油田助剂、聚羧酸盐减水剂、表面活性剂项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

油田助剂、聚羧酸盐减水剂、表面活性剂项目

更新时间	2024年09月23日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	油田助剂聚羧酸盐减水剂表面活性剂
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1024MA48AW7P2R	陈卫平
王振华	******开发区
**开发区绿色循环产业园农技路以东，大道延伸线以北

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

油田助剂、聚羧酸盐减水剂、表面活性剂项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C266-C266-专用化学产品制造
	****开发区开发区绿色循环产业园农技路以东，大道延伸线以北
经度:112.**32057 纬度: 30.**29636	****环境局
	2021-03-29
荆环审文〔2021〕21号	****1024MA48AW7P2R 001V
2023-09-18	15000
771.1	****
****1024MA48AW7P2R	****
****1024MA48AW7P2R	******公司
****0100MA4KLA9A3J	2023-08-01
2023-10-10	2024-01-31
2024-08-21	2024-09-19
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=411046

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产油田助剂50000吨（其中破乳剂脂肪胺聚醚1000t/a、破乳剂酚醛胺树脂聚醚及改性3000t/a、缓蚀剂DZH6000t/a、泡排剂烷基氧化胺5000t/a、泡排剂椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱15000t/a、驱油剂20000t/a）、聚羧酸盐减水剂15000吨、表面活性剂5000吨（其中脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚4000t/a、壬基酚聚氧乙烯醚1000t/a）	年产油田助剂50000吨（其中破乳剂脂肪胺聚醚1000t/a、破乳剂酚醛胺树脂聚醚及改性3000t/a、缓蚀剂DZH6000t/a、泡排剂烷基氧化胺5000t/a、泡排剂椰油酰胺丙基羟磺基甜菜碱15000t/a、驱油剂20000t/a）、聚羧酸盐减水剂15000吨、表面活性剂4000吨（其中脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚4000t/a）
壬基酚聚氧乙烯醚产品生产线不再建设的原因为政策原因：《重点管控新污染物清单（2023年版）》规定禁止使用壬基酚生产壬基酚壬基酚聚氧乙烯醚。该产品取消后，不影响其他产品的生产。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

投料—反应—产品	投料—反应—产品
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废水：项目**处理站（处理能力为150t/d，高浓度生产工艺废水单独采用隔油、沉淀、芬顿氧化工艺进行降解后，再与经隔油池和沉淀池预处理后的尾气处理废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、实验室废水、初期雨水、循环水池清洗水、生活污水和食堂废水混合，再经“综合调节池+UASB池+预曝气池+沉淀池+缺氧池+接触氧化池+终沉池”工序）处理后，达标排放进入**公司污水处理厂处理，废水采用明管和架处理站。（2）废气：1）甲类车间1：粉尘：集气罩+袋式除尘器+三级水吸收+两级碱吸收+除雾器+两级活性炭+风机通过21m高排气筒（DA001）排放；VOCs、环氧氯丙烷、SO2：一级水冷+一级深冷+一级缓冲罐+真空泵+三级水吸收+两级碱吸收+除雾器+两级活性炭+风机通过21m高排气筒（DA001）排放。2）甲类车间2：粉尘：集气罩+袋式除尘器+三级水吸收+两级碱吸收+除雾器+两级活性炭+风机通过21m高排气筒（DA002）排放；VOCs、环氧丙烷、环氧乙烷、环氧氯丙烷、丙烯酸、二甲苯、甲醇、氯化氢：一级水冷+一级深冷+一级缓冲罐+真空泵+三级水吸收+两级碱吸收+除雾器+两级活性炭+风机通过21m高排气筒（DA002）排放。3）储罐区：溶剂油和二甲苯储罐：一级活性炭吸附+15m高排气筒（DA003）排放；甲醇储罐：一级水喷淋+15m高排气筒（DA003）排放。4**处理站：一级水吸收+一级碱吸收+除雾器+一级活性炭+15m高排气筒（DA005）。5）实验室：一级活性炭吸附+21m高排气筒（DA004）排放。6）食堂油烟：油烟净化器处理后排放。（3）噪声：选用低噪声设备，采用隔声、减震等措施。（4）固体废物：生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运；制氮过程中产生的废分子筛属于一般固体废物，交由厂家回收；产品过滤产生的机械杂质、废弃包装材料、实验室废药品试剂、废矿物油、废弃含油抹布(劳保用品等)和废活性炭均属于危险废物，交由有资质的单位处置；污水处理站污泥需进行危险废物鉴别，开展危险废物鉴别之前视为危险废物管理。	（1）废水：**处理站，污水处理站工艺为“芬顿氧化+高效沉淀+UASB厌氧反应器+AO生化+气浮净化消毒处理”，处理能力为200m3/d。对生产工艺废水、地面冲洗废水、设备清洗废水、废气处理废水、食堂废水、办公生活污水、初期雨水、循环冷却废水、实验处理站处理后排入**公司污水处理厂。（2）废气：1）甲类车间1：粉尘：集气罩+袋式除尘器后通过21m高排气筒（DA001）排放；VOCs、环氧氯丙烷、SO2：水冷+深冷+缓冲罐+三级水吸收+活性炭吸附后通过21m高排气筒（DA001）排放。2）甲类车间2：粉尘：集气罩+袋式除尘器后通过21m高排气筒（DA002）排放；VOCs、环氧丙烷、环氧乙烷、环氧氯丙烷、丙烯酸、二甲苯、甲醇、氯化氢：水冷+深冷+缓冲罐+三级水吸收+活性炭吸附后通过21m高排气筒（DA002）排放。3）储罐区：环氧乙烷和环氧丙烷储罐：冷凝+水吸收+15m高排气筒（DA003）排放；溶剂油和二甲苯储罐：一级活性炭吸附+15m高排气筒（DA003）排放；甲醇储罐：冷凝+水吸收+活性炭吸附+15m高排气筒（DA003）排放。4处理站：碱吸收+生物除臭 +15m高排气筒（DA005）。5）实验室：一级活性炭吸附+21m高排气筒（DA004）排放。6）食堂油烟：油烟净化器处理后排放。（3）噪声：选用低噪声设备，采用隔声、减震等措施。（4）固体废物：生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运；制氮过程中产生的废分子筛交由厂家回收；根据最新的危废名录，污水处理站污泥属于危险废物。产品过滤产生的机械杂质、废弃包装材料、实验室废药品试剂、废矿物油、废弃含油抹布(劳保用品等)、处理站均属于危险废物，交市****公司处置。
（1）甲类车间1废气措施发生变化。1）考虑到粉尘进入水吸收塔和活性炭吸附装置后会影响VOCs的去除效率，且布袋除尘器的除尘效率高可达到99%，因此粉尘经布袋除尘器处理后经排气筒排放可行。2）碱吸收主要用于处理二氧化硫，考虑到二氧化硫易溶于水，故本次去掉两级碱吸收，采用三级水吸收可行。3）项目环氧氯丙烷先经水冷+深冷后再进入一级活性炭吸附装置处理，满足《排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工业》（HJ 1103-2020）的要求）。（2）甲类车间2废气措施发生变化。1）考虑到粉尘进入水吸收塔和活性炭吸附装置后会影响VOCs的去除效率，且布袋除尘器的除尘效率高可达到99%，因此粉尘经布袋除尘器处理后经排气筒排放可行。2）碱吸收主要用于处理氯化氢，考虑到氯化氢易溶于水，故本次去掉两级碱吸收，采用三级水吸收可行。3）项目环氧丙烷、环氧乙烷、环氧氯丙烷、丙烯酸、二甲苯、甲醇先经水冷+深冷后再进入三级水吸收+一级活性炭吸附装置处理，满足《排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工业》（HJ 1103-2020）的要求）。（3）罐区废气措施发生变化，1）考虑到环氧乙烷和环氧丙烷易燃易爆，本次对其储罐废气增加冷凝和水吸收工艺（冷凝法处理废气能够有效的去除废气中的有毒有害物质，同时减少废气的温度，从而达到保护环境的目的），变更可行。2）考虑到甲醇的沸点较低，且易燃易爆，增加冷凝和活性炭吸附装置对甲醇储罐废气进行处理，变更可行。（4**处理站废气措施发生变化，污水处理站废气中挥发性有机物、甲醇和二甲苯的排放量较少，主要为硫化氢、氨、臭气浓度，碱洗预处理去除部分有机废气、硫化氢和氨气，随后尾气进入生物除臭塔，尾气中不溶于水的有机物及剩余来不及处理的恶臭物质首先被混合填料表面的生物膜截留、生物氧化分解、降解，生成无机物质CO2和H2O等，净化效率可稳定在95-98%。污水处理站废气处理装置可以满足《排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工业》（HJ 1103-2020）的要求），变更可行。（5**处理站废水措施发生变化，考虑到后期厂区会扩建，因此本次预留处理能力。污水处理站委托专业的设计单位进行设计，实际处理工艺满足《排污许可证申请与核发技术规范专用化学产品制造工业》（HJ 1103-2020）的要求），变更可行。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）甲类车间2布设破乳剂（包括破乳剂脂肪胺聚醚、破乳剂酚醛胺树脂聚醚及改性）、表面活性剂（包括脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚）、聚羧酸盐减水剂生产线。（2）危废暂存间总面积62.25m2，位于甲类仓库内。（3）一般固废暂存间1个，面积50m2，位于甲类仓库内。	（1）甲类车间2布设破乳剂（包括破乳剂脂肪胺聚醚、破乳剂酚醛胺树脂聚醚及改性）、表面活性剂（包括脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚）、聚羧酸盐减水剂生产线，取消壬基酚聚氧乙烯醚产品生产线。（2）危废暂存间总面积50m2，位于甲类仓库内。（3）一般固废暂存间1个，面积11m2，****中心。
（1）壬基酚聚氧乙烯醚产品生产线不再建设的原因为政策原因：《重点管控新污染物清单（2023年版）》规定禁止使用壬基酚生产壬基酚壬基酚聚氧乙烯醚。该产品取消后，不影响其他产品的生产。（2）厂区危废分区放置，50m2的面积可以满足要求，变更可行。（3****中心有多余的位置设置一般固废暂存间，一般固废暂存间面积50m2可以满足要求，变更可行。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.0059	0	2.006	2.006
1.203	1.351	1.203	1.203
0.1	0.113	0.1	0.1
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.101	0.1504	0.101	0.101	/
0	0	0	0	/
0.065	0.281	0.065	0.065	/
0.0278	5.578	0.028	0.028	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

项目****处理站预处理后排入******公司污水处理厂处理，废水中石油类、挥发酚、甲醛、二甲苯、环氧氯丙烷、丙烯酰胺执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放标准和表3中标准限值，pH、COD、BOD5、SS、氨氮执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和******公司污水处理厂进水接管标准，LAS（阴离子表面活性剂）执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求。

****处理站，污水处理站工艺为“芬顿氧化+高效沉淀+UASB厌氧反应器+AO生化+气浮净化消毒处理”，处理能力为200m3/d。对生产工艺废水、地面冲洗废水、设备清洗废水、废气处理废水、食堂废水、办公生活污水、初期雨水、循环冷却废水、实验****处理站处理后排入******公司污水处理厂。

****处理站进口中pH、COD和氨氮进行监测，1天，2次/天；对厂区总排口中pH、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类、挥发酚、甲醛、二甲苯、环氧氯丙烷、丙烯酰胺、LAS进行监测，2天，4次/天。监测结果表明项目总排口处排放废水中废水中石油类、挥发酚、甲醛、二甲苯、环氧氯丙烷、丙烯酰胺满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放标准和表3中标准限值，pH、COD、BOD5、SS、氨氮满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和******公司污水处理厂进水接管标准， LAS（阴离子表面活性剂）满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

袋式除尘器、冷凝装置、活性炭吸附装置、水吸收装置、生物除臭装置、碱吸收装置

车间、储罐区、污水处理站和实验楼排气筒中废气排放执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5和表6标准要求（二甲苯、甲醇、非甲烷总烃、氯化氢、环氧氯丙烷、颗粒物、二氧化硫）；污水处理站排气筒中硫化氢、氨、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求；厂区内无组织排放的废气执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表9标准要求（颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2标准要求（二氧化硫）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准要求（硫化氢、氨、臭气浓度）、厂区内厂房外非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中特别排放限值要求。

（1）甲类车间1：粉尘：集气罩+袋式除尘器后通过21m高排气筒（DA001）排放；VOCs、环氧氯丙烷、SO2：水冷+深冷+缓冲罐+三级水吸收+活性炭吸附后通过21m高排气筒（DA001）排放。（2）甲类车间2：粉尘：集气罩+袋式除尘器后通过21m高排气筒（DA002）排放；VOCs、环氧丙烷、环氧乙烷、环氧氯丙烷、丙烯酸、二甲苯、甲醇、氯化氢：水冷+深冷+缓冲罐+三级水吸收+活性炭吸附后通过21m高排气筒（DA002）排放。（3）储罐区：环氧乙烷和环氧丙烷储罐：冷凝+水吸收+15m高排气筒（DA003）排放；溶剂油和二甲苯储罐：一级活性炭吸附+15m高排气筒（DA003）排放；甲醇储罐：冷凝+水吸收+活性炭吸附+15m高排气筒（DA003）排放。（4****处理站：碱吸收+生物除臭 +15m高排气筒（DA005）。（5）实验室：一级活性炭吸附+21m高排气筒（DA004）排放。（6）食堂油烟：油烟净化器处理后排放。

（1）对厂区有组织排放的甲类车间1废气排气筒（DA001）设置2个监测点位，分别测进口和出口，进口监测污染因子VOCs，监测1天，2次/天，出口监测污染因子环氧氯丙烷、二氧化硫、VOCs、颗粒物，监测2天，3次/天。（2）对厂区有组织排放的甲类车间2废气排气筒（DA002）设置2个监测点位，分别测进口和出口，进口监测污染因子VOCs，监测1天，2次/天，出口监测污染因子环氧氯丙烷、二甲苯、甲醇、VOCs、颗粒物、氯化氢，监测2天，3次/天。（3）对罐区废气排气筒（DA003）设置1个监测点位，监测出口，监测污染因子VOCs，监测2天，3次/天。（4）对实验楼废气排气筒（DA004）设置1个监测点位，监测出口，监测污染因子VOCs，监测2天，3次/天。（5****处理站废气排气筒（DA005）设置1个监测点位，监测出口，监测污染因子VOCs 、NH3、H2S，监测2天，3次/天。监测结果表明：项目有组织排放废气中氨、硫化氢排放浓度能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2恶臭污染物排放标准值的要求；环氧氯丙烷、二氧化硫、二甲苯、甲醇、颗粒物、VOCs、氯化氢排放浓度能满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5和表6标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声减震装置

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。

隔声减震装置

对厂界四周各设置一个监测点位，共4个监测点位，监测因子为等效连续A声级，监测2天，每天昼夜各1次。监测结果表明厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

切实落实土壤和地下水污染防治措施。甲类车间、甲类仓库、丙类仓库、实验楼、污水处理站、事故应急池、初期雨水池、危废暂存间、罐区、管道等应纳入重点防渗区，做好防渗处理，定期进行检查和维修。

厂区采取分区防渗，生产过程中加强管理，强化监控手段，定期检查，及时处理跑、冒、滴、漏等；定期检查及维护各类设施，避免对地下水及土壤产生影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，确保不造成二次污染。生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运；制氮过程中产生的废分子筛属于一般固体废物，交由厂家回收；产品过滤产生的机械杂质、废弃包装材料、实验室废药品试剂、废矿物油、废弃含油抹布(劳保用品等)和废活性炭均属于危险废物，交由有资质的单位处置；污水处理站污泥需进行危险废物鉴别，开展危险废物鉴别之前视为危险废物管理。厂区按照《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2001 )及其2013年修改单的要求设置危废暂存场所。危险废物临时储存时间不得超过一年。严格执行危险废物转移联单制度，完善危险废物收集、转移和处理处置台账和管理档案，完善危险废物收集、转移和处理处置环境风险防控措施。

固体废物分类处理、处置。生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运；制氮过程中产生的废分子筛交由厂家回收；根据最新的危废名录，污水处理站污泥属于危险废物。产品过滤产生的机械杂质、废弃包装材料、实验室废药品试剂、废矿物油、废弃含油抹布(劳保用品等)、****处理站均属于危险废物，交**市****公司处置；项目按规定建设好固体废物贮存设施，危险废物临时贮存场所的建设符合《危险废物贮存污染控制标准》及相关技术标准规范要求，危险废物临时储存时间不得超过一年。项目严格执行危险废物转移联单制度，完善危险废物收集、转移和处理处置台账和管理档案，完善危险废物收集、转移和处理处置环境风险防控措施。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。健全环境风险三级防控体系，完善三级防控措施，防止污水事故性排放。加大环境风险监测和监控力度，防止污染扩散。制定突发环境事件应急预案，落实环境风险事故预防和应急处理措施，加强职工培训，定期开展突发环境事件应急演练。

已编制突发环境事件应急预案。厂界内建设独立的雨水和污水收集管网，健全的环境风险三级防控体系和三级防控措施，防止污水事故性排放。厂区内设风险监控设备，定期开展员工培训和突发环境事件应急演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程