黑色金属铸造生产项目（补办）

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黑色金属铸造生产项目（补办）

更新时间	2024年09月23日
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关键信息	金属铸造
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********271610D	张守勇
王磊	省市**市
**镇谭家村北

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

黑色金属铸造生产项目（补办）

2018版本:060-黑色金属铸造	C3391-C3391-黑色金属铸造
	省市市镇谭家村北
经度:119.7689 纬度: 36.94847	****环境局
	2024-01-25
青环审（**）〔2024〕39号	****
	100
10	****
913********271610D	****
913********271610D	惠**公司
****0283MA3DMHXP5N	2024-07-23

2024-08-21	2024-09-19
	**黑色金属铸造生产项目（补办）竣工环境保护验收监测报告 https://www.**.com/gs/detail/2?id=408217Wixc

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资100万元，环保投资10万元；总占地面积4000m2，总建筑面积2360m2，主要建筑包括生产车间3座、仓库1座、办公室1座等，采用粘土砂铸造工艺，全厂年产铸铁件3000吨（主要为发动机飞轮）。	项目总投资100万元，环保投资10万元；总占地面积4000m2，总建筑面积2360m2，主要建筑包括生产车间3座、仓库1座、办公室1座等，采用粘土砂铸造工艺，全厂年产铸铁件3000吨（主要为发动机飞轮）。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产工艺:(原砂、煤粉、陶土、水→投料混砂一造型)/(生铁、废钢、硅铁、增碳剂、除渣剂一熔炼)→浇铸一铸件取出、冷却一落砂一抛丸一检验一产品。	生产工艺:(原砂、煤粉、陶土、水→投料混砂一造型)/(生铁、废钢、硅铁、增碳剂、除渣剂一熔炼)→浇铸一铸件取出、冷却一落砂一抛丸一检验一产品。无
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1#铸造车间：投料混砂、熔铸、造型、浇注废气：项目在混砂机、造型、浇注、电炉工位上方设置集气罩收集废气，收集的废气引入布袋除尘器（1#）处理后通过15m高排气筒（P1）排放。 2#铸造车间：熔铸、造型、浇注废气：项目在造型、浇注、电炉工位上方设置集气罩收集废气，收集的废气引入布袋除尘器（2#）处理后通过15m高排气筒（P2）排放。抛丸车间：砂处理（落砂）、抛丸废气：项目抛丸机采用密闭箱体打磨，抛丸废气经抛丸机自带集气管道收集与经砂处理系统工位上方设置集气罩收集的落砂废气一同引入布袋除尘器（1#）处理后通过15m高排气筒（P1）排放。废水：项目营运期冷却塔用水循环使用，不外排；砂造型用水全部蒸发损耗。生活污水经化粪池处理后，定期清掏外运做农肥。噪声：噪声源设备均摆放在车间内，选用低噪声设备、安装时加防振垫。固废：一般固废暂存间：设置于1#铸造车间南侧，占地面积50m2，用于一般固废的暂存，满足防风防雨防渗漏要求。危废暂存间：设置于1#铸造车间南侧，占地面积15m2，用于危险废物暂存，满足防风防雨防渗漏要求。生活垃圾由环卫部门定期清运至光大环保****公司焚烧处理。	废气：1#铸造车间：在混砂机、造型、浇注、电炉工位上方设置集气罩收集废气，废气经布袋除尘器（1#）处理后通过1支15m高排气筒（P1）排放。 2#铸造车间：在造型、浇注、电炉工位上方设置集气罩收集废气，废气经布袋除尘器（2#）处理后通过1支15m高排气筒（P2）排放。抛丸废气经抛丸机自带布袋除尘器处理，尾气与经集气罩收集的砂处理废气一同引入布袋除尘器（1#）处理后通过15m高排气筒（P1）排放。废水：项目营运期冷却塔用水循环使用，不外排；砂造型用水全部蒸发损耗。生活污水经化粪池处理后，定期清掏外运做农肥。噪声：噪声源设备均摆放在车间内，选用低噪声设备、安装时加防振垫。固废：一般固废暂存间：设置于1#铸造车间南侧，占地面积50m2，用于一般固废的暂存，满足防风防雨防渗漏要求。危废暂存间：设置于1#铸造车间南侧，占地面积15m2，用于危险废物暂存，满足防风防雨防渗漏要求。生活垃圾由环卫部门定期清运至光大环保****公司焚烧处理。
抛丸机自带除尘器

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实《报告表》中提出的各种环境安全风险防范措施。制定合理、有效的突发事件应急预案，配备必要的应急设备并定期演练，切实加强防范和处理各类环境突发事件的能力。落实《报告表》中制定的环境监测计划，按技术规范要求开展监测。废气排气简，应按照排污口规范化要求进行设置，设置便于采样、监测的采样口或采样平台，在排气筒附近醒目处设置环保标志牌。按环保法律法规要求，建立完善的环保管理制度和信息公开制度。建立畅通的公众参与途径，主动接受社会监督，并及时回应和解决公众关切的环境问题，切实维护公众合法的环境权益。严格依据标准规范建设环境污染防治设施，健全内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。	已落实环境影响报告表中提出的各种环境风险防范措施。已编制《突发环境事件应急预案》**环境局备案（370283-**0729-365-L）。废气排气筒，已按照排污口规范化要求进行设置，设置便于采样、监测的采样口或采样平台，在排气筒附近醒目处设置环保标志牌，按相关要求，开展自行检测按环保法律法规要求，建立了完善的环保管理制度和信息公开制度。建立了畅通的公众参与途径，主动接受社会监督，并及时回应和解决公众关切的环境问题，切实维护公众合法的环境权益。严格依据标准规范建设了环境污染防治设施，健全了内部管理责任制度，依法依规对污染防治设施开展了安全评价、评估和事故隐患排查治理，并按规定报安全生产主管部门。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0314	0.031	0.031	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池、循环冷却水池

生活污水经化粪池（防渗）处理后，定期清运做农肥；循环冷却水定期添加不外排。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器

有组织颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中相关标准，颗粒物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准。厂界无组织颗粒物监控浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准。厂区内颗粒物监控浓度执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）附录A表A.1中排放限值。

1#铸造车间：在混砂机、造型、浇注、电炉工位上方设置集气罩收集废气，废气经布袋除尘器（1#）处理后通过1支15m高排气筒（P1）排放。 2#铸造车间：在造型、浇注、电炉工位上方设置集气罩收集废气，废气经布袋除尘器（2#）处理后通过1支15m高排气筒（P2）排放。抛丸废气经抛丸机自带布袋除尘器处理，尾气与经集气罩收集的砂处理废气一同引入布袋除尘器（1#）处理后通过15m高排气筒（P1）排放。

验收监测期间：有组织颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中相关标准要求，颗粒物排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准。厂界无组织颗粒物监控浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相关标准要求。厂区内颗粒物监控浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）附录A表A.1中排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振、降噪设施

厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准：≤60（昼）/50（夜）分贝。

项目噪声源主要为中频电炉、抛丸机、冷却塔、环保设备风机等设备运行时产生的噪声，噪声源强在65-85dB（A）之间，项目选用先进的低噪声设备，并将主要噪声设备放置于厂房内，并采取相应的消声减振措施。

验收监测期间，项目东、南厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。对固体废物进行规范收集、贮存和外售综合利用等措施确保固废得到妥善安置，防止造成二次污染。废机油、废机油桶属危险废物，委托有资质的单位处置，其暂存场所建设须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求，危险废物转移实行转移联单制度，防止流失、扩散。炉渣、除尘器集尘、废钢丸、废砂、废布袋、地面集尘、废浇铸壳、废包装材料属一般工业固废，委托具备主体资格和相应技术能力的单位运输、利用和处置，其贮存过程应满足相应防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求。生活垃圾集中收集，由环卫部门定期运至光大环保****公司处理。

铸造炉渣、不合格品、下脚料为一般固体废物，作为铸造原料回炉再利用；除尘器回收颗粒物、废钢丸、废砂、废布袋、地面清扫颗粒物、废浇铸壳、废包装材料暂存于一般固废暂存间内，由企业收集后外售综合利用；废机油、废机油桶属于危险废物，暂存于危废暂存间内，定期委托有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾由环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程