1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0112MA63CQN46Q	杨丰胜
杨双菱	**省**市**驿区
四****开发区（**驿区）车**六路289号2栋1层1号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

锻件生产制造项目
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3393-C3393-锻件及粉末冶金制品制造
	**省**市**驿区 四****开发区（**驿区）车**六路289号2栋1层1号
经度:104.22933 纬度: 30.53505	****环境局
	2021-11-10
龙环承诺环评审〔2021〕118号	****
	300
10	****
****0112MA63CQN46Q	****
****0112MA63CQN46Q	******公司
****0112MA65WMXT4C	2024-05-31
2024-08-23	2024-09-23
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40823QGdyr

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产锻件约15000件	年产锻件约15000件
无

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

锻件（环类+块类）：下料—加热—锻造成形—机加工—成品交货	锻件（环类+块类）：下料—加热—锻造成形—机加工—成品交货
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水治理：设置油水分离器1个，容积1m3，对地面清洁废水进行隔油处理； 固废治理：设置1处废金属暂存点，约30m2，位于生产车间内东侧，用于一般固废分类收集和暂存； 土壤及地下水污染防治：危废暂存间在现有防渗混凝土硬化基础上，采用2mm厚HDPE进行重点防渗，满足渗透系数K≤1×10-10cm/s，同时危废暂存间内设置防渗托盘	废水治理：设置油水分离器1个，处理量约为0.5m3/h，对地面清洁废水进行隔油处理； 固废治理：废金属暂存点位置调整，位于生产车间内西南侧； 土壤及地下水污染防治：危废暂存间在现有防渗混凝土硬化基础上，采用环氧树脂进行重点防渗，满足渗透系数K≤1×10-10cm/s，同时危废暂存间内设置防渗托盘
废水治理：油水分离器规格变化，仍满足废水处理需求； 固废治理：废金属暂存点位置调整，总平面布置变化，但不影响废金属暂存，未导致环境防护距离范围变化且新增敏感点； 土壤及地下水污染防治：危废暂存间重点防渗措施发生变化，但仍可满足重点防渗要求，未导致不利环境影响加重

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产车间：1台锯床、3台车床； 成品区：设置1处成品区，位于生产车间内中部，用于存放成品	生产车间：新增1台操作机、1台取料机，1台锯床、2台车床，其余与环评一致； 成品区：成品区位置调整，其余与环评一致
生产车间：新增操作机、取料机属于生产辅助设备，新增锯床、车床，但生产规模保持不变； 成品区：成品区位置调整，总平面布置变化，未导致环境防护距离范围变化且新增敏感点

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	油水分离器、污水预处理池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中其他排污单位三级标准（总磷、氨氮《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）	地面清洁废水先经隔油处理（设置油水分离器1个，处理量约为0.5m3/h）后和生活污水一起依托******公司已建的污水预处理池（1座，容积30m3）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后排入市政污水管网	****园区废水排口所监测总磷、氨氮的结果均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准的要求，其余指标的结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中其他排污单位三级标准的要求

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	移动式油雾净化器	《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5中其他标准	加热油雾在感应炉和箱式炉加热工位设置1台处理风量为1500m3/h移动式油雾净化器经移动式油雾净化器自带的集气罩和软管收集后，经达标处理后在车间内无组织排放	在项目厂界外所监测非甲烷总烃的结果满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5中其他标准的要求

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	设备噪声：采取合理布置产噪设备，优化设备选型，设置基础减振，加强设备的检修和维护等措施降噪	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准	设备噪声：采取合理布置产噪设备，优化设备选型，设置基础减振，加强设备的检修和维护等措施降噪	在项目厂界外所监测噪声的结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准的要求

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	分区防渗：危废暂存间、库房、废金属暂存点、机加工区为重点防渗区；生产车间内除重点防渗区以外的其他生产区域为一般防渗区；办公区为简单防渗区	分区防渗：危废暂存间、库房、废金属暂存点、机加工区为重点防渗区；生产车间内除重点防渗区以外的其他生产区域为一般防渗区；办公区为简单防渗区

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	生活垃圾经收集后由环卫部门清运处理；废金属边角料、废金属屑、氧化铁皮收集后由第三方回收利用；废切削液、废切削液桶、含油废劳保用品、废矿物油（桶）收集后交由有危废处置资质单位处置	生活垃圾经收集后由环卫部门清运处理；废金属边角料、废金属屑、氧化铁皮收集后由第三方回收利用；废切削液、废切削液桶、含油废劳保用品、废矿物油（桶）收集后交由有危废处置资质单位处置

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	健全安全生产和管理检查制度；定期进行电路、电气检查；配置足够量的泡沫、干粉灭火器等消防器材；设置“禁止明火”等标识牌；制定突发环境事件应急预案等	健全安全生产和管理检查制度；定期进行电路、电气检查；配置足够量的泡沫、干粉灭火器等消防器材；设置“禁止明火”等标识牌；制定突发环境事件应急预案等

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论