内蒙古高建实业有限公司年产20万立方商品混凝土拌合站项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0205MAONC6CG70 | 建设单位法人:张爱明 |
张爱明 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**区 |
****园区建材集中加工园 |
建设项目基本信息
****年产20万立方商品混凝土拌合站项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
建设地点: | **自治区**市**区 内蒙****园区水泥建材集中加工园北区15号****内 |
经度:110.077289 纬度: 40.****517 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-10-26 |
包环管字150205〔2023〕12号 | 本工程排污许可证编号:****0205MA0NC6CG70001Q |
2024-07-30 | 项目实际总投资(万元):1000 |
1000 | 运营单位名称:**** |
****0205MA0NC6CG70 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0204MA0Q3LBF7F | 验收监测单位:******公司 |
****0121MAD8XQDM1A | 竣工时间:2024-08-10 |
2024-08-10 | 调试结束时间:2024-08-11 |
2024-08-25 | 验收报告公开结束时间:2024-09-23 |
验收报告公开载体: | https://gs。eiacloud。com |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
建设1条商品混凝土生产线,****搅拌站1套,包含4个全封闭式配料斗、1条封闭式输送带和1套配置钢结构全封闭设施的180型搅拌机,不建设厂房。年生产商品混凝土20万立方。 | 实际建设情况:建设1条商品混凝土生产线,****搅拌站1套,包含4个全封闭式配料斗、1条封闭式输送带和1套配置钢结构全封闭设施的180型搅拌机,不建设厂房。年生产商品混凝土20万立方。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目原料外购已清洗后的骨料(砂子、石子),进厂后储存至骨料储存库,水泥、矿粉、粉煤灰储存至筒仓内,外加剂储存至外加剂罐内。砂子与石子一同由装载车送至全封闭式配料斗内,经过自动计量后由输送带送至搅拌机内,同时水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂分别经过自动计量后按顺序送至搅拌机内进行搅拌,搅拌后产出的混凝土由混凝土罐车直接装运后外售。 | 实际建设情况:本项目原料外购已清洗后的骨料(砂子、石子),进厂后储存至骨料储存库,水泥、矿粉、粉煤灰储存至筒仓内,外加剂储存至外加剂罐内。砂子与石子一同由装载车送至全封闭式配料斗内,经过自动计量后由输送带送至搅拌机内,同时水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂分别经过自动计量后按顺序送至搅拌机内进行搅拌,搅拌后产出的混凝土由混凝土罐车直接装运后外售。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、本项目骨料存储及卸场粉尘经洒水抑尘处理后无组织排放;配料运输粉尘经 全封闭输送带+洒水抑尘处理后无组织排放;搅拌粉尘经搅 拌机自带的布袋除尘器处理后无组织排放;筒仓呼吸粉尘经 筒仓顶部自带的布袋除尘器处理后,收集的粉尘经吹灰管反吹返回料仓,处理后的筒仓粉尘以无组织形式排放;运输车辆动力起尘采取道路硬化+洒水抑尘+车辆定期清洗等措施后有效减少起尘量;满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) 表3大气污染物无组织排放限值。 2、本项目废水主要为实 验废水产生后经由独立管道收集至水桶内,之后日产日清转 运至沉淀池内进行处置,不外排;设备清洗废水、车辆清洗 废水产生后利用地势斜坡,自动流入沉淀池内,不外排。本项目不新增劳动定员,故不新增生活污水。 3、主要噪声源设备为装载机、配料斗、搅拌机、各输送装置、水泵等,设备设置减振 垫并置于室内;选用低噪声设备等措施后,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 4、本项目固体废物主要为筒仓除尘灰产生后经吹灰管反吹回筒仓内,搅拌除尘灰 产生后以吨袋的形式暂存于一般固废暂存间,之后回用于生产线,不外排;沉淀池沉渣以吨袋的形式暂存于一般固废暂 存间,之后回用于生产线,不外排;实验混凝土试件统一收集至一般固废暂存间,之后经人工破碎后回用于生产线不外排;含油抹布收集至一般固废暂存间,之后交由当地环卫部门定期清运;废润滑油、废油桶暂存于危险废物暂存间,之后交由有资质单位进行处置。本项目依托已建成1座危险废物暂存间及1座一般固废暂存间,危废间满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 要求, 一般固废间满足《 一 般 工 业 固 体 废 物 贮 存 和 填 埋 污 染 控 制 标 准 》(GB18599-2020) 要求。 | 实际建设情况:1、本项目骨料存储及卸场粉尘经洒水抑尘处理后无组织排放;配料运输粉尘经 全封闭输送带+洒水抑尘处理后无组织排放;搅拌粉尘经搅 拌机自带的布袋除尘器处理后无组织排放;筒仓呼吸粉尘经 筒仓顶部自带的布袋除尘器处理后,收集的粉尘经吹灰管反吹返回料仓,处理后的筒仓粉尘以无组织形式排放;运输车辆动力起尘采取道路硬化+洒水抑尘+车辆定期清洗等措施后有效减少起尘量;满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) 表3大气污染物无组织排放限值。 2、本项目废水主要为实 验废水产生后经由独立管道收集至水桶内,之后日产日清转 运至沉淀池内进行处置,不外排;设备清洗废水、车辆清洗 废水产生后利用地势斜坡,自动流入沉淀池内,不外排。本项目不新增劳动定员,故不新增生活污水。 3、主要噪声源设备为装载机、配料斗、搅拌机、各输送装置、水泵等,设备设置减振 垫并置于室内;选用低噪声设备等措施后,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。 4、本项目固体废物主要为筒仓除尘灰产生后经吹灰管反吹回筒仓内,搅拌除尘灰 产生后以吨袋的形式暂存于一般固废暂存间,之后回用于生产线,不外排;沉淀池沉渣以吨袋的形式暂存于一般固废暂 存间,之后回用于生产线,不外排;实验混凝土试件统一收集至一般固废暂存间,之后经人工破碎后回用于生产线不外排;含油抹布、废润滑油、废油桶暂存于危险废物暂存间,之后交由******公司进行处置。本项目依托已建成1座危险废物暂存间及1座一般固废暂存间,危废间满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 要求, 一般固废间满足《 一 般 工 业 固 体 废 物 贮 存 和 填 埋 污 染 控 制 标 准 》(GB18599-2020) 要求。 |
从严执行,所以含油抹布交由******公司定期处置 | 是否属于重大变动:|
其他
加强施工期环境监督管理,减少施工扬尘、废水和噪声对环境的影响。 | 实际建设情况:加强施工期环境监督管理,减少施工扬尘、废水和噪声对环境的影响。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘+洒水逸尘 | 满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) 表3大气污染物无组织排放限值 | 布袋除尘+洒水逸尘 | 监测期间上风向颗粒物厂界浓度范围199μg/m3~244μg/m3,监测期间下风向颗粒物厂界浓度范围为399μg/m3~486μg/m3,满足粉尘厂界浓度能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3的作业场所厂界外20m处浓度限值500μg/m3的要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 选用低噪声设备+隔声+减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 选用低噪声设备+隔声+减振 | 监测结果表明,厂界昼间最大噪声值为58dB(A),夜间最大噪声值为52dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准昼间65dB(A)、夜间55dB(A)限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目固体废物主要为筒仓除尘灰产生后经吹灰管反吹回筒仓内,搅拌除尘灰 产生后以吨袋的形式暂存于一般固废暂存间,之后回用于生产线,不外排;沉淀池沉渣以吨袋的形式暂存于一般固废暂 存间,之后回用于生产线,不外排;实验混凝土试件统一收集至一般固废暂存间,之后经人工破碎后回用于生产线不外排;含油抹布收集至一般固废暂存间,之后交由当地环卫部门定期清运;废润滑油、废油桶暂存于危险废物暂存间,之后交由有资质单位进行处置。本项目依托已建成1座危险废物暂存间及1座一般固废暂存间,危废间满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 要求, 一般固废间满足《 一 般 工 业 固 体 废 物 贮 存 和 填 埋 污 染 控 制 标 准 》(GB18599-2020) 要求。 | 本项目固体废物主要为筒仓除尘灰产生后经吹灰管反吹回筒仓内,搅拌除尘灰 产生后以吨袋的形式暂存于一般固废暂存间,之后回用于生产线,不外排;沉淀池沉渣以吨袋的形式暂存于一般固废暂 存间,之后回用于生产线,不外排;实验混凝土试件统一收集至一般固废暂存间,之后经人工破碎后回用于生产线不外排;含油抹布收集至危险废物暂存间,之后交由******公司进行处置;废润滑油、废油桶暂存于危险废物暂存间,之后交由******公司进行处置进行处置。本项目依托已建成1座危险废物暂存间及1座一般固废暂存间,危废间满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023) 要求, 一般固废间满足《 一 般 工 业 固 体 废 物 贮 存 和 填 埋 污 染 控 制 标 准 》(GB18599-2020) 要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
****办公室、实验室、水稳站中已建成的全封闭砂石骨料堆场一座;依托已建成1座危险废物暂存间及1座一般固废暂存间,搅拌除尘灰 产生后以吨袋的形式暂存于一般固废暂存间,之后回用于生产线,不外排;沉淀池沉渣以吨袋的形式暂存于一般固废暂 存间,之后回用于生产线,不外排;实验混凝土试件统一收集至一般固废暂存间,之后经人工破碎后回用于生产线不外排;油抹布收集至一般固废暂存暂存间,交由当地环卫部门定期清运;废润滑油、废油桶暂存于危险废物暂存间,之后交由******公司进行处置。 | 验收阶段落实情况:****办公室、实验室、水稳站中已建成的全封闭砂石骨料堆场一座;依托已建成1座危险废物暂存间及1座一般固废暂存间,搅拌除尘灰 产生后以吨袋的形式暂存于一般固废暂存间,之后回用于生产线,不外排;沉淀池沉渣以吨袋的形式暂存于一般固废暂 存间,之后回用于生产线,不外排;实验混凝土试件统一收集至一般固废暂存间,之后经人工破碎后回用于生产线不外排;含油抹布、废润滑油、废油桶暂存于危险废物暂存间,之后交由******公司进行处置。 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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