陆良景兴煤焦化有限公司120万吨/年选煤建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0322MADC00Y59T | 建设单位法人:刘旗 |
梁雪峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市******公司厂内 |
建设项目基本信息
陆****公司120万吨/年选煤建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):C2529-C2529-其他煤炭加工 |
建设地点: | **省**市**县 ****园区召夸片****公司厂内 |
经度:103.69197 纬度: 24.85738 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-02-28 |
曲陆环审〔2024〕7号 | 本工程排污许可证编号:****0322MADC00Y59T001W |
2024-06-05 | 项目实际总投资(万元):12000 |
1200 | 运营单位名称:**** |
****0322MADC00Y59T | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
****0322MA6PHBYA1B | 验收监测单位:******公司 |
****0400MAC8DDWP0H | 竣工时间:2024-07-01 |
2024-07-01 | 调试结束时间:2024-10-01 |
2024-08-22 | 验收报告公开结束时间:2024-09-20 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=40822S3HKk |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
洗选精煤120万吨/年 | 实际建设情况:洗选精煤120万吨/年 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
采用“跳汰+浮选+螺旋”工艺对原煤进行洗选 | 实际建设情况:采用“跳汰+浮选+螺旋”工艺对原煤进行洗选 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
封闭式大棚、车间内设置雾化喷淋装置、布袋除尘器收集处理破碎粉尘、雨污分流、废水经处理后回用不外排等 | 实际建设情况:封闭式大棚、车间内设置雾化喷淋装置、布袋除尘器收集处理破碎粉尘、雨污分流、废水经处理后回用不外排等 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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0 | 552 | 0 | 0 | 0 | 552 | 552 | / |
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0 | 0.1296 | 0 | 0 | 0 | 0.13 | 0.13 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理系统 | 废水不外排 | 已建一套污水处理系统处理洗选煤废水,处理工艺为“絮凝沉淀”,投加絮凝剂(聚丙烯酰胺、聚合氯化铝)进行絮凝沉淀处理,建设3座容积分别为140m3的浓缩池,建设1座容积为270m3的循环水池,配套设置污水收集管网及水泵,洗选废水经絮凝沉淀处理后池体底部的尾泥通过泥泵抽至压滤机压滤脱水,浓缩池上层溢液进入循环水池回用于洗选使用。 | 废水经处理后循环利用不外排 | |
2 | 依托雨水收集池 | 初期雨水不外排 | 厂区**雨水收集池,初期雨水采用90m3的初期雨水收集池收集沉淀处理后回用于洒水降尘,不外排 | 初期雨水经沉淀处理后用于洒水降尘,不外排 |
表2 大气污染治理设施
1 | 封闭式大棚、车间内设置雾化喷淋装置 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006) | 建设封闭式生产车间,采用封闭式大棚,大棚内设置250个喷头洒水降尘,原料、成品堆存场所和生产工序均设置在封闭式车间内 | 厂界无组织颗粒物均满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中限值要求 | |
2 | 布袋除尘器 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006) | 原煤分级筛筛分过程、对辊破碎机破碎过程均设置在封闭式车间内,筛分及破碎工段均设置集气罩收集粉尘,粉尘经集气罩收集后引入一套布袋除尘器处理后经15m高的排气筒进行排放 | 有组织废气中颗粒物满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂界设置围墙,设备安装于生产车间内,基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 选购低噪声设 备,所有生产设施均设置于车间内,风机离心机、各类筛分机、破碎机等安装减震基垫 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 项目区分区防渗,循环水池、渗出水收集池、洗车废水收集池、事故池、浓缩池、危废暂存间为重点防渗区,防渗层为等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s或参照GB18598执行;生产车间为一般防渗区,防渗层按等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s或参照GB16889执行;其他区域为水泥硬化地面防渗。 | 本项目区采取分区防渗措施,循环水池、事故池、浓缩池、危废暂存间为重点防渗区,防渗等级满足重点防渗要求;生产车间为一般防渗区,防渗层满足一般防渗区要求;其他区域均已采用水泥硬化防渗。 |
表5 固废治理设施
1 | 原煤1个堆棚,精煤、中煤、煤泥及煤矸石共用1个堆棚,位于厂区东**,采用封闭式钢结构大棚堆场,其建设严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求建设。 | 建设封闭式大棚作为生产车间,生产车间内根据生产功能进行分区,原料及成品储存均设置于车间内,原煤、中煤、煤矸石、煤泥分区堆存,煤矸石储存场所满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中第6条“煤矸石堆置场污染控制及其他管理规定” | |
2 | 项目区产生的危险废物运输至陆****公司的危废暂存间暂存,废矿物油采用专用容器收集后暂存于危废暂存间,定期委托具有危废处置资质单位集中处置。完善台账及标识牌建设。 | 项目区产生的危险废物运输至陆****公司的危废暂存间暂存,废矿物油采用专用容器收集后暂存于危废暂存间,定期委托具有危废处置资质单位集中处置。完善台账及标识牌建设。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 设置400m3事故池1个,用于事故状态下煤泥水的收集,防止煤泥水的事故排放。 | 项目区已建一座容积约为400m3的事故应急池,以保证事故状态下废水的收集及暂时存储。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
初期雨水收集池依****公司已建雨水收集池 | 验收阶段落实情况:**一座容积为90m3的初期雨水收集池 车辆冲洗依****公司洗车点冲洗,清洗废水依****公司已建的100m3的沉淀池收集处理后采用泵抽至陆****公司污水处理站处理后综合利用 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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