建设项目竣工环境保护验收报告
项目名称 :****改扩建项目
建设单位(盖章):****
编制日期:2024年9月
2024年8月26日,****改扩建项目根据《项目竣工环境保护验收监测报告》,并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目自行组织验收。
现场检查了工程及环保设施的建设、运行情况,审阅并核实了有关资料,形成验收意见如下:
一、建设项目基本概况:
1、项目地点、规模
****改扩建项目,位于**省**市**镇厦岗荣锋街 7 号、5 号、3 号。项 目改扩建后总投资为 9000 万元 , 占地面积为 10000 平方米 ,建筑面积为 33000 平方米,年产五金压铸件 3050 万件、五金冲压件 100万件、塑胶件 30万件、 五金模具 2300套、五金配件 800万套、CNC加工件11000万套。
2、主要的原辅材料(改扩建前、后详情表)
序号 | 名称 | 用量(吨/年) | 备注 | 备注 | |||||
改扩建 前 | 改扩 建后 | 改扩建增 减量 | 最大储存量(吨) | 形态 | 包装形式 | 来源 | |||
1 | 铝板 | 50 | 350 | +300 | 5 | 固 态 | / | 外 购 | 扩建 |
2 | 不锈钢 | 300 | 800 | +500 | 25 | / | |||
3 | 钢板 | 50 | 650 | +600 | 60 | / | |||
4 | 铝合金锭 (新料) | 500 | 3500 | +3000 | 300 | / | |||
5 | 碳氢清洗剂 | 1.5 | 1.5 | 0 | 0. 12 | 液 态 | 15kg/桶 | 不变,暂时停产 | |
6 | 切削液 | 3 | 83 | +80 | 8 | 200kg/桶 | 扩建 | ||
7 | 切削油 | 5 | 45 | +40 | 4 | 200kg/桶 | |||
8 | 火花机油 | 2 | 7 | +5 | 1 | 200kg/桶 | |||
9 | 脱模剂 | 0 | 5 | +5 | 0.4 | 200kg/桶 | |||
10 | ABS 塑胶料 | 80 | 80 | 0 | 0.175 | 固 态 、 颗 粒 状 | 25kg/袋 | 外 购 新 料 | 不变,暂时停产 |
11 | PC 塑胶料 | 80 | 80 | 0 | 0.175 | 25kg/袋 | |||
12 | PA 塑胶料 | 40 | 40 | 0 | 0.175 | 25kg/袋 | |||
13 | PPT 塑胶粒 | 5 | 0 | -5 | / | / | / | / | 取消 |
14 | 无铅锡丝 | 0.5 | 0 | -0.5 | / | / | / | / | |
15 | 无铅锡膏 | 1.5 | 0 | -1.5 | / | / | / | / | |
16 | UV 胶 | 0.5 | 0 | -0.5 | / | / | / | / | |
17 | 研磨液 | 1 | 1 | 0 | 0.15 | 液 态 | 15kg/桶 | 外 购 | 不变 |
18 | 包装材料 | 0 | 3 | +3 | / | 固 态 | / | 扩建 | |
19 | 线材 | 20 | 0 | -20 | / | / | 取消 | ||
20 | 液压油 | 0 | 50 | +50 | 5 | 液 态 | 200kg/桶 | 扩建 | |
21 | 导轨油 | 0 | 50 | +50 | 5 | 200kg/桶 |
3、主要生产设备(改扩建前、后详情表)
序 号 | 设备名称 | 型号或规格 | 设备数量 | 主要工艺 | 对应产品 | 备注 | ||
改扩建前 | 改扩建后 | 改扩建增减量 | ||||||
1 | 冲床 | 40T-250T | 21 台 | 21 台 | 0 | 冲压 | 五金冲压 件 | 不变 |
2 | 慢走丝线 切割机 | 沙迪克及西部 | 14 台 | 14 台 | 0 | 线切割 | 五金模具 | |
3 | 铣床 | 4# | 5 台 | 5 台 | 0 | 机制加 工 | 五金模具五金配件 | |
4 | 车床 | C30 | 5 台 | 5 台 | 0 | |||
5 | 镭雕机 | 20W 30W 40W 5W | 9 台 | 22 台 | +13 台 | 镭雕 | 五金模具 | 扩建 |
6 | 注塑机 | 80T-250T | 13 台 | 13 台 | 0 | 注塑成型 | 塑胶件 | 不 变, 暂时停产 |
7 | 拌料机 | 120L | 3 台 | 3 台 | 0 | 拌料 | ||
8 | 碎料机 | / | 10 台 | 10 台 | 0 | 碎料 | ||
9 | 烤箱 | 用电 | 2台 | 2台 | 0 | 烘料 | ||
10 | 除湿干燥 机 | / | 2 台 | 2 台 | 0 | |||
11 | 烘料机 | 用电 | 2 台 | 2 台 | 0 | |||
12 | 冻水机 | / | 6 台 | 6 台 | 0 | 辅助设 备 | ||
13 | 模温机 | / | 10 台 | 10 台 | 0 | |||
14 | 筛料机 | / | 1 台 | 1 台 | 0 | |||
15 | CNC 机 | | 65 台 | 65 台 | 0 | CNC 加工 | | 不变 |
16 | 投影机 | / | 2 台 | 2 台 | 0 | 检测 | 五金模具 | 不变 |
17 | 洛氏硬度 计 | | 1 台 | 1 台 | 0 | |||
18 | 一次元 | / | 1 台 | 1 台 | 0 | |||
19 | 二次元 | / | 1 台 | 1 台 | 0 | |||
20 | 工具显微 镜 | | 1 台 | 1台 | 0 | |||
21 | 三次元 | / | 1 台 | 1 台 | 0 | |||
22 | 磨床 | / | 13 台 | 13 台 | 0 | 机制加工 | 五金模具 | |
23 | 打孔机 | / | 2 台 | 2 台 | 0 | |||
24 | 火花机 | / | 12 台 | 12 台 | 0 | |||
25 | 碳氢清洗 机 | 2800*800*850mm | 1 台 | 1 台 | 0 | 碳氢清 洗 | 五金冲压件 | |
26 | 水洗清洗 机 | 770*660*650mm; 600*500*600mm | 2 台 | 2 台 | 0 | 清洗 | ||
27 | 隧道烘干 机 | 3500*700*1600mm | 1 台 | 1 台 | 0 | 烘干 | ||
28 | 涡轮研磨 机 | 欧泰克 80 升 | 3 台 | 3 台 | 0 | 研磨 | ||
29 | 离心研磨 机 | 湖磨 60L | 3 台 | 3 台 | 0 | |||
30 | 震动研磨 | 湖磨 60L | 1 台 | 1 台 | 0 | |||
31 | 磁力研磨 | 星星 20L | 1 台 | 1 台 | 0 | |||
32 | 全自动裁 线剥皮机 | / | 2 台 | 0 | -2 | 裁线 | 线材 组件 | 取消 |
33 | 全自动焊 接机 | / | 1 台 | 0 | -1 | 焊接 | ||
34 | 焊接机 | / | 2 台 | 0 | | | ||
35 | 全自动芯 线处理机 | / | 1 台 | 0 | -1 | 芯线处 理 | ||
36 | 全自动喷 胶机 | 0.53*0.75*0.83m | 1 台 | 0 | -1 | 喷胶 | ||
37 | UV 光固化 机 | / | 2 台 | 0 | -2 | 固化 | ||
38 | 气动铆压 机 | / | 2 台 | 0 | -2 | 组装 | ||
39 | 立式成型 机 | / | 5 台 | 0 | -5 | 包胶 | ||
40 | 360 测试机 | / | 5 台 | 0 | -5 台 | 测试 | ||
41 | 加密压降 测试仪 | / | 2 台 | 0 | -2 台 | |||
42 | 视觉检测 仪 | / | 1 台 | 0 | -1 台 | |||
43 | 恒温烙铁 | / | 5 把 | 0 | -5 把 | 焊锡 | ||
44 | 锡炉 | 0.34*0. 18*0. 11m | 2 台 | 0 | -2 台 | 沾锡 | ||
45 | 压铸机 | / | 10 台 | 20 台 | +10 台 | 压铸 | 五金压铸件 | 扩建 |
46 | 熔炉 | 容量:250kg ,用 电 | 11 台 | 21 台 | +10 台 | 熔化 | ||
47 | 油压机 | / | 4 台 | 44 台 | +40 台 | 去水口 | ||
48 | 冷却塔 | 循环水量为 60t/h | 0 | +2 台 | 2 台 | 辅助设备 | ||
49 | 脱模机配比机 | / | 2 台 | 4 台 | +2 台 | |||
50 | 大油压机 | / | 10 台 | 20 台 | +10 台 | 机制加工 | ||
51 | 小油压机 | / | 4 台 | 24 台 | +20 台 | |||
52 | 油压机 | / | 3 台 | 23 台 | +20 台 | |||
53 | 钻孔机 | / | 3 台 | 13 台 | +10 台 | |||
54 | 自动攻牙 机 | / | 4 台 | 9 台 | +5 台 | |||
55 | 自动钻床 | / | 1 台 | 11 台 | +10 台 | |||
56 | 钻工两用 | / | 6 台 | 14 台 | +8 台 | |||
57 | 单钻床 | / | 3 台 | 23 台 | +20 台 | |||
58 | 单攻牙机 | / | 3 台 | 11 台 | +8 台 | |||
59 | 抛光机 | / | 5 台 | 0 | -5 台 | 抛光 | ||
抛光机 | 配套水槽尺寸: 1.7×0.4×0.3m | 0 | 15 台 | +15 台 | ||||
60 | 拉丝机 | / | 2 台 | 0 | -2 台 | 拉丝 | ||
拉丝机 | 配套水槽尺寸: 1.4×0.7×0.4m | 0 | 5 台 | +5 台 | ||||
61 | 热整形机 | / | 0 | 10 台 | +10 台 | 整平 | CNC 加工件 | |
62 | 单轴钻床 | / | 0 | 10 台 | +10 台 | 机制加工 | ||
63 | 单轴攻牙 机 | / | 0 | 15 台 | +15 台 | |||
64 | 多轴钻/攻 机 | / | 0 | 15 台 | +15 台 | |||
65 | 多轴钻/攻 机 | / | 0 | 8 台 | +8 台 | |||
66 | 激光切割机 | / | 0 | 4 | +4 台 | 切割 | ||
67 | CNC 加工 中心 | / | 0 | 500 台 | +500 台 | CNC 加工 | ||
68 | 2.5 次元 | / | 0 | 1 台 | +1 台 | 测试 | 五金模具 | |
69 | 剥离力机 | / | 0 | 1 台 | +1 台 | |||
70 | 电阻抗仪 | / | 0 | 1 台 | +1 台 | |||
71 | 插拔力机 | / | 0 | 2 台 | +2 台 | |||
72 | 自动组装 机 | / | 4 台 | 0 | -4 台 | 组装 | 线材组件 | 取消 |
73 | 自动 CCD 组装机 | / | 3 台 | 0 | -3 台 | |||
74 | 电测机 | / | 2 台 | 0 | -2 台 | 测 试 | ||
75 | 倒带机 | / | 1 台 | 0 | -1 台 | |||
76 | 手工包装 机 | / | 1 台 | 0 | -1 台 | |||
77 | 卧式投影 仪 | / | 1 台 | 0 | -1 台 | |||
78 | 2.5 次元 | / | 1 台 | 0 | -1 台 | 五金 模具 | ||
79 | 剥离力机 | / | 1台 | 0 | -1 | |||
80 | 电阻抗仪 | / | 1 台 | 0 | -1 | |||
81 | 插拔力机 | / | 2台 | 0 | -2 |
4、生产工艺流程:
本次改扩建(五金压铸件、五金模具、五金配件、CNC 加工件)生产工艺流程 如下图:
(1)、五金压铸件的生产工艺流程:污染物表示符号(i 为源编号):(废气: Gi ,固废:Si ,噪声:Ni ,废水:Wi)
G1/S1/N/S2 N/S3 N/S3/S1/S5 G2/N G2/N N N/S4
下载铝合金 下载 熔化、压铸 下载 去水口 下载 机制加工 下载 抛光 下载 拉丝 下载 品检 → 出货
污染物标识符号:
废气:G1 烟尘,G2 粉尘; 噪声:N 噪声;
固废:S1 废罐(脱模剂罐、液压油罐、切削液/切削油罐),S2 铝灰渣,S3 金属 边角料、沉渣,S4 废包装材料,S5 废切削液/油;
工艺流程说明:
熔化、压铸:将外购回来的铝合金倒入熔炉中进行熔化,然后将熔化后的合金液 倒入压铸机的压室内,以高速充填模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成压铸 件。项目压铸机、熔炉使用电能,熔化工序在 400-700℃的条件下进行,不会产生燃 料燃烧废气。
项目压铸过程中为了保证压铸机不会再加工过程中温度过高致使工件无法固定成 型,需要使用冷却水进行间接冷却,压铸冷却水循环使用,不外排。
项目在压铸前需在模具内层喷上一层脱模剂,脱模剂为水性脱模剂,水性脱模剂 不仅可以在高温下气到润滑作用,方便成型后脱模,同时可避免金属液对模具表面的 冲刷作用,改善模具的工作条件,**模具寿命。由于脱膜剂中合成油等成分均为高 沸点物质,常温下不挥发,在高温压铸时挥发产生的油气在遇到空气时温度下降瞬间 变为油雾,以颗粒物计。此过程产生少量金属烟尘(颗粒物)、废罐(脱模剂罐)、 铝灰渣和噪声。
去水口:项目将压铸成型的工件放进油压机进行油压切水口,将工件和金属边角 料分离开来,该过程产生的金属边角料、液压油罐和噪声。项目油压机使用液压油对 油压机液压系统的各运动部件起到润滑作用,以降低摩擦和减少摩擦,保证系统能够 长期正常工作,液压油循环使用,定期补充,不外排。
机制加工:压铸成型后工件经大、小油压机、 自动攻牙机、钻孔机、 自动钻床等 设备进行冲压、钻孔等机制加工,在机制加工过程中会用到切削液/油,切削液/油经 钢网过滤后循环使用,定期更换;此过程中会有金属沉渣、废罐(切削液/切削油下载罐)、废切削液/油和噪声产生。
抛光:利用抛光机对工件表面进行抛光使其表面光滑,此过程会产生粉尘及噪 声。
拉丝:抛光后通过拉丝机对工件表面进行拉丝处理,此过程会产生粉尘及噪声。
品检、包装出货:通过人工品检后进行包装,此过程会产生废包装材料、噪声。
(2)、CNC 加工件(新增产品)的生产工艺流程:污染物表示符号(i 为源编 号):(废气:Gi ,固废:Si ,噪声:Ni ,废水:Wi)
N/S1 N N/S1/S2 N/S1/S2 N/S3
钢板 下载 切割 下载 整平 下载 CNC 加工 下载 机制加工 一 包装出货
污染物标识符号: 噪声:N 噪声;
固废:S1 金属边角料、金属碎屑、金属沉渣,S2 废罐(切削液、切削油罐)和废 切削液/油、S3 废包装材料;
工艺流程说明:
切割:将外购钢板进行切割成一定尺寸的钢材,此过程中会有金属边角料和噪声 产生。
整平:把变形的产品放到整形机的模具内用压力压到想要的效果,此过程会产生 噪声。
CNC 加工:将整平好的通过 CNC 加工中心进行 CNC 加工,在 CNC 加工过程中 会用到切削液/油,切削液/油经钢网过滤后循环使用,定期更换;此过程中会有金属 沉渣、废罐(切削液/切削油罐)、废切削液/油和噪声产生。
机制加工:CNC 加工好的工件经单轴钻床、单轴攻牙机等设备进行机制加工, 此过程会有金属碎屑以及噪声产生。
包装出货:通过人工品检后进行包装,此过程会产生废包装材料、噪声。
(3)、五金模具的生产工艺流程:污染物表示符号(i 为源编号):(废气: Gi ,固废:Si ,噪声:Ni ,废水:Wi)
污染物标识符号:
噪声:N 噪声;
固废:S1 金属沉渣、金属碎屑、S2 废罐(切削液罐、切削油罐、火花机油罐)以 及废切削液/油、废火花机油、S3 废包装材料;
废气:G1 烟尘(颗粒物)。
工艺流程说明:
CNC 加工:原料(钢板)经 CNC 机 CNC 加工成所需形状,CNC 机使用切削液/ 切削油经钢网过滤后循环使用,定期更换;此过程中会有金属沉渣、废罐(切削液/ 切削油罐)、废切削液/油和噪声产生。
线切割:CNC 加工好的工件经慢走丝线切割机进行线切割加工,慢走丝线切割 机使用切削液,切削液经钢网过滤后循环使用,定期更换,此过程会产生金属沉渣、 废罐(废切削液罐)、废切削液和噪声。
机制加工:线切割加工好的工件表面使用火花机、打孔机进行磨削、深细孔、异 形孔、深槽、窄缝等机制加工,火花机使用火花机油,火花机油经过滤器过滤后循环 使用,定期更换,此过程会有金属沉渣、金属碎屑、废罐(火花机油罐)、废火花油 以及噪声产生。
镭雕:根据产品需求,项目使用镭雕机对工件金属表面进行加工,镭雕 logo 及 设备型号等信息,此过程由于金属表面的加热气化会产生少量的金属烟尘,运行过程 会产生噪声。
(4)五金配件生产工艺流程:
污染物标识符号:
噪声:N 噪声;
固废:S1 金属碎屑、金属沉渣,S2 废罐(切削液罐、切削油罐、火花机油罐)以 及废切削液/油、废火花机油、S3 废包装材料;
工艺流程说明:
CNC 加工:原料(铝板、不锈钢、钢板)通过 CNC 机进行 CNC 加工,在 CNC 加工过程中会用到切削液/切削油经钢网过滤后循环使用,定期更换;此过程中会有 金属沉渣、废罐(切削液/切削油罐)、废切削液/油和噪声产生。
机制加工:CNC 加工好的工件使用火花机、打孔机进行磨削、深细孔、异形 孔、深槽、窄缝等机制加工,火花机使用火花机油,火花机油经过滤器过滤后循环使 用,定期更换,此过程会有金属碎屑、金属沉渣、废罐(火花机油罐)、废火花油以 及噪声产生。
包装出货:通过人工品检后进行包装,此过程会产生废包装材料、噪声。
注:项目对生产过程中产生的含油金属沉渣进行压榨、压滤、过滤除油、打包压 块加工,该过程会产生设备噪声、金属沉渣、废油。
5、审批情况:
2023年5月建设单位委托****进行了环境影响评价工作,在此基础上编制完成了《**市曼科五金制品有限公(改扩建)项目环境影响报告表》,2023年11月2日取得了关于****(改扩建)项目环境影响报告表的批复,文号为:东环建〔2023〕11949号。项目属于改扩建项目。
二、验收工程变动情况
项目建成后的建设内容、规模、主要的原辅材料、主要的生产设备、工艺流程等都与环境影响评价阶段规划的内容完全一致。
本次只针对改扩建部分进行验收。
根据[建设项目环境影响报告表的批复]要求,环境保护防治措施如下:
内容 要素 | 排放口(编号、 名称)/污染源 | 污染物项目 | 环境保护措施 | 执行标准 | |
大气 环境 | 镭雕工序 (DA007) | 颗粒 物 | 有组 织 | 收集后高空排放 | 执行**省《大气污染物排放限 值》(DB44/27-2001)第二时段二 级标准 |
颗粒 物 | 无组 织 | 加强废气收集管理 | 执行**省《大气污染物排放限 值》(DB44/27-2001)第二时段无 组织排放监控点浓度限值 | ||
熔化、压铸工 序(DA008) | 颗粒 物 | 有组 织 | 经喷淋装置处理后 高空排放 | 执行《铸造工业大气污染物排放标 准》(GB 39726-2020)表 1 金属 熔炼(化)中电弧炉、感应电炉、 精炼炉等其它熔炼(化)炉:保温 炉及浇注大气污染物排放限值 | |
颗粒 物 | 无组 织 | 加强废气收集管理 | **省《大气污染物排放限值》 (DB44/27-2001)第二时段无组织 排放监控点浓度限值 | ||
厨房油烟 (DA006) | 油烟 | 油烟净化器 | 执行《饮食业油烟排放标准(试 行)》(GB18483-2001) | ||
抛光、拉丝工 序 | 颗粒物 | 经自带喷淋装置处 理后无组织排放 (不设排放口) | 执行**省《大气污染物排放限 值》(DB44/27-2001)第二时段无 组织排放监控浓度限值 | ||
地表水 环境 | 生活污水排放 口 DW001 | CODcr | 生活污水经隔油隔 渣池、三级化粪池 预处理后排放至市 政管道,引至** 市**及长**区 ****处理厂处 理达标后排放 | 执行**省《水污染物排放限值》 (DB44/26-2001)第二时段三级标准 和《污水排入城镇下水道水质标 准》(GB/T31962-2015)B 等级 标准中较严值 | |
BOD5 | |||||
SS | |||||
NH3-N | |||||
动植物油 | |||||
LAS | |||||
TP | |||||
冷却水 | 循环使用,定期补充,不外排 | ||||
喷淋废水 | ****公司处理,不外排 | ||||
声环境 | / | 连续等效 A 声级 | 隔音、减振、消 声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》(GB12348-2008)3 类标准 | |
电池辐射 | / | / | / | / | |
固体废物 | 一般固体废****公司处理;生活垃圾收集后交由环卫部门处理;危险废物经 收集后交有危险废物经营许可证的单位回收处理 | ||||
土壤及 地下水 污染防 治措施 | 进行分区防控,生产车间、化学品仓库、危废仓等一般防渗区做好防渗、防腐措施,化学 品仓库、危废仓等门口设置围堰,危废仓还需符合《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)的要求;生活区、一般固废仓等一般防渗区做好地面硬化处理,一般工 业固体废物在厂内采用库房或包装工具贮存,贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬 尘等环境保护要求。 | ||||
生态保 护措施 | 无 |
三、噪声、废气、生活污水检测结果:
2024年7月,企业委托广****公司进行了项目噪声/废气/生活污水监测,监测结果如下:
厂界噪声:
工业企业厂界环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) 3类标准限值要求。
废气监测:
(1)镭雕工序废气DA007排放口排放颗粒物达到**省《大气污染物排放限值》 (DB44/ 27-2001)第二时段二级排放限值要求。
(2)熔化、压铸工序废气DA008排放口排放颗粒物达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB 39726-2020)表1大气污染物排放限值要求。
(3)厨房油烟废气排放口中检测项目达到参考标准《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB 18483-2001)油烟最高允许排放浓度要求。
(4)厂界无组织废气中颗粒物达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/ 27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值要求。
生活污水:
生活污水排放口各检测项目均达到**省《水污染物排放限值》(DB44/ 26-2001)第二时段三级最高允许排放浓度限值和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1污水排入城镇下水道水质控制项目B级限值两者较严值要求。
详情数据见报告编号:****
固废、危废
1、固体废弃物:设置一般固废仓,一般工业固体废物综合利用或委托有相应资质的单位处理处置。一般固废仓应做好防渗处理。
2、危险废弃物:设置危废仓,产生的危险废物须严格执行国家和省危险废物管理的有关规定,交给资质单位处理处置。危险废物在厂内暂存应分别符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。
3、生活垃圾,交环卫部门处理。
四、验收结论:
****改扩建项目工程建设与环境影响报告评价规划一致,落实了环评报告和批复文件中提出的污染防治措施和有关要求,执行了环境影响评价及三同时制度。根据项目工程分析和监测结果,废气达标排放,无废水外排,噪声监测结果满足相应的排放标准,一般****公司处理,符合竣工环境保护验收条件。现同意该建设项目环境保护设施竣工验收。
五、后续要求:
1、定期维护环保设施,完善环保设施运行记录,做到污染物长期、稳定、达标排放;
2、加强应急演练及应急设施的维护保养。
公示期:2024年9月23日——2024年10月23日
公示地点:https://www.****.com
**** 2024年10月23日