中铁沈阳铁道装备有限公司扩建项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********5449719 | 建设单位法人:张维东 |
陈双 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**县杨士****工业园泵阀环路2号 |
建设项目基本信息
****扩建项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:072-铁路运输设备制造;城市轨道交通设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3716-C3716-铁路专用设备及器材、配件制造 |
建设地点: | **省**市**区 ****工业园泵阀环路2号 |
经度:123.02983 纬度: 41.7047 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-06-14 |
沈环**审字〔2023〕22号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 800 |
17.2 | 运营单位名称:**** |
912********5449719 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
912********5449719 | 验收监测单位:众邦(**)****公司 |
****1200MA11F0WU0N | 竣工时间:2024-05-01 |
调试结束时间: | |
2024-08-26 | 验收报告公开结束时间:2024-09-20 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php/AboutUs/index/show/forum.php?from=portal mod=viewthread tid=****357 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建项目 | 实际建设情况:改扩建项目 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
规模
新增生产铁**梁支座800孔/年,全厂生产铁**梁支座1800孔/年 | 实际建设情况:新增生产铁**梁支座800孔/年,全厂生产铁**梁支座1800孔/年 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
车削、铣方、划线、钻孔、攻丝、超声波探伤、检验、喷砂、焊接、调漆、喷底、中间、面漆、烘干、组装、检验 | 实际建设情况:车削、铣方、划线、钻孔、攻丝、超声波探伤、检验、喷砂、焊接、调漆、喷底、中间、面漆、烘干、组装、检验 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.调漆在喷漆房内进行,调漆、喷漆、烘干废气经负压收集后,经一套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过同一根15m高的排气筒(DA002)排放,并配置1套VOCs在线监测设备。 2.危废暂存间逸散的有机废气经负压收集,经一套活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒(DA003)排放。 3.焊接烟尘经焊烟净化器处理。 4.喷砂废气经集气罩收集后,经布袋除尘器处理后通过一根15m高的排气筒(DA001)排放。 5.食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。 6.车削、铣方、钻孔、攻丝工序等工序产生的颗粒物经移动式袋式除尘器处理。 7.本项目废水为生活污水、餐饮废水,餐饮废水经隔油池处理后,与生活污水统一排入防渗化粪池处理,经园区****园区污水处理站处理。 8.噪声采取选用低噪声设备,封闭车间合理布局,厂房隔声和基础减振等措施。 9.废涂料包装材料、废活性炭、废过滤棉、废切削液、废机油及其废包装、漆渣等危险废物暂存在现有危废暂存间内,定期交由有资质单位进行处置;收集的粉尘、边角料收集后暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般固废暂存间内,外售;生活垃圾、餐饮垃圾、焊接收尘灰分类收集,袋装后,由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:1.根据现场实际情况,调漆在喷漆房内进行,调漆、喷漆、烘干废气经负压收集后,经一套过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过同一根15m高的排气筒(DA002)排放。根据众邦(**)****公司出具的监测报告(ZB2024H374),调漆、喷漆、烘干工序产生的废气满足《**省工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)中涉及工业涂装工序的其他行业的标准限值。 2.根据现场实际情况,危废暂存间逸散的有机废气以无组织形式排放。根据众邦(**)****公司出具的监测报告(ZB2024H374),危废暂存间逸散的有机废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值要求。 3.根据现场实际情况,焊接烟尘经焊烟净化器处理。根据众邦(**)****公司出具的监测报告(ZB2024H374),焊接烟尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值要求。 4.根据现场实际情况,喷砂废气经集气罩收集,经布袋除尘器处理后通过一根15m高的排气筒(DA001)排放。根据众邦(**)****公司出具的监测报告(ZB2024H374),喷砂工序产生的废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值要求。 5.根据现场实际情况,食堂油烟经油烟净化器处理后引至楼顶排放。根据众邦(**)****公司出具的监测报告(ZB2024H374),食堂油烟废气满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)标准中的小型标准。 6.根据现场实际情况,车削、铣方、钻孔、攻丝工序等工序产生的颗粒物经移动式袋式除尘器处理。根据众邦(**)****公司出具的监测报告(ZB2024H374),车削、铣方、钻孔、攻丝工序产生的废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值要求 7.根据现场实际情况,餐饮废水经隔油池处理后,与生活污水统一排入防渗化粪池处理,经园区****园区污水处理站处理。根据众邦(**)****公司出具的监测报告(ZB2024H374),污水排放满足《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表2标准限值。 8.根据现场实际情况,本项目采取选用低噪声设备,封闭车间合理布局,厂房隔声和基础减振等措施。根据众邦(**)****公司出具的监测报告(ZB2024H374),厂界四周噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 9.根据现场实际情况,废涂料包装材料、废活性炭、废过滤棉、废切削液、废机油及其废包装、漆渣等危险废物暂存在现有危废暂存间内,定期交由**中化****公司进行处置,委托协议详见附件5;收集的粉尘、边角料收集后暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般固废暂存间内,外售;生活垃圾、餐饮垃圾、焊接收尘灰分类收集,袋装后,由环卫部门统一清运。 |
1.****生态环境局环境监管重点单位名录中,不属于**市重点排污单位,排污许可管理类别为登记管理,根据排污许可相关管理要求,可不配置VOCs在线监测设备,为此本项目未安装VOCs在线监测设备。 2.根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》(HJ942—2018),危废暂存间排放口为一般排放口,非主要排放口。根据《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函〔2020〕688号),不属于重大变更,符合验收要求。 3.无变化 4.无变化 5.无变化 6.无变化 7.无变化 8.无变化 9.无变化 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.085 | 0.0703 | 0 | 0 | 0 | 0.155 | 0.07 | |
0.21 | 0.2 | 0 | 0 | 0 | 0.41 | 0.2 | |
0.013 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.025 | 0.012 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.448 | 0.9498 | 0 | 0 | 0 | 1.398 | 0.95 | / |
0.188 | 0.41 | 0 | 0 | 0 | 0.598 | 0.41 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 隔油池、化粪池 | 《**省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2标准和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表2标准限值 | 已建设,正常运行 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值要求 | 已安装,正常运行 | 已监测 | |
2 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值要求 | 已安装,正常运行 | 已监测 | |
3 | 负压收集+过滤棉+二级活性炭+15m排气筒(DA002)) | 《**省工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB21/3160-2019)中涉及工业涂装工序的其他行业的标准限值 | 已安装,正常运行 | 已监测 | |
4 | 油烟净化器+专用烟道 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)标准中的小型标准 | 已安装,正常运行 | 已监测 | |
5 | 移动式布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值要求 | 已安装,正常运行 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 已建设,正常运行 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 落实土壤、地下水防治措施 项目将涂料库房、危废暂存间所在区域划分为重点防渗区,其他区域为简单防渗区,并按照相关标准采取了防渗措施。 | 根据现场实际情况,项目将涂料库房、危废暂存间所在区域划分为重点防渗区,其他区域为简单防渗区,已按照相关标准采取了防渗措施。 |
表5 固废治理设施
1 | 废涂料包装材料、废活性炭、废过滤棉、废切削液、废机油及其废包装、漆渣等危险废物暂存在现有危废暂存间内,定期交由有资质单位进行处置;收集的粉尘、边角料收集后暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般固废暂存间内,外售;生活垃圾、餐饮垃圾、焊接收尘灰分类收集,袋装后,由环卫部门统一清运。 | 根据现场实际情况,废涂料包装材料、废活性炭、废过滤棉、废切削液、废机油及其废包装、漆渣等危险废物暂存在现有危废暂存间内,定期交由**中化****公司进行处置,委托协议详见附件5;收集的粉尘、边角料收集后暂存于满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求的一般固废暂存间内,外售;生活垃圾、餐饮垃圾、焊接收尘灰分类收集,袋装后,由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
1 | 落实沙尘防治措施 项目加强绿化规划与建设,生产厂房四周选择种植吸附和阻挡灰尘能力较强的乔木或灌木,厂区空地内种植花木和草皮。 | 根据现场实际情况,本项目加强绿化规划与建设,生产厂房四周种植吸附和阻挡灰尘能力较强的乔木、灌木,厂区空地内种植花木和草皮。 |
表7 风险设施
1 | 工程应落实环评报告表中的相关风险防控措施,按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》编制环境应急预案,在属地生态环境部门备案。 | 按相关要求执行 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
依托办公楼、食堂、闲置厂房、宿舍楼、门卫、库房、供水系统、排水系统、供热系统、供电系统等;依托现有一般固废暂存间、危废暂存间;依托现有焊接烟尘、喷砂废气和食堂油烟废气治理设施和废水治理设施 | 验收阶段落实情况:依托办公楼、食堂、闲置厂房、宿舍楼、门卫、库房、供水系统、排水系统、供热系统、供电系统等;依托现有一般固废暂存间、危废暂存间;依托现有焊接烟尘、喷砂废气和食堂油烟废气治理设施和废水治理设施 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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