022-07-28 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 12 | 运营单位名称：**** |
| ****0106MA600U2U8C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0106MA600U2U8C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MA5UMBWK03 | 竣工时间：2022-12-01 |
| 2022-12-01 | 调试结束时间：2022-12-31 |
| 2023-03-23 | 验收报告公开结束时间：2023-04-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=30323fV3An |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产注塑件198万件、吹塑件3万件 | 实际建设情况：年产注塑件198万件、吹塑件3万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 注塑件：混料-烘料-注塑成型-修边-检验-包装入库-破碎；吹塑件：上料-吹塑成型-修边-检验-包装入库-破碎 | 实际建设情况：注塑件：混料-烘料-注塑成型-修边-检验-包装入库-破碎；吹塑件：上料-吹塑成型-修边-检验-包装入库-破碎 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）大气环境 拟建项目注塑废气通过注塑机注塑孔处设一个集气罩收集，吹塑废气通过吹塑机出料口设一个集气罩收集，收集效率为80%。收集后废气经一套“UV光解+两级活性炭吸附”处理设施处理后，最终通过15m高（1#）排气筒排放；破碎工序为间断性运行，年工作时间约100h，产生废气量小，此部分废气在车间内无组织排放，对区域环境空气影响较小。 （2）地表水环境 拟建项目生活污水经厂房配套已建生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过园区污水****处理厂进一步处理，最终排入**江。 （3）声环境 根据预测结果可知，拟建项目建成投产后，厂界四周噪声昼间噪声预测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准要求。因此，拟建项目的建设营运期对外环境的噪声影响较小。 （4）固体废物 拟建项目在厂房西南侧设置一个一般固废暂存区，面积约15m2。用于存放废包装材料。收集后定期外售给废旧物资回收单位处置；拟建项目产生的危险固废有废活性炭、废UV灯管、废润滑油、废含油棉纱、手套、废包装桶等共计3.55t/a。危险废物分类暂存于危险废物暂存间，交有资质单位处置。 | 实际建设情况：（1）废气处理措施 验收项目注塑废气通过注塑机注塑孔处设一个集气罩收集，吹塑废气通过吹塑机出料口设一个集气罩收集，收集后废气经一套“UV光解+两级活性炭吸附”处理设施处理后，最终通过15m高排气筒排放；破碎粉尘废气在车间内无组织排放。 （2）废水处理措施 验收项目生活污水经厂房配套已建生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过园区污水****处理厂进一步处理，达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，最终排入**江。 （3）噪声污染防治措施 在设备选型时选用低噪声设备，通过采取减振、建筑隔声等措施进行治理。 （4）固体废物处置措施 一般工业固废：废弃包装材料集中收集后交废品回收单位回收处置；废边角料、废不合格品收集后破碎，回用于生产。 危险固废：废活性炭、废UV灯管、废润滑油、废包装容器、废含油废棉纱、手套属于危险废物，收集后定期交****公司处置。 生活垃圾：通过垃圾桶集中收集后，交由当地环卫部门处置。 |
| 由于二楼夹层空间限制，危废暂存间面积实际约10m2，已设置“四防”措施，且验收项目危废产生量很小，满足危险废物暂存要求，也不会造成对周边环境造成不利影响。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产办公区位于厂房南侧，面积共约55m2。检验区位于厂区东南侧，面积约15m2。主要用于产品检验，检验合格后入库等待外售。 | 实际建设情况：生产办公区与检验区设为一处，位于厂房南侧，面积共约55m2。 |
| 生产办公区内部增设检验区，不单独设置检验区。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.033 | 0.0473 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | |
| 0 | 0.0232 | 0.1654 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | |
| 0 | 0.0004 | 0.0142 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1275.6 | 2400 | 0 | 0 | 1275.6 | 1275.6 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0992 | 0.1036 | 0 | 0 | 0.099 | 0.099 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 盈田光电工谷已建生化池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 验收项目生活污水经厂房配套已建生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过园区污水****处理厂进一步处理，达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，最终排入**江。 | 验收监测期间，生化池废水排口各项污染物的排放最大浓度分别为：pH值7.7（无量纲）、氨氮1.51mg/L、悬浮物19mg/L、化学需氧量70mg/L、五日生化需氧量17.1mg/L。所测项目检测结果符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准限值，氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 有机废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物排特别放限值 | 验收项目注塑废气通过注塑机注塑孔处设一个集气罩收集，吹塑废气通过吹塑机出料口设一个集气罩收集，收集后废气经一套“UV光解+两级活性炭吸附”处理设施处理后，最终通过15m高排气筒排放；破碎粉尘废气在车间内无组织排放。 | 验收监测期间，注塑、吹塑废气出口非甲烷总烃最大排放浓度为8.89mg/m3、最大排放速率4.65×10-2kg/h；苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯未检出。非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯均满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物排特别放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准限值 | 在设备选型时选用低噪声设备，通过采取减振、建筑隔声等措施进行治理。 | 验收监测期间，昼间、夜间厂界噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 在原料库房的润滑油桶下方，设置钢托盘，托盘盛装量应满足单桶泄漏最大容积。避免泄漏的润滑油溢出，可有效防止液体泄漏对土壤、地下水的影响。 危废暂存间按要求采取“四防”措施（防风、防雨、防晒、防渗漏）。危废暂存间门口设置围堰，并在废润滑油桶以及废润滑油包装桶下方设置钢托盘，托盘盛装量应满足单桶泄漏最大容积。避免泄漏的废润滑油溢出，可有效防止液体泄漏对土壤、地下水的影响。 | 1、已在原料库房的润滑油桶下方，设置钢托盘，托盘盛装量应满足单桶泄漏最大容积。避免泄漏的润滑油溢出，可有效防止液体泄漏对土壤、地下水的影响。 2、危废暂存间已采取“四防”措施（防风、防雨、防晒、防渗漏）。危废暂存间门口采用消防沙袋进行封闭，并在废润滑油桶以及废润滑油包装桶下方设置钢托盘，托盘盛装量满足单桶泄漏最大容积。避免泄漏的废润滑油溢出，可有效防止液体泄漏对土壤、地下水的影响。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 拟建项目在厂房西南侧设置一个一般固废暂存区，面积约15m2。用于存放废包装材料。收集后定期外售给废旧物资回收单位处置；拟建项目产生的危险固废有废活性炭、废UV灯管、废润滑油、废含油棉纱、手套、废包装桶等共计3.55t/a。危险废物分类暂存于危险废物暂存间，交有资质单位处置。 | 一般工业固废：废弃包装材料集中收集后交废品回收单位回收处置；废边角料、废不合格品收集后破碎，回用于生产。 危险固废：废活性炭、废UV灯管、废润滑油、废包装容器、废含油废棉纱、手套属于危险废物，收集后定期交****公司处置。 生活垃圾：通过垃圾桶集中收集后，交由当地环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 1、材料库房、危险废物暂存间内设置吸油棉纱、灭火器等应急设施以应对突发的环境风险事故。 2、建立一套严密科学的检修规程、操作规程和规章制度，实施严格的设备管理、工艺管理、安全环保管理、质量管理和现场管理。 3、认真做好安全检查记录，对发现的异常情况、安全隐患必须及时报告并在符合安全条件的情况下立即整改。 | 1、材料库房、危险废物暂存间内已设置吸油棉纱、灭火器等应急设施以应对突发的环境风险事故。 2、已建立相关的检修规程、操作规程和规章制度，实施严格的设备管理、工艺管理、安全环保管理、质量管理和现场管理。 3、已认真做好安全检查记录，对发现的异常情况、安全隐患必须及时报告并在符合安全条件的情况下立即整改。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 卫生间依托厂房东南角现有，面积约30m2；****园区市政供水管网供给；****园区市政供电；生活污水依托厂区已建生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过园区污水****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排入**江。 | 验收阶段落实情况：卫生间依托厂房东南角现有，面积约30m2；****园区市政供水管网供给；****园区市政供电；生活污水依托厂区已建生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，通过园区污水****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排入**江。 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批
换一批