台州市颐诚机电设备有限公司年产220万套接线盒技改项目(先行)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1001MA2AN88J3M | 建设单位法人:黄阳波 |
陈金飞 | 建设单位所在行政区划:****集聚区 |
**市海豪路558号**中德(**)产业**园15幢3号 |
建设项目基本信息
****年产220万套接线盒技改项目(先行) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3489-C3489-其他通用零部件制造 |
建设地点: | **省**市集聚区 **市海豪路558号**中德(**)产业**园15幢3号 |
经度:121.5429 纬度: 28.57079 | ****机关:****环保局****分局 |
环评批复时间: | 2023-01-10 |
台环建(新)〔2023〕1号 | 本工程排污许可证编号:/ |
项目实际总投资(万元): | 540 |
15 | 运营单位名称:**** |
****1001MA2AN88J3M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********4891704 | 验收监测单位:******公司 |
913********4891704 | 竣工时间:2023-12-21 |
调试结束时间: | |
2024-07-29 | 验收报告公开结束时间:2024-08-23 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
技改(接线盒) | 实际建设情况:技改(接线盒) |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产220万套接线盒 | 实际建设情况:年产220万套接线盒 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本次技改不涉及原有浸漆相关接线盒的生产,仅新增电泳工序相关接线盒的生产,其生产工艺为机加工、点焊、抛丸和电泳等,其中抛丸和电泳工序为技改新增 | 实际建设情况:本项目抛丸工序暂未建设,其他生产工艺与环评一致 |
根据实际调查,本项目抛丸工序暂未建设,不影响产品产能,现有生产能力能满足年产220万套接线盒,故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)废水 本项目新增废水主要为除油废水、清洗废水、纯水制备废水、喷淋废水及生活污水。除油废水、清洗废水收集隔油后与喷淋废水一起经调节+絮凝气浮+沉淀后与经化粪池处理达标后的生活污水一并纳管送至******公司。纯水制备废水直接用于水洗工序。。 (二)废气 1、抛丸粉尘由设备自带收集装置收集后经袋式除尘器处理后通过不低于15m排气筒高空排放;2、电泳、烘干及天然气燃烧废气由集气罩等收集后经水喷淋处理后通过不低于15m排气筒高空排放;3、焊接废气企业加强车间通风。 (三)噪声 ①在设计和设备采购阶段下,优先选用低噪声设备,从源头上控制噪声源强;②合理布置生产设备;③高噪声设备底部设置减震垫减震;④定期对设备进行润滑,避免因设备不正常运转产生高噪现象;⑤废气处理设施引风机安装整体隔声罩,进出口装橡胶软接头;⑥生产期间关闭车间门窗;⑦加强厂区绿化。 (四)固废 本项目新增固废主要为金属边角料、集尘灰、电泳槽渣、废包装桶、废水处理污泥和生活垃圾等。一般工业固废分类收集后,****公司综合利用;危险废物厂区规范化暂存后委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况:(一)废水 废水主要为除油废水、清洗废水、纯水制备废水、喷淋废水及生活污水。企业委托****设计处理方案并安装,除油、清洗废水与喷淋废水一同通过“隔油沉渣+调节+絮凝气浮机+沉淀”处理后排入市政污水管网,经******公司处理后排放,废水处理设施处理能力为5t/d。 (二)废气 实际产生的废气为电泳、烘干及天然气燃烧废气和焊接废气,抛丸废气暂未产生。企业委托****设计处理方案并安装,电泳流水线密闭,电泳槽上方设置集气管,烘干工序烘道出口处设置吸风罩,燃烧废气在烘道中与烘干废气一同收集后汇总电泳废气经水喷淋处理后通过20m排气筒高空排放。焊接废气企业加强车间通风。 (三)噪声 项目噪声主要来自生产设备运行过程中产生的设备噪声。主要措施:①选用低耗、低噪声设备,在源强上减少噪声的影响,并在高噪声设备底部设置减震垫;②加强车间内设备的管理与维护,定期检查、润滑设备;③生产时尽量关闭门窗,加强员工环保意识,防止人为噪声影响;④加强厂区绿化,种植许多花草树木。 (四)固废 本项目技改新增的固废主要为废边角料、电泳槽渣、废水处理污泥、废原料包装桶和生活垃圾。本项目抛丸工序暂未建设,相应的集尘灰暂不产生,电泳漆现采用吨桶,由生产厂商直接回收用于原料贮存,根据《固体废物鉴别标准 通则》(GB34330-2017)中对于固废的定义,该吨桶不属于固废,故废原料包装桶产生量较环评减少。 本项目技改新增的废边角料经****回收部门进行综合利用;电泳槽渣、废水处理污泥和废原料包装桶收集后由**中资****公司进行收储;生活垃圾由环卫部门统一清运。 本项目在厂房1F东侧设有一般固废堆场,占地面积共约5m2,用来存放废边角料;在厂房2F西南侧建有一间危险废物仓库,占地面积共约8m2,用来存放电泳槽渣、废水处理污泥和废原料包装桶。 |
本项目抛丸工序暂未建设,不产生抛丸废气,抛丸排气筒暂未建设。电泳漆使用吨桶贮存,包装桶由厂家回收,废包装桶产生量较环评减少,抛丸工序暂未建设,相应的集尘灰暂不产生,其他固废利用处置方式与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.1018 | 0 | 0 | 0 | 0.102 | 0.102 | |
0 | 0.031 | 0.033 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
0 | 0.0015 | 0.0016 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0.0003 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 2410 | 0 | 0 | 0 | 2410 | 2410 | / |
0 | 0.008 | 0.008 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
0 | 0.037 | 0.037 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | / |
0 | 0.006 | 0.031 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
0.065 | 0.109 | 0.351 | 0 | 0 | 0.174 | 0.109 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 企业委托****设计处理方案并安装,除油、清洗废水与喷淋废水一同通过“隔油沉渣+调节+絮凝气浮机+沉淀”处理后排入市政污水管网,经******公司处理后排放,废水处理设施处理能力为5t/d。 | 验收监测期间,废水标排口两周期化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、LAS的最大日均浓度和pH均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;氨氮、总磷的最大日均浓度符合《工业企业废水氨、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013)中的标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 电泳、烘干及天然气燃烧废气处理设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》 DB33/2146-2018、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)和《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号) | 企业委托****设计处理方案并安装,电泳流水线密闭,电泳槽上方设置集气管,烘干工序烘道出口处设置吸风罩,燃烧废气在烘道中与烘干废气一同收集后汇总电泳废气经水喷淋处理后通过20m排气筒高空排放。 | 电泳、烘干及天然气燃烧废气处理设施排气筒排放的非甲烷总烃两周期平均排放浓度、臭气浓度最大值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》 DB33/2146-2018的表2中大气污染物排放限值,烟气黑度、颗粒物、氮氧化物和二氧化硫两周期平均排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)和《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]56号)排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 低噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | (三)噪声 项目噪声主要来自生产设备运行过程中产生的设备噪声。主要措施:①选用低耗、低噪声设备,在源强上减少噪声的影响,并在高噪声设备底部设置减震垫;②加强车间内设备的管理与维护,定期检查、润滑设备;③生产时尽量关闭门窗,加强员工环保意识,防止人为噪声影响;④加强厂区绿化,种植许多花草树木。 | 验收监测期间,本项目厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 定期检查、分区防渗。加强厂区及地面的防渗漏措施,并做好事故安全工作,将污染物泄漏环境风险事故降到最低。 | 建设单位已落实好废水的收集、输送以及原料及危废的贮存工作,做好各类设施及地面的防腐、防渗措施。 |
表5 固废治理设施
1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置固废堆场,分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。项目产生的危险固废须委托有资质单位进行无害化处置,并按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001/XG1-2013),一般工业固体废弃物的贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。 | 本项目新增固废主要为金属边角料、电泳槽渣、废包装桶、废水处理污泥和生活垃圾等,集尘灰暂不产生。其中电泳漆包装桶由厂家回收。 ①本项目在厂房1F东侧设有一般固废堆场,占地面积共约5m2,用来存放金属边角料;在厂房2F西南侧建有一间危险废物仓库,占地面积共约8m2,用来存放电泳槽渣、废包装桶、废水处理污泥。 ②危废贮存区域粘贴有对应危险品标识;堆场防风、防雨、防晒;堆场地面使用环氧漆;配备泄漏液体收集装置。危废仓库已进行规范管理; ③一般固体废物经****回收部门进行综合利用; ④危险废物经收集后委托**中资****公司进行收储。 ⑤生活垃圾委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 按规范要求运输物品,加强存储设施(仓库等)维护管理、设施线路检修,以及环保设施的正常稳定运行管理等。 | 企业已按要求规范运输物品;已设置专门的原料仓库、一般固废仓库和危废仓库,加强管理并定期检查,防止泄漏事故的发生;配置了消防设施及报警装置。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本次技改均依托现有给排水、供电等系统,依托现有危废暂存间 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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