山东凯通电子有限公司昱通新能源智能高效电子元器件项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********960711Q | 建设单位法人:辛本奎 |
孔志强 | 建设单位所在行政区划:**省****开发区 |
****开发区罗西街道双**路与俄黄东路交汇东230米处** |
建设项目基本信息
****昱通新能源智能高效电子元器件项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3981-C3981-电阻电容电感元件制造 |
建设地点: | **省临****开发区 ****开发区罗西街道双**路与俄黄东路交汇东230米处** |
经度:118.23255 纬度: 34.99063 | ****机关:****保护局****开发区分局 |
环评批复时间: | 2021-11-03 |
**行审字〔2021〕133号 | 本工程排污许可证编号:913********960711Q001X |
2020-04-05 | 项目实际总投资(万元):2000 |
40 | 运营单位名称:**** |
913********960711Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****1300MA3DCT3165 | 验收监测单位:******公司 |
913********923762W | 竣工时间:2022-11-11 |
调试结束时间: | |
2022-11-11 | 验收报告公开结束时间:2022-12-09 |
验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/indexBBS |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
预计总投资4000万元,环保投资60万元,该项目设计年产23737万件电感、变压器电子元器件 | 实际建设情况:实际总投资2000万元,环保投资40万元,实际产量为年产年产11868万件电感、变压器电子元器件 |
分期建设 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
工字型电感生产、滤波器电感生产、磁环电感生产、PFC电感生产、变压器生产 | 实际建设情况:工字型电感生产、滤波器电感生产、磁环电感生产、PFC电感生产、变压器生产 |
无变化 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
焊锡工序过程中产生的烟尘密闭负压收集引至脉冲式布袋除尘器装置,经25m高排气筒(DA001)排放;点胶烘烤、含浸烘烤工序过程中产生的有机废气:先经密闭负压收集引至活性炭吸附-催化燃烧脱附装置达达标后,经25m高排气筒(DA002)排放;废水实行雨污分流制,生活废水经化粪池处理后通过高新区污水管****处理厂深度处理后达标排放;固废建有一般固废暂存区及危废间。 | 实际建设情况:生产车间焊锡工序过程中产生的烟尘密闭负压收集引至脉冲式布袋除尘器装置,经25m高排气筒(DA001)排放;点胶烘烤、含浸烘烤工序过程中产生的有机废气:先经密闭负压收集引至水喷淋+活性炭吸附-催化燃烧脱附装置达达标后,经25m高排气筒(DA002)排放;废水实行雨污分流制,生活废水经化粪池处理后通过高新区污水管****处理厂深度处理后达标排放;固废建有一般固废暂存区及危废间。 |
增加水喷淋,更有效处理废气 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.41 | 0 | 0 | 0 | 0.41 | 0.41 | / |
0 | 0.3 | 0 | 0 | 0 | 0.3 | 0.3 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B等级标准 | 已建化粪池 | COD≤500mg/L、氨氮≤45mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | DA001脉冲式布袋除尘器装置 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/ 2376-2019)表1重点控制区标准限值要求;大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准排放限值 | DA001脉冲式布袋除尘器装置 | 颗粒物(锡及其化合物参照颗粒物)排放浓度及排放速率分别为3.2mg/m3、0.057kg/h,分别满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放限值10mg/m3,以及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准排放限值25.65kg/h的要求 | |
2 | DA002活性炭吸附-催化燃烧脱附装置 | 挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2电子设备制造业(C39)行业标准排放限值;《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2电子设备制造业(C39)行业标准排放限值 | DA002水喷淋+活性炭吸附-催化燃烧脱附装置 | 验收检测期间,由检测结果可知,VOCs排放浓度及排放速率分别2.72mg/m3、0.041kg/h,分别满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2电子设备制造业(C39)行业标准排放限值50mg/m3、2.0kg/h;含浸烘烤工序二甲苯排放浓度及排放速率分别为0.553mg/m3、0.008kg/h,分别满足《挥发性有机物排放标准 第5部分:表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2电子设备制造业(C39)行业标准排放限值25mg/m3、0.8kg/h; |
表3 噪声治理设施
1 | 加强管理,选用低噪声设备,采取隔声、消声、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准限值要求(昼间60dB(A)、夜间50dB(A)) | 加强管理,选用低噪声设备,采取隔声、消声、减振等措施 | 验收检测期间的噪声检测结果10月22-23日昼间厂界噪声等效声级为51.7-54.9dB(A),夜间厂界噪声等效声级为47.7-48.7dB(A),均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准限值要求(昼间60dB(A)、夜间50dB(A)) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
化粪池依托厂区 | 验收阶段落实情况:已建设 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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