1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0100MA5Q1T1B0W	宁花香
黄维贵	**壮族自治区**市**塘区
**市望天岭路108号**东创智能制造产业园1号楼1层101室

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

东创智能制造产业园项目一期工程（塑胶结构胶、通信设备零件及电子零配件生产线）
2021版本:053-塑料制品业	C2922-C2922-塑料板、管、型材制造
	**壮族自治区**市**塘区 **市高新区中创**面、经三路东面
经度:108.31363 纬度: 22.90875	****审批局
	2022-07-13
****审批局，南环高审〔2022〕21号	排污登记表
	25300
56	****
****0100MA5Q1T1B0W	**中冠****公司
914********111305N	******公司
914********7366125	2023-12-15
2024-08-23	2024-09-23
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成投产后，预计年产26000万件塑胶结构件、模具300套、通信设备零件及电子零配件8000万件、五金弹片8500万件、五金隔片8000万件、五金件6000万件、纸箱5000万件、吸塑盒2500万件	根据现场调查和建设单位提供的资料，项目现有生产线设计生产容量为年产6800万件塑胶结构件、900万件通信设备零件及电子零配件
通过现场调查，项目建设2栋6层厂房，分别为1~2号厂房（3~4号厂房尚未建成），其中1号厂房用作本项目生产车间，2号厂房将外租。此外还建设有1栋13层的建筑物（5号楼）用作职工宿舍和食堂。项目生产厂房建设有注塑车间、丝印车间、装配车间，配备注塑机、丝**等设备及相关配套设施。 本次验收内容：本次验收厂房仅为目前建设完成的1号厂房，建设有注塑生产线、丝印车间、装配车间等，产品为塑胶结构件、通信设备零件及电子零配件，目前本项目环评阶段的其他产品如模具、五金弹片、五金隔片、五金件、纸箱、吸塑盒的生产线以及装配车间的焊接工序尚未建设，3~4号厂房尚未建成，因此不在本次验收范围内，待后续建设生产后再另行验收。

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）塑胶结构件、通讯设备零件及电子零配件 项目塑胶结构件与通讯设备零件及电子零配件生产工艺一致，产品生产工艺流程及产污节点详见下图2-7。 图2-7 塑胶结构件、通讯设备零件及电子零配件生产工艺流程及产污节点图 塑胶结构件、通讯设备零件及电子零配件生产工艺流程说明： ①干燥：项目外购塑胶新料，在料斗干燥器等设备中对塑胶粒进行加热，调节塑胶粒的温度，以使塑胶粒保持干燥。该过程为低温加热（温度约为100℃） 烘干2h，以除去原料塑胶粒中残留的水分，低温加热过程中不产生挥发性有机废气。 ②注塑：将干燥后的塑料粒再加热至工艺所需的温度（180℃~220℃），经注塑机进行注塑成型，通过冷却水冷却，冷却水在机器内部和冷却塔循环流动，定期补充新鲜水。该过程会产生挥发性有机废气，按非甲烷总烃计。 ③移印/丝印：根据产品、客户要求，一部分半成品需经移印机移印或丝印机丝印。丝印即丝网印刷，通过丝网版的孔将油墨转印到承印物上印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨****图文部分的网孔中挤压到承印 物上。丝印版制作工艺流程详见下图 2-8： 图2-8 丝印版制作工艺流程及产污节点图 丝印版制作工艺简要说明： 晒版：将图像喷印在事先涂好感光胶的版上，该版称之为预涂感光版（PS 版），在版上受墨图像充当胶片或覆盖膜，然后用氙灯光对版选择性进行曝光，此过程称为晒版。曝光过程中感光胶中的感光剂和固体含量不挥发，因此晒版机在使用过程中无废水、废气产生。 冲版：经曝光后 PS 版上的受墨图像不会硬化。将曝光后的 PS 版用显影 液、定影液及自来水进行冲洗，将未硬化的受墨图像洗掉，即露出需要保留的线路，此过程会产生少量洗版废液。 丝网制版过程中产生少量的冲板洗网废液，印版、印刷设备定期采用干净碎布沾取少量的天那水擦拭，擦拭过程中产生挥发性有机废气。 ④烘干 塑胶结构件、通讯设备零件及电子零配件经丝印后需通过烘箱（电加热）烘干 2min，烘干温度为 120℃，烘干后自然冷却进入下一道工序。 ⑤装配 经移印/丝印后的半成品与无需丝印的另一部分半成品通过热熔机、热贴机、超声波塑焊机、高周波机、螺母机等设备，将塑胶件与其他外购配件进行装配组合，经测试检验后包装即可得到塑胶结构件、通讯设备零件及电子零配件成品。测试不合格的次品进入密闭粉碎机粉碎后作为原料回用。 注：项目各生产设备均使用电能，无燃料燃烧废气产生；项目在生产过程中产生的塑胶边角料、不合格品，经粉碎机粉碎后回用于生产，粉碎工序在密闭的容器中进行。	塑胶结构件、通讯设备零件及电子零配件生产工艺流程说明： ①干燥：项目外购塑胶新料，在料斗干燥器等设备中对塑胶粒进行加热，调节塑胶粒的温度，以使塑胶粒保持干燥。该过程为低温加热（温度约为100℃） 烘干2h，以除去原料塑胶粒中残留的水分，低温加热过程中不产生挥发性有机废气。 ②注塑：将干燥后的塑料粒再加热至工艺所需的温度（180℃~220℃），经注塑机进行注塑成型，通过冷却水冷却，冷却水在机器内部和冷却塔循环流动，定期补充新鲜水。该过程会产生挥发性有机废气，按非甲烷总烃计。 ③移印/丝印：根据产品、客户要求，一部分半成品需经移印机移印或丝印机丝印。丝印即丝网印刷，通过丝网版的孔将油墨转印到承印物上印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨****图文部分的网孔中挤压到承印 物上。丝印版制作工艺流程详见下图 2-8： 图2-3 丝印版制作工艺流程及产污节点图 丝印版制作工艺简要说明： 拉网：根据不同的产品要求，选择合适的网纱，将网纱放到拉网机上固定好，并使用拉网机气压将网纱张力拉平，升降机把网框送至与网纱接触面，再将专用的粘网胶水涂至网框四周，待胶水干透即完成拉网工序。 上浆：将少量的感光浆放到上浆器上，待感光浆扩散均匀后，将网板垂直90度，使用上浆器从下往上涂均匀，再用热风机吹干，此工序重复三遍。 晒板曝光：将购回的菲林片档居中放至晒网机上，使用专业的曝光机来操作。对于曝光的时间长短，根据曝光机功率决定，真空密封也有差别，所以这个时间会差别很大。 冲板：使用压力水枪冲洗网板，将网板上要印刷的图档冲洗通透即可。 ④烘干 塑胶结构件、通讯设备零件及电子零配件经丝印后需通过烘箱（电加热）烘干 2min，烘干温度为 120℃，烘干后自然冷却进入下一道工序。 ⑤装配 经移印/丝印后的半成品与无需丝印的另一部分半成品通、热贴机、高周波机、螺母机等设备，将塑胶件与其他外购配件进行装配组合，经测试检验后包装即可得到塑胶结构件、通讯设备零件及电子零配件成品。测试不合格的次品进入密闭粉碎机粉碎后作为原料回用。
丝印显影液定影液不使用，工艺优化调整

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

有组织二甲苯、非甲烷总烃废气经集风管+活性炭吸附装置+40m排气筒排放；无组织非甲烷总烃、二甲苯、臭气等废气经安装大量排气扇，加强车间通风性。冷却水循环使用，员工生活污水经三级化粪池收集处理后由管网输送****处理厂处理。丝印工序产生废洗网冲板废水收集后暂存在危废暂存间，并定期委托有资质的单位处理。选用低噪声机械，采取车间隔音、设备减震、距离衰减等措施。生活垃圾由垃圾收集装置收集，环卫部门当天清运。塑料边角料及不合格产品收集破碎回用；一般废弃包装材料收集外卖。危险固体废物中废活性炭、含油类废包装桶、废机油、废 PS 版和感光胶、含油废抹布委托有资质单位清运处置。	有组织二甲苯、非甲烷总烃废气经集风管+活性炭吸附装置+40m排气筒排放；无组织非甲烷总烃、二甲苯、臭气等废气经安装大量排气扇，加强车间通风性。冷却水循环使用，员工生活污水经三级化粪池收集处理后由管网输送****处理厂处理。丝印工序产生废洗网冲板废水收集后暂存在危废暂存间，并定期委托****清运处理。选用低噪声机械，采取车间隔音、设备减震、距离衰减等措施。生活垃圾由垃圾收集装置收集，环卫部门当天清运。塑料边角料及不合格产品收集破碎回用；一般废弃包装材料收集外卖。危险固体废物中废活性炭、含油类废包装桶、废机油、废 PS 版和感光胶、含油废抹布、废菲林片委托****清运处理。
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准	化粪池	无

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	活性炭吸附	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 4 排放限值，《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准限值	活性炭吸附	非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 4 排放限值（100mg/m3）；二甲苯排放浓度及排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2相关标准限值（70mg/m3，1.5kg/h）

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	选用低噪声机械，采取车间隔音、设备减震	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）	选用低噪声机械，采取车间隔音、设备减震	监测结果表明，运营期项目厂界东、西面噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区限值，南、北面面噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类区限值

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	生活垃圾由垃圾收集装置收集，环卫部门当天清运。塑料边角料及不合格产品收集破碎回用；一般废弃包装材料收集外卖。危险固体废物中废活性炭、含油类废包装桶、废机油、废 PS 版和感光胶、含油废抹布委托有资质单位清运处置。	生活垃圾由垃圾收集装置收集，环卫部门当天清运。塑料边角料及不合格产品收集破碎回用；一般废弃包装材料收集外卖。危险固体废物中废活性炭、含油类废包装桶、废机油、废 PS 版和感光胶、含油废抹布、废菲林片委托****清运处理。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	厂区绿化	厂区绿化

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	厂区设置警示标志、设置消防砂等物资	厂区设置警示标志、设置消防砂等物资

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论