年产3800万米高支高密化纤面料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1821MA2WP2XJ7G | 建设单位法人:冯二兵 |
冯二兵 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区****园区)经都十六路16号十字纺织产业园5号 |
建设项目基本信息
年产3800万米高支**化纤面料项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | 行业类别(国民经济代码):C175-C175-化纤织造及印染精加工 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区****园区)经都十六路16号十字纺织产业园5号 |
经度:119.12097 纬度: 31.00309 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-05-10 |
郎环函〔2023〕63号 | 本工程排污许可证编号:****1821MA2WP2XJ7G001P |
项目实际总投资(万元): | 9600 |
7.5 | 运营单位名称:**** |
****1821MA2WP2XJ7G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1821MA8NJAAQXP | 验收监测单位:**丰****公司 |
****0982MA7N0JJP87 | 竣工时间:2024-03-15 |
调试结束时间: | |
2024-08-19 | 验收报告公开结束时间:2024-09-18 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php?case=archive act=show aid=215 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
购买****公司所属5#厂房进行建设,购置喷水织机320台、验布机2台、整浆并1台、烘干机2台、自动穿综机1台等及配套设备和设施,形成年产3800万米高支**化纤面料的生产能力。 | 实际建设情况:购买****公司5#厂房进行建设,购置喷水织机320台、验布机2台、整浆并1台、烘干机2台、自动穿综机1台等及配套设备和设施,建成年产3800万米高支**化纤面料的生产能力。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)整浆并 ①整经 整经是将织物所需的总经根数分成几批,分别卷绕在经轴上,每一批织物片的宽度都等于经轴的宽度,每个经轴的经纱根数尽可能相等,卷绕长度整经工艺规定。然后再把这几个经轴在并轴机上合并,并按工艺规定长度卷绕到织轴上,为构建织物的经纱系统做准备。整经过程中会产生噪声和废丝。 ②上浆 涤纶丝喷水织布前,需要进行浆丝处理,增加涤纶丝的强度,同时消除毛线头,为后续喷水织布做准备。浆丝即是将具有一定张力的经纱进入浆液中,通过一个浸没辊使经纱层能充分吸收到足够的浆液量;再进入一对压浆辊,对已吸浆液的经纱层施加足够的压力,使所吸收的浆液一部分挤压入经纱内层的纤维之间(称为浸透),同时大部分的浆液被挤压掉,重新回到浆槽的浆液中,浆液在浆液槽中循环利用无外排,本项目选用的浆丝机上浆速度为100m/min。项目上浆率在6%左右。 ③烘干 ****园区蒸汽间接加热方式,由整浆机的烘道内安装散热片换热,烘干温度为 110~130℃,烘干时间10~20s。烘干后,使浸透部分的浆料与经纱内的纤维结合,增强纱线之间的抱合力,提高了经纱的强度;同时使经纱表面的浆料形成浆膜,也由于压浆的效果使浆膜的分子和纤维分子紧密结合,使毛羽贴服并增加耐磨性,本项目加热用蒸汽为**理****公司提供。 本项目使用的浆料主要成分为水溶性聚酯,完全分解所需温度为350℃,虽然烘干温度达不到分解温度,但在烘干过程中仍会有少量有机废气挥发出来,故浆丝烘干工段会产生浆丝烘干废气,同时,烘干用的蒸汽会产生蒸汽凝结水。 ④并轴 在并轴机中将多个纤维经轴(纤维已上浆)合卷绕成一个织轴的过程。穿综上机穿综,即穿结经。这是经纱的准备的最后一道工序,其目的是将织轴上卷绕的经纱根据工艺设计的要求,按一定的规律将经纱穿过停经片、综眼、筘齿,以满足织造工序的需要。穿经是在穿综架上进行的,由人工分纱后,用穿综钩(四齿或五齿)从左到右,按工艺单穿综顺序,将穿棕钩穿过棕丝眼和停经片,再按经纱花型、颜色排列选纱,用穿棕钩钩住经纱,将经纱从停经片和综丝眼中拉出;再用插筘刀把经纱插入筘齿。该过程会产生噪声和废丝。 (3)喷水织造 喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用水作为引纬介通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力,将固定筒子上的纬纱引入梭口。 首先是打纬。在织机上,依靠打纬机构的钢筘前后往复运动,将一根根引入 梭口的纬纱推向织口,与经纱交织,形成符合设计要求的织物的过程称为打纬运动。 第二步是送经。织造过程中,经纱与纬纱交织成织物后不断地被卷走。为保证织造过程的持续进行,由送经机构陆续送出适当长度的经纱来进行补充,使织机上经纱张力严格地控制在一定范围之内。对送经的工艺要求是:保证从织轴上均匀地送出经纱,以适应织物形成的要求;给经纱以符合工艺要求的上机张力,并在织造过程中保持张力的稳定。 第三步,卷取。喷水织机通常采用积极式连续卷取机构,在织造过程中,织物的卷取工作连续进行。该过程会产生噪声、引纬废水、综丝清洗废水、废丝。 (4)烘干 ****园区所产的蒸汽进行间接烘干。该过程会产生蒸汽冷凝水,产生的蒸汽冷凝水会回用于喷水织机工段。 (5)坯布检验 织完后的布还需经过坯检人员检验,检验项目主要包括物理指标和外观疵点的检验。抽验率一般为10%~20%,要求高的品种抽验率应适当增加。外部疵点的检验是在验布机上的规定光源下检验坯布的上纱、织疵等是否符合加工要求,以保证其后加工顺利进行。其中,检查出的如缺断纬、双经双纬、棉结杂质、稀路、密路等要及时淘汰废弃,并查找原因。该过程会产生不合格品。 (6)包装外售 人工检验成品,剔除残次品后,将品相、质量良好的成品包装储存待售。 | 实际建设情况:与环评一致 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、按要求落实水污染防治措施。综丝清洗废水和引纬废水经****公司****中心处理后90%回用,剩余10%的生产废水同经化粪池、隔油池预处理后的生活污水接管******基地污水处理厂。2、按要求落实大气污染防治措施。上浆烘干工段应落实按要求落实大气污染防治措施。上浆烘干工段应落实好挥发性有机物控制要求,废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(B37822-2019)表A.1中“特别排放限值”3、按要求落实噪声污染防治措施。采取减振、消声、隔声降噪等措施,减少噪声对外界环境的影响,确保厂界噪声及周边声环境功能区达标。4、按要求落实固体废物污染防治措施。按分类收集、贮存,分质处置的原则,认真落实固体废物收集、贮存和处置工作。依法严格落实危险废物全过程规范化管理的各项要求。一般工业固度应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中相应标准要求, | 实际建设情况:1、已落实。项目生活污水经化粪池、隔油池处理后排入市政污水管网。生产废水经****公司****中心处理后90%回用,剩余10%排入市政污水管网,进入******基地污水处理厂进行深度处理。2、已落实。本项目实际生产使用的原料浆料中VOCs含量低于10%,可不进行无组织废气收集和处置措施。3、已落实。本项目噪声主要为风机、生产设备等各类设备噪声,经采取设备减振、建筑隔声、隔声罩等措施降低噪声排放。4、已落实。本项目设有一般固废暂存区和危险暂存间。危废暂存间5m2,位于5#厂房1F东北角,满足相关标准要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
1、强化风险防范和应急措施。按要求加强运输、贮存、生产等环节风险防范措施,防范污染事件发生。你公司须建立有效的风险防范措施及预警体系,配备相应的应急设施和物资。2、按要求做好分区防渗,规范设置排污口和固废(含危废)暂存场所。 | 实际建设情况:1、已落实。公司已制定有环境风险防范措施,配备相应的应急物资; 2、已落实。项目厂区采取分区防渗,危废间采取重点防渗。项目规范化设置废水排放口标识牌。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 2.1182 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****中心(依托) | ****中心喷水织机废水接管标准 | 已建且验收通过 | 生产废水排放口外排废水中各污染物pH值、色度、COD、BOD5、氨氮、悬浮物、总磷、总氮、总锑排放浓度均****处理中心喷水织机废水接管标准限值要求。 | |
2 | 隔油池、化粪池(依托“置信置业”建设) | ****处理厂接管标准 | 已建 | 生活污水排放口外排废水中各污染物pH值、COD、BOD5、氨氮、悬浮物、总磷排放浓****基地污水处理厂接管标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 项目所用浆料为丙烯酸及丙烯酸酯类单体共聚的高分子水性乳液,主要成分为70%水、30%水性丙烯酸共聚乳液(乳液中微量残余未反应单体,单体小于0.1%),浆液中VOCs含量低于10%,因此可不采取无组织排放收集措施及末端治理设施。 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1 中“特别排放限值 | 已落实 | 验收监测期间,厂界无组织废气非甲烷总烃监测结果最大值为1.20mg/m3,排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。 厂房出入口处无组织排放非甲烷总烃监测结果最大值为1.33mg/m3,排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1 中“特别排放限值”要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 设备减振、建筑隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准 | 已落实 | 验收监测期间,厂界四周昼间噪声监测结果为53.1~55.4dB(A),夜间噪声监测结果为44.2~46.6dB(A),厂界昼间、夜间噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 做好分区防渗 | 危废间进行了重点防渗,已落实 |
表5 固废治理设施
1 | 危废间5m2 | 已落实,危废间规范建设 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 强化风险防范和应急措施。按要求加强运输、贮存、生产等环节风险防范措施,防范污染事件发生。你公司须建立有效的风险防范措施及预警体系,配备相应的应急设施和物资。 | 已落实。公司已制定有环境风险防范措施,配备相应的应急物资; |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批