隆林鸿发机制木炭加工项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1031MA5QE3XW6J | 建设单位法人:王章庭 |
王章庭 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**县 |
德峨镇夏家湾村丫口屯 |
建设项目基本信息
隆林鸿发机制木炭加工项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C2663-C2663-林产化学产品制造 |
建设地点: | **壮族自治区**市**县 德峨镇夏家湾村丫口屯 |
经度:105.****3722 纬度: 24.****1028 | ****机关:****生态环境局 |
环评批复时间: | 2024-02-28 |
隆环管字〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号:/ |
项目实际总投资(万元): | 60 |
14 | 运营单位名称:**** |
****1031MA5QE3XW6J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****1031MA5QE3XW6J | 验收监测单位:******公司 |
914********820564E | 竣工时间:2021-12-20 |
2024-03-15 | 调试结束时间:2024-04-15 |
2024-07-30 | 验收报告公开结束时间:2024-08-26 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=407275 |
2、工程变动信息
项目性质
生产机制木炭 | 实际建设情况:生产机制木炭 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产1200吨机制木炭 | 实际建设情况:年产1200吨机制木炭 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
原料入库-机筛-烘干-制棒-炭化-冷却-包装 | 实际建设情况:原料入库-机筛-烘干-制棒-炭化-冷却-包装 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气防治措施: (1)烘干废气 热风炉燃料废气通入烘干机烘干原料后,与烘干粉尘一齐经水膜除尘器处理后由15m高排气筒(DA001)排放。 (2)制棒废气 制棒机为密闭设备,制棒过程中会有少量粉尘产生,这部分粉尘主要是木屑颗粒,通过管道送入热风炉燃烧。 (3)炭化废气 项目在炭化窑内预设废气收集管道,所有炭化炉废气均经管道统一收集后,通入热风炉中作为燃料燃烧利用。 废水防治措施: (1)除尘废水 项目水膜除尘系统废水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排。 (2)员工生活污水 员工生活污水产生量为480m3/a,经化粪池处理后用于周边山林地施肥。 (3)初期雨水 初期雨水经初期雨水沉淀池沉淀后作为水膜除尘补充水,多余部分排入周边自然雨水沟。 产噪声设备等设置基础减振、厂房隔音等措施。 固废出资措施: (1)木焦油 项目木焦油(冷凝后)产生量约为3.66t/a,经收集后暂存于木焦油收集罐,定时外售交由生物柴油企业作为原料综合利用。 (2)炉渣 项目炉渣产生量约为147t/a。炉渣均外售农户作农肥使用。 (3)除尘收集的粉尘及沉渣 根据项目烟气污染物排放情况,除尘器粉尘及沉渣产生量9.99t/a,外售农户作农肥使用。 (4)筛分过程杂质 筛分过程产生少量的杂质,主要是大块的木屑等,产生量通常为原料的1%,即35t/a。直接放入烘干窑作为燃料燃烧,不在厂内储存。 (5)生活垃圾 厂区共有员工10人,生活垃圾产生量10kg/d(3t/a),经厂区垃圾桶收集后交由环卫部门统一处置。 | 实际建设情况:废气防治措施: (1)烘干废气 热风炉燃料废气通入烘干机烘干原料后,与烘干粉尘一齐经水膜除尘器处理后由15m高排气筒(G1)排放。 (2)制棒废气 制棒机为密闭设备,制棒过程中会有少量粉尘产生,这部分粉尘主要是木屑颗粒,通过管道送入热风炉燃烧,经水膜除尘器处理后由15m高排气筒(G1)排放。 (3)炭化废气 项目在炭化窑内预设废气收集管道,所有炭化炉废气均经管道统一收集后,通入热风炉中作为燃料燃烧,经水膜除尘器处理后由15m高排气筒(G1)排放。 废水防治措施: (1)除尘废水 项目水膜除尘系统废水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排。 (2)员工生活污水 员工生活污水产生量为480m3/a,经化粪池处理后用于周边山林地施肥。 (3)初期雨水 初期雨水经初期雨水沉淀池沉淀后作为水膜除尘补充水,多余部分排入周边自然雨水沟。 废水防治措施: (1)除尘废水 项目水膜除尘系统废水经沉淀池沉淀后循环使用,不外排。 (2)员工生活污水 员工生活污水产生量为480m3/a,经化粪池处理后用于周边山林地施肥。 (3)初期雨水 初期雨水经初期雨水沉淀池沉淀后作为水膜除尘补充水,多余部分排入周边自然雨水沟。 产噪声设备等设置基础减振、厂房隔音等措施 固废处理措施: (1)木焦油 项目木焦油(冷凝后)产生量约为3.66t/a,经收集后暂存于木焦油收集罐,定时外售交由生物柴油企业作为原料综合利用。 (2)炉渣 项目炉渣产生量约为147t/a。炉渣均外售农户作农肥使用。 (3)除尘收集的粉尘及沉渣 根据项目烟气污染物排放情况,除尘器粉尘及沉渣产生量9.99t/a,外售农户作农肥使用。 (4)筛分过程杂质 筛分过程产生少量的杂质为35t/a。直接放入烘干窑作为燃料燃烧,不在厂内储存。 (5)生活垃圾 员工生活垃圾产生量为3t/a,经厂区垃圾桶收集后交由环卫部门统一处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 水膜除尘器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB 9078-1996) | 水膜除尘器 | 正常 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房隔声 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | (1)木焦油 项目木焦油(冷凝后)产生量约为3.66t/a,经收集后暂存于木焦油收集罐,定时外售交由生物柴油企业作为原料综合利用。 (2)炉渣 项目炉渣产生量约为147t/a。炉渣均外售农户作农肥使用。 (3)除尘收集的粉尘及沉渣 根据项目烟气污染物排放情况,除尘器粉尘及沉渣产生量9.99t/a,外售农户作农肥使用。 (4)筛分过程杂质 筛分过程产生少量的杂质,主要是大块的木屑等,产生量通常为原料的1%,即35t/a。直接放入烘干窑作为燃料燃烧,不在厂内储存。 (5)生活垃圾 厂区共有员工10人,生活垃圾产生量10kg/d(3t/a),经厂区垃圾桶收集后交由环卫部门统一处置。 | (1)木焦油 项目木焦油(冷凝后)产生量约为3.66t/a,经收集后暂存于木焦油收集罐,定时外售交由生物柴油企业作为原料综合利用。 (2)炉渣 项目炉渣产生量约为147t/a。炉渣均外售农户作农肥使用。 (3)除尘收集的粉尘及沉渣 根据项目烟气污染物排放情况,除尘器粉尘及沉渣产生量9.99t/a,外售农户作农肥使用。 (4)筛分过程杂质 筛分过程产生少量的杂质为35t/a。直接放入烘干窑作为燃料燃烧,不在厂内储存。 (5)生活垃圾 员工生活垃圾产生量为3t/a,经厂区垃圾桶收集后交由环卫部门统一处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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