铝合金压铸生产线节能减排与工业余热回收利用绿色化综合改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********398138K | 建设单位法人：方建儒 |
| 汪德贵 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ******开发区华洋路17号 |
建设项目基本信息
| 铝合金压铸生产线节能减排与工业余热回收利用绿色化综合改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N-N-水利、环境和公共设施管理业 |
| 建设地点： | **省**市**区 开发区华洋路17号 |
| 经度:121.170844 纬度: 38.819587 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-11 |
| 大环评准字〔2024〕050007号 | 本工程排污许可证编号：912********398138K001Z |
| 项目实际总投资(万元)： | 3000 |
| 40 | 运营单位名称：**** |
| 912********398138K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********398138K | 验收监测单位：****大队****公司****中心 |
| ****0282MA0XXJT97B | 竣工时间：2024-07-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-08-14 | 验收报告公开结束时间：2024-09-11 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40814mk9rN |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成后，年处理废切削液70吨，年减少废液56吨；污泥含水率降至60%，产品产量均无变动。 | 实际建设情况：项目建成后，年处理废切削液70吨，年减少废液56吨；污泥含水率降至60%，产品产量均无变动。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 废切削液在车间内进行收集，采用吨桶盛装，由叉车将待处理的原液吨桶放至废切削液处理区进行蒸发浓缩处理。低温蒸发设备设计处理能力为1t/d，处理后的浓液装入吨桶后加盖密封，由专人负责采用叉车将浓液桶转运至厂区西北角的危废暂存间1。蒸馏冷凝出水装入吨桶后，由专人负责采用叉车将出水****处理站进行废水预处理，采用定时定点的方式严格控制运输管理。 | 实际建设情况：废切削液在车间内进行收集，采用吨桶盛装，由叉车将待处理的原液吨桶放至废切削液处理区进行蒸发浓缩处理。低温蒸发设备设计处理能力为1t/d，处理后的浓液装入吨桶后加盖密封，由专人负责采用叉车将浓液桶转运至厂区西北角的危废暂存间1。蒸馏冷凝出水装入吨桶后，由专人负责采用叉车将出水****处理站进行废水预处理，采用定时定点的方式严格控制运输管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目废切削液经低温蒸馏产生的废蒸馏水一部分回用于清洗用水（低温蒸发器清洗），剩余的经厂区内现有污水站处理达标后，排入市政污水管网，进入**旅顺****公司进行深度处理；锅炉排污水（非新增）经市政污水管网，进入**旅顺****公司进行深度处理。废切削液减量后产生的浓缩废切削液收集暂存在危险废物暂存库，委托有资质单位外运处置；选用低噪声设备，采用基础减振、隔声等降噪措施，定期检查维护；废切削液处理车间地面、墙面新增防渗工程。 | 实际建设情况：本项目废切削液经低温蒸馏产生的废蒸馏水一部分回用于清洗用水（低温蒸发器清洗），剩余的经厂区内现有污水站处理达标后，排入市政污水管网，进入**旅顺****公司进行深度处理；锅炉排污水（非新增）经市政污水管网，进入**旅顺****公司进行深度处理。废切削液减量后产生的浓缩废切削液收集暂存在危险废物暂存库，委托有资质单位外运处置；选用低噪声设备，采用基础减振、隔声等降噪措施，定期检查维护；废切削液处理车间地面、墙面新增防渗工程 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 4.4788 | 0.1082 | 0 | 0 | 0 | 4.587 | 0.108 | |
| 9.67 | 0.013 | 0 | 0.295 | 0 | 9.388 | -0.282 | |
| 0.38 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.382 | 0.002 | |
| 0.0009 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0.84 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.84 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1813 | 0.0015 | 0 | 0.0053 | 0 | 0.177 | -0.004 | / |
| 1.902 | 0.036 | 0 | 0.166 | 0 | 1.772 | -0.13 | / |
| 5.967 | 0.0054 | 0 | 0.16 | 0 | 5.812 | -0.155 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《**省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008） | 污水处理站处理规模100t/d | 验收监测期间，废水总排口出水水质CODcr最大排放浓度为42.9mg/L，氨氮最大排放浓度为0.807mg/L，石油类最大排放浓度为1.14mg/L，排放浓度满足《**省污水综合排放标准》（DB 21/1627-2008）中表2“****处理厂的水污染物最高允许排放浓度”限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、设备减震座等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 设备均置于生产厂房内。通过厂房隔声、设备减震座等措施。 | 验收监测期间，厂界东、南、西、北厂界监测点昼间噪声最大值为59dB(A)，夜间噪声最大值为45dB(A)，能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准的要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废切削液浓缩液、污泥、废包装物（氢氧化钠）分类收集后暂存于危废间内，定期委托有资质单位外运处置。 | 废切削液浓缩液、污泥、废包装物（氢氧化钠）分类收集后暂存于危废间内，定期委托有资质单位外运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目车间、污水处理站、危废库、噪声治理依托现有 | 验收阶段落实情况：本项目车间、污水处理站、危废库、噪声治理依托现有 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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