山东博尚耐火材料有限公司耐火材料制造项目(部分验收)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1428MACGD0G14U | 建设单位法人:183****1319 |
李振方 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县**镇340国道旁 |
建设项目基本信息
****耐火材料制造项目(部分验收) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市**县**镇340国道旁 |
经度:115.93105 纬度: 37.18038 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-03-11 |
武审批报告表〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 7000 |
40 | 运营单位名称:**** |
****1428MACGD0G14U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1428MACGD0G14U | 验收监测单位:**鑫绿谷****公司 |
****0725MA94HQ5Q5T | 竣工时间:2024-07-20 |
2024-07-25 | 调试结束时间:2024-07-31 |
2024-08-10 | 验收报告公开结束时间:2024-09-06 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=415743 |
2、工程变动信息
项目性质
该项目为**项目,位于**县**镇340国道旁,项目总投资11000万元,其中环保投资50万元。总占地面积8663.36m3,总建筑面积7334m3,购置破碎设备4台,烘干设备12套,搅拌设备12套,压机6台,震动平台6台,真空泵2套、辅助设备6套、行吊4台,又车6台、铲车2台等生产设备。 | 实际建设情况:本次验收为部分工程,位于**县**镇340国道旁,项目总投资7000万元,其中环保投资40万元。总占地面积8663.36m3,总建筑面积7334m3,购置破碎设备2台,烘干设备11套,搅拌设备3套,压机1台,震动平台1台,辅助设备6套、行吊4台,又车6台、铲车2台等生产设备。 |
有变动,项目分期验收,:本次验收仅为项目的部分工程实际建设设备数量减少且将计划安装于2#生产车间的设备安装与1#生产车间,有变动,项目分期验收,:本次验收仅为项目的部分工程实际建设设备数量减少且将计划安装于2#生产车间的设备安装与1#生产车间。 | 是否属于重大变动:|
规模
项目建成后可达到年产定形耐火材料50000吨,不定形耐火材料30000吨的生产能力。 | 实际建设情况:项目建成后可达到年产定形耐火材料30000吨,不定形耐火材料20000吨的生产能力。 |
有变动,设备减少,降低产能 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原材料预处理生产工艺:投料、破碎、磨粉、筛分、分装;不定形耐火材料生产工艺流程:配料、投料、搅拌、质检、包装;定形耐火材料生产工艺流程:配料、投料、搅拌、进模具、脱模、烘烤 | 实际建设情况:原材料预处理生产工艺:投料、破碎、磨粉、筛分、分装;不定形耐火材料生产工艺流程:配料、投料、搅拌、质检、包装;定形耐火材料生产工艺流程:配料、投料、搅拌、进模具、脱模、烘烤 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
该项目投料、破碎、磨粉、筛分、分装、配料、搅拌工序产生的颗粒物废气引入1套脉冲布袋除尘器处理后,经一根15m高排气筒DA001排放;配料、投料、搅拌产生的颗粒物废气引入1套脉冲布袋除尘器进行处理,经一根15m高排气简DA002排放;烘烤工序产生的颗粒物、S02、NO采用低氮燃烧技术燃烧机燃天然气废气一起引入1套二级水喷淋塔处理后,经一根15m高排气筒DA003排放。 颗粒物废气有组织排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求:排放浓度须满足《**省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2-般控制区标准要求;天然气燃烧产生的颗粒物、S02、N0x废气有组织排放浓度须满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“一般控制区”标准要求。 落实各项无组织排放防治措施。厂区道路及车问地面均做硬化处理,所有生产工序均位于封闭式的车间内,配料、投料、分装工序未被收集的颗粒物废气,于厂界无组织排放。 厂界无组织排放浓度颗粒物废气排放须满足**省《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3中无组织排放浓度限值标准要求。 | 实际建设情况:该项目不定形耐火材料原料预处理(破碎-磨粉-筛分-分装)、生产线(配料-投料-混合搅拌-包装)产生的颗粒物经1套脉冲布袋除尘器TA001处理,不合格品/边角料预处理(破碎-筛分)产生的颗粒物经1套脉冲布袋除尘器TA002处理,定形耐火材料生产线(配料-投料-混合搅拌)产生的颗粒物经1套脉冲布袋除尘器TA003处理,**除尘器处理后的废气通过一根15m高排气筒DA001排放。定形耐火材料车间:定形耐火材料生产线烘烤工序废气和采用低氮燃烧技术燃烧机燃天然气废气一起引入1套二级水喷淋塔处理后,经一根15m高排气筒DA003排放。 颗粒物废气有组织排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求:排放浓度须满足《**省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2-般控制区标准要求;天然气燃烧产生的颗粒物、S02、N0x废气有组织排放浓度须满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“一般控制区”标准要求。 落实各项无组织排放防治措施。厂区道路及车问地面均做硬化处理,所有生产工序均位于封闭式的车间内,配料、投料、分装工序未被收集的颗粒物废气,于厂界无组织排放。 厂界无组织排放浓度颗粒物废气排放须满足**省《建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表3中无组织排放浓度限值标准要求。 |
有变动,增加一台布袋除尘器,**除尘器处理后的废气合并于DA001排放,无DA002排气筒。其他无变化。 | 是否属于重大变动:|
其他
该项目生产用水经沉淀池沉淀后循环使用。生产混合搅拌用水全部进入产品于烘烤工序全部蒸发生活污水经化粪池处理后,委托环卫部门清运。化粪池、车间地面须进行硬化、防渗处理,固体废物库和生活垃圾暂存场做好防雨、防渗及密封措施,防止对周围地下水造成影响。 | 实际建设情况:该项目生产用水经沉淀池沉淀后循环使用。生产混合搅拌用水全部进入产品于烘烤工序全部蒸发生活污水经化粪池处理后,委托环卫部门清运。化粪池、车间地面须进行硬化、防渗处理,固体废物库和生活垃圾暂存场做好防雨、防渗及密封措施,防止对周围地下水造成影响。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 3031.08 | 0 | 0 | 0 | 3031.08 | 3031.08 | / |
0 | 0.14 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
0 | 0.48 | 0 | 0 | 0 | 0.48 | 0.48 | / |
0 | 0.454 | 0 | 0 | 0 | 0.454 | 0.454 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | DA001 | 颗粒物废气:有组织排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求,排放浓度执行《**省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表2一般控制区标准要求。 | 该项目不定形耐火材料原料预处理(破碎-磨粉-筛分-分装)、生产线(配料-投料-混合搅拌-包装)产生的颗粒物经1套脉冲布袋除尘器TA001处理,不合格品/边角料预处理(破碎-筛分)产生的颗粒物经1套脉冲布袋除尘器TA002处理,定形耐火材料生产线(配料-投料-混合搅拌)产生的颗粒物经1套脉冲布袋除尘器TA003处理,**除尘器处理后的废气通过一根15m高排气筒DA001排放。 | 排气筒DA001有组织排放的颗粒物浓度最大值为4.6mg/m3,能够满足《**省建材工业大气污染物排放标准》(DB37/2373-2018)表 2“一般控制区”标准要求;速率最大值为6.3×10-2kg/h,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值。 | |
2 | DA003 | 燃天然气废气:天然气燃烧产生的颗粒物、SO2、NOx废气有组织排放浓度执行**省《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“一般控制区”标准要求。 | 定形耐火材料车间:定形耐火材料生产线烘烤工序废气和采用低氮燃烧技术燃烧机燃天然气废气一起引入1套二级水喷淋塔处理后,经一根15m高排气筒DA003排放。 | DA003有组织排放的颗粒物浓度最大值为2.3mg/m3,速率最大值为8.9×10-3kg/h,SO2浓度最大值为<3mg/m3,NOx浓度最大值为12mg/m3,速率最大值为4.8×10-2kg/h,最大排放浓度均满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“一般制区”标准要求,最大排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂界 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类声环境功能区标准 | 优化车问布局,选用低噪声设备,对产生噪声设备采取减振、隔音、吸音及消声等措施 | 厂界昼间噪声最高值为59dB(A),夜间噪声最高值为46dB(A),能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准(昼:60dB(A)、夜:50dB(A))。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 生活垃圾由环卫部门定期清运;废包装袋、沉淀池污泥(含水率70%)定期外售物资回收单位;边角料和不合格产品粉碎后与布袋除尘器收集尘回用于生产;吨包由原料厂家回用。 | 生活垃圾由环卫部门定期清运;废包装袋、沉淀池污泥(含水率70%)定期外售物资回收单位;边角料和不合格产品粉碎后与布袋除尘器收集尘回用于生产;吨包由原料厂家回用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实报告表中提出的环境风险防控措施,制定突发环境事件应急预案,配备必要的应急物资,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 | 本项目严格落实报告表中提出的环境风险防控措施,配备必要的应急物资,并定期演练,切实加强事故应急处理及防范能力。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:wu |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批