临海市鼎龙眼镜有限公司年产280万副塑料眼镜技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1082MA29YQ6Y1R | 建设单位法人:李万梅 |
张伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市杜桥镇****创业园3幢4单元102、202、302、 502 室 |
建设项目基本信息
****年产280万副塑料眼镜技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3587-C3587-眼镜制造 |
建设地点: | **省**市**市 **市杜桥镇****创业园3幢4单元102、202、302、 502 室 |
经度:121.54593 纬度: 28.71109 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-06-17 |
台环建(临)〔2022〕134号 | 本工程排污许可证编号:****1082MA29YQ6Y1R001Z |
2022-06-22 | 项目实际总投资(万元):260 |
60 | 运营单位名称:**** |
MA2CFGH6-4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**爱****公司 |
****0110MA2CFGH642 | 验收监测单位:**爱****公司 |
MA2CFGH6-4 | 竣工时间:2023-10-12 |
2023-10-11 | 调试结束时间:2023-10-11 |
2024-07-26 | 验收报告公开结束时间:2024-08-23 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=406745 |
2、工程变动信息
项目性质
1、该项目属于**项目,总投资 300 万元,其中环保投资 60 万元,占 20%,设置注塑机、磨水口机、超声波清洗机、喷漆台等设备,建成后形成年产 280 万副塑料眼镜的生产能力; 2、项目主要为塑料眼镜生产,生产过程中产排污环节清晰,主要为废气和废水污染 ,废气主要污染物包括粉尘和挥发性有机物(非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯)等,废水主要污染物包括pH、氨氮、COD、LAS、SS等。 3、项目总量控制因子包括COD、氨氮、烟(粉)尘、VOCs,新增COD、氨氮、VOCs总量需进行区域削减替代 | 实际建设情况:1、项目购置注塑机、磨水口机、超声波清洗机、喷漆台等设备,实施年产 280 万副塑料眼镜技改项目; 2、项目主要为塑料眼镜生产,生产过程中产排污环节清晰,主要为废气和废水污染 ,废气主要污染物包括粉尘和挥发性有机物(非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯)等,废水主要污染物包括pH、氨氮、COD、LAS、SS等。 3、项目总量控制因子包括COD、氨氮、烟(粉)尘、VOCs,新增COD、氨氮、VOCs总量需进行区域削减替代 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
项目建筑面积3397.39平方米,劳动定员40人,采用昼间单班制生产,年工作日为 300 天,项目不设置食堂、宿舍。 | 实际建设情况:项目建筑面积3397.39平方米,劳动定员18人,采用昼间单班制生产,年工作日为 300 天,项目不设置食堂、宿舍。 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
项目生产工艺为注塑、磨水口、拉砂、振机研磨、钉铰链、切边角、装配、超声波清洗、冲洗、烘干、调漆、喷漆(油性漆和水性漆分别喷漆)、抛蜡、印字,镜框生产完成后外购镜片,割片、装配、超声波清洗冲洗、晾干包装 | 实际建设情况:项目生产工艺为注塑、磨水口、拉砂、振机研磨、钉铰链、切边角、装配、超声波清洗、冲洗、烘干、调漆、喷漆(油性漆和水性漆分别喷漆)、印字,镜框生产完成后外购镜片装配、超声波清洗冲洗、晾干包装 |
企业出于优化成本考虑,抛蜡和割片工艺未实施 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)注塑废气经集气罩收集后通过不低于 20m 高排气筒(DA001)排放 (2)破碎废气加强设备密闭性 (3)磨水口废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后通过不低于 20m 高排气筒(DA002)排放 (4)拉砂废气通过集气罩收集经布袋除尘处理后经不低于20m 高排气筒(DA003)排放 (5)调漆、喷漆、晾干废气经新型旋流式水帘除漆雾+水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧净化设施处理后通过不低于 20m 高排气筒(DA004)高空排放 (6)割片废气经集气罩收集后通过布袋除尘装置处理后通过不低于 20m 高排气筒(DA005)高空排放 (7)油墨废气、抛蜡废气加强车间通风。 | 实际建设情况:1、注塑废气:集气罩收集后通过一根 25 米高排气筒(DA001)高空排放; 2、磨水口粉尘、拉砂粉尘:集气罩收集后通过布袋除尘器处理达标后通过一根 25 米高排气筒(DA002)高空排放; 3、调漆、喷漆、晾干废气经新型旋流式水帘(除漆雾)+水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧净化设施处理后通过一根 25 米高排气筒(DA003)高空排放 4、破碎粉尘、油墨废气:车间内无组织排放,加强车间通风 5、割片工序外协、抛蜡工序未实施,不产生粉尘排放。 |
割片、抛蜡工艺未实施 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0535 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
0 | 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.056 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | / |
0 | 0.481 | 0 | 0 | 0 | 0.481 | 0.481 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准 》(GB 8978-1996) | ****园区化粪池处理后统一纳管排放。 | 悬浮物、BOD5、 CODcr、动植物油的项目排放浓度和pH值均符合《污水综合排放标准》(GB 8978- 1996)表4中的三级标准要求,氨氮、总磷的项目排放浓度均符合《工业企业废水氮 、磷污染物间接排放 限值》(DB33/887- 2013)中标准要求 | |
2 | 园区废水处理设施 | 《污水综合排放标准 》(GB8978-1996) 中的三级标准、其中氨氮指标执行《工业 企业废水氮、磷污染 物间接排放限值》 (DB33/887- 2013)中的限值 | 项目塑料眼镜振机研磨废水经企业自行多级****园区污水站纳管排放; 其他废****园区污水站处理后纳管排放; | 符合《污水综合排放 标准》(GB8978- 1996) 中的三级标准、其中氨氮指标执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》 (DB33/887- 2013)中的限值 |
表2 大气污染治理设施
1 | 注塑废气 | 《合成树脂工业污染物 排放标准》(GB31572-2015)特别排放限值 | 注塑机上方设置集气罩,废气经集气罩收集后通过25m高排气筒(DA001)高空排放 | 经监测,注塑废气排气筒出口产生的非甲烷总烃两周期排放浓度和单位产品非甲烷总烃排放量均符合《 合成树脂工业污染物 排放标准》 (GB31572-2015)特别排放限值; | |
2 | 拉砂磨水口处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018) | 拉砂、磨水口废气集气罩收集后经布袋除尘器处理后通过同一根25m高排气筒高空排放; | 拉砂磨水口粉尘排气筒出口产生的颗粒物浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》 (DB33/2146- 2018)排放限值; | |
3 | 涂装废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》 (DB33/2146-2018) | 涂装废气经新型旋流式水帘(除漆雾)+水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧净化设施处理后通过25m高排气筒(DA003) 高空排放 | 涂装工序废气排气筒产生的颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙 酸丁酯、臭气浓度浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146- 2018)中的污染排放限值要求 | |
4 | 催化燃烧脱附 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》 (DB33/2146-2018) | 涂装废气经新型旋流式水 帘(除漆雾)+水喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧净化设施处理后通过25m高排气筒(DA003) 高空排放 | 催化燃烧脱附废气排气筒产生的非甲烷总烃、二甲苯、乙酸丁酯、臭气浓度浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》 (DB33/2146- 2018)中的污染排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类排放标准 | 合理布置高噪声设备用房位置,选用低噪声设备,生产时车间门窗关闭,采取隔声、 减震等措施,加强设备维护,使设备处于良好运行状态,避免因设备不正常运转产生的高噪现象。 | 监测期间,本项目厂界四周昼间噪声测得值范围为60~62dB(A),厂界昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准 》(GB 12348- 2008)3类排放标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废弃物分类收集,规范堆放。各类固废应尽可能综合利用,对无法利用的应妥善处置。危险固废须送有资质单位处置, 严格执行转移联单制度,建立固废台账。生活垃圾应日产日清,并经环卫部门统一清运 | 固体废弃物已分类收集,规范堆放 。各类固废综合利用,对无法利用的进行妥善处置。危险固废委托****和**金****公司进行处置。 危废堆场已做好防风、防雨、防腐防渗,相应标识标牌、台账、转移联单制度均已落实到位。建立固废台账,生活垃圾日产日清,并经环卫部门统一清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 做好事故风险防范及应急措施。强化风险意识,建设事故防范设施,加强运输、贮存、生产等过程的安全管理,制订环境事故防范应急计划,设置相应的事故应急设施,减少事故发生时的污染物排放量,尽可能降低环境危害,确保环境安全 | 企业做好事故风险防范和应急措施。强化风险意识,建设事故防范措施,加强运输、贮存、生产过程中的安全管理;制订环境事故防范应急计划,设置相应的事故应急措施,减少事故发生时的污染物排放量,尽可能降低环境危害,确保环境安全。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****园区污水站处理,园区污水站总处理能力为 850t/d,****园区污水站处理后纳管排放,最终由经临****处理厂处理达标后外排 | 验收阶段落实情况:****园区污水站处理,园区污水站总处理能力为 850t/d,****园区污水站处理后纳管排放,最终由经临****处理厂处理达标后外排 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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