天津市金顺鑫散热器制造有限公司 散热器生产项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********725810M | 建设单位法人:李格文 |
张妍 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
天****工业园区六号路32号 |
建设项目基本信息
**** 散热器生产项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3352-C3352-建筑装饰及水暖管道零件制造 |
建设地点: | **市**区 天****工业园区六号路32号 |
经度:117.40404 纬度: 38.91861 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2024-07-17 |
**审批二科〔2024〕064号 | 本工程排污许可证编号:/ |
项目实际总投资(万元): | 1000 |
37 | 运营单位名称:**** |
911********725810M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
911********725810M | 验收监测单位:******公司 |
****0112MA05TQ5U8U | 竣工时间:2024-08-01 |
调试结束时间: | |
2024-09-01 | 验收报告公开结束时间:2024-09-20 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/hpy/jx/transfer/?receive=yes mod=login op=callback referer=forum.php code=DD6645CBCDDB5EB2830E0B3A67AFEC7E state=08f90e0c4a45f461036efce0b44adec7 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产钢制散热器100万柱 | 实际建设情况:年产钢制散热器100万柱 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
切割、焊接、打磨、压力测试 、组片、压力测试、抛丸、喷 粉、固化 | 实际建设情况:切割、焊接、打磨、压力测试 、组片、压力测试、抛丸、喷 粉、固化 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目生活污水经厂区化粪池沉淀后通过厂****园区污水管网,最终排向******处理厂集中处理①本项目焊接、打磨废气经集气罩收集后引至布袋除尘器净化,最终经1根15m排气筒P1排放; ②本项目抛丸废气负压全部收集后经自带布袋除尘器净化,最终经1根15m排气筒P2排放; ③本项目喷粉工序废气(负压全部收集后经“旋风分离+滤芯除尘”净化)与固化有机废气(集气罩收集后经“二级活性炭”净化)汇合后,最终经1根15m排气筒P3排放; ④本项目固化工序加热产生的燃气废气经1根15m排气筒P4排放 生产设备优先选用低噪声设备,采用减振、降噪等措施 本项目职工生活产生的生活垃圾,在厂区集中贮存后由环卫部门定期清运处理;危险废物暂存于厂区内危废暂存间,****公司回收处理,****回收部门回收利用。 | 实际建设情况:本项目用水由市政管网供给,生活污水经厂区化粪池沉淀后通过厂****园区污水管网,****处理厂集中处理。 本项目2个区域的焊接、打磨废气经集气罩收集后分别引至2套布袋除尘器净化,最终经2根15m排气筒P1、 P4排放;抛丸废气负压全部收集后经自带布袋除尘器净化,最终经1根15m排气筒P2排放;喷粉工序废气(负压全部收集后经“旋风分离+滤芯除尘”净化)与固化有机废气(集气罩收集后经“二级活性炭”净化)以及固化燃气废气汇合后,最终经1根15m排气筒P3排放。 本项目生产设备优先选用低噪声设备,采用减振、降噪等措施。 本项目职工生活产生的生活垃圾,在厂区集中贮存后由环卫部门定期清运处理;危险废物暂存于厂区内危废暂存间,****公司回收处理,****回收部门回收利用。 |
新增一套布袋除尘器用于更好处理焊接打磨废气,燃气废气由单独排放改为通过P3排放 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
0 | 0.058 | 0.14 | 0 | 0 | 0.058 | 0.058 | |
0 | 0.0025 | 0.012 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0082 | 0.0748 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.003 | 0.007 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(DB12/356-2018) | 已建设 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 本项目2个区域的焊接、打磨废气经集气罩收集后分别引至2套布袋除尘器净化,最终经2根15m排气筒P1、 P4排放;抛丸废气负压全部收集后经自带布袋除尘器净化,最终经1根15m排气筒P2排放;喷粉工序废气(负压全部收集后经“旋风分离+滤芯除尘”净化)与固化有机废气(集气罩收集后经“二级活性炭”净化)以及固化燃气废气汇合后,最终经1根15m排气筒P3排放。 | 本项目排气筒P1排放的颗粒物污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);排气筒P2排放的颗粒物污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);排气筒P3排放的TRVOC、非甲烷总烃等污染物执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)表1表面涂装限值要求;本项目排气筒P3排放的喷粉颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)染料尘标准,本项目排气筒P3燃气废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB12/556-2015);排气筒P4排放的颗粒物污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);非甲烷总烃、颗粒物厂界执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);非甲烷总烃厂房外执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)限值。 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 本项目生产设备优先选用低噪声设备,采用减振、降噪等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 已监测 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 一般工业固体废物在厂暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制 标准》(GBl8599-2020),《中华人民**国固体废物污染环境防治法》;危险废品执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023 )、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 2025-2012);生活垃圾执行《**市生活垃圾废弃物管理规定》(2020)相关规定。 | 本项目一般工业固体废物在厂暂存满足《一般工业固体废物和填埋污染控制标准》(GBl8599-2020)相关规定,《中华人民**国固体废物污染环境防治法》(中华人民**国主席令[2005]第31号);危险废品满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023 )、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 2025-2012);生活垃圾满足《**市生活垃圾废弃物管理规定》(2020)相关规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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