序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

****年加工

100万张皮革后道整理项目

**省阜****开发区新区路112号

****

**市****公司

****是以成品革的后****公司，公司成立于2024年5月29日。本项目****开发区内，租赁厂房为原**福****公司厂房用于投资建设本项目。占地面积4613m2，建筑面积4613m2。本项目投资5500万元，其中环保投资49万元。本项目购置摔鼓机、滚光机、贴膜机等23套，并维修厂房地面、墙体等。最终建设形成两条皮革后道加工生产线，设计产能为年加工100万张牛皮革。

（一）严格落实项目施工期的废气、废水、噪声、固废污染防治措施，保证各类污染物达标排放。

（二）严格落实大气污染防治措施。运营期废气包括涂饰、烘干及危废贮存点产生的有机废气和磨革粉尘。涂饰废气经集气罩收集后与经密闭负压收集的烘干废气、密闭负压收集的危废贮存点废气一同经二级活性炭吸附处理后，由15m高排气筒DA001排放。

磨革粉尘经真空密闭收集后，经布袋除尘器处理，由15米高排气筒（DA001）有组织排放。有组织挥发性有机物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准。厂区内非甲烷总烃无组织排放标准执行《挥发性有机物无组织排放标准》（GB37822-2019）表A.1中限值要求。无组织生产粉尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准。废气污染防治措施技术可行。

（三）严格落实水污染防治措施。项目产生的废水包括生产废水和生活废水，生产废水主要为车间地面冲洗用水，生产废水产生量为269.25m3/a。生活污水经化粪池处理后进入市政排水管网排入进入**市**门区****公司。生产废水经一体化污水处理设备（处理工艺为“絮凝沉淀”）处理后暂存于车间污水吨桶内，定****园区****处理厂处理，最终排入**。经评价项目生活污水出水水质可以达到《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2****处理厂的水污染物最高允许排放浓度。生产废水出水****开发区****处理厂协议值（第五等级）水质要求。废水污染防治措施技术可行。

（四）严格落实噪声污染防治措施。项目噪声源主要为喷浆机、摔软转鼓等产生的噪声。

项目通过选择低噪声设备、隔声及优化总图布置处理后通过距离衰减，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准。噪声处理措施技术可行。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。项目产生的固体废物为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般固废包括边角废料、废包装物、磨革粉尘、布袋滤筒；危险废物包括废机油、废油桶、废活性炭、一体化污水处理设备产生的污泥、沾涂料的废抹布及手套、废化学品包装桶。危险废物产生量为8.317t/a。废边角料经收集后出售相关企业回收利用。废包装物、磨革粉尘送至环卫部门指定的垃圾排放场所。布袋滤筒由厂家负责上门更换及回收。产生的危险废物暂存厂区危险废物暂存间，交有资质单位集中处置。危险废物暂存、转运、处置要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）等相关规范执行。固废污染防治措施技术可行。

（六）严格落实土壤、地下水污染防治措施。项目采取分区防渗措施，设置重点污染防渗区和一般污染防渗区。化学品仓库、生产车间涂饰烘干线、危废贮存点、污水一体化处理设施及污水暂存吨桶区为重点污染防渗区，一般固废暂存间为一般污染防渗区。危险废物贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行防渗；其他区域按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求进行防渗。土壤及地下水污染防控措施可行。

（七）落实环境监测措施。按照《报告表》提出的环境监测计划，委托有资质单位定期进行监测。

（八）强化环境风险防范和环保设施安全生产。项目风险评价工作等级为简单分析。涉及的危险单元为危废暂存间，风险物质为废机油。环境风险类型包括危险物质泄漏等引发的伴生/次生污染物排放影响。项目采取严格的工程技术措施、管理措施、教育措施及个人防护措施来防控环境风险事件。项目建成后在采取积极的风险防范措施和应急措施后，环境风险可控。

无