年增产热转印膜800万平方米项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********645364N | 建设单位法人:张亚明 |
张亚明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**省**市**市洪濑镇葵山村18号 |
建设项目基本信息
年增产热转印膜800万平方米项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:039-印刷 | 行业类别(国民经济代码):C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
建设地点: | **省**市**市 **省**市**市洪濑镇葵山村18号 |
经度:118.****0646 纬度: 25.****1539 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-02-22 |
泉南环评〔2024〕表30号 | 本工程排污许可证编号:913********645364N001X |
2024-06-28 | 项目实际总投资(万元):580 |
20 | 运营单位名称:**** |
913********645364N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********645364N | 验收监测单位:******公司 |
****0502MA2Y2BL49G | 竣工时间:2024-07-01 |
2024-07-02 | 调试结束时间:2024-07-25 |
2024-08-23 | 验收报告公开结束时间:2024-09-23 |
验收报告公开载体: | https://www.****.org/ |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年增产热转印膜800万平方米 | 实际建设情况:年增产热转印膜750万平方米 |
由于市场需求及资金原因,项目分阶段建设。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
印刷→涂布→烘干(电)→检验→分切→成品 | 实际建设情况:印刷→涂布→烘干(电)→检验→分切→成品 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(1)废水:原有工程近期生活污水经地埋式一体化污水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准后,排入区域排污系统,最终排入东溪;远期,待项目所在区域市政污水管网铺设完善,生活污水依托出租方化粪池处理达标后,通过市政污水管网,****处理厂处理。扩建工程无新增废水,不涉及外排废水。(2)废气:原有工程,有机废气经分别收集后,经“UV光解+多级活性炭吸附”设施处理后,通过同1根15m高的排气筒(DA001)排放。扩建工程印刷、涂布、烘干等工序,拟设在相对密闭的车间内(门、窗关闭),拟在印刷机、涂布机(涂布烘干一体机)等设备上方安装集气装置,印刷、涂布、烘干、印刷机擦拭等过程产生的有机废气分别由集气装置收集,一同经“UV光解+多级活性炭吸附”设施处理后,通过同1根15m高的排气筒(DA002)排放;石蜡、环己酮等调配,依托原有工程的调配间,调配间内部设有集气装置,调配过程产生的有机废气依托原有工程的废气处理设施“UV光解+多级活性炭吸附”设施处理后,通过同1根15m高的排气筒(DA001)排放。(3)噪声:项目主要噪声源强为运营期间各类机械设备运行时产生的噪声。采取措施主要为:厂房隔声、设备维护、选用低噪声设备、合理布局。(4)固体废物:全厂运营期固废主要为边角料、次品、废活性炭、废抹布、原料空桶等。扩建项目未新增职工数量,因此未新增职工生活垃圾产生量,全厂职工生活垃圾集中收集后,由当地环卫部门统一清运处理。全厂边角料、次品集中收集暂存于一般工业固废暂存场所,外售给可回收利用部门回用。废活性炭、废抹布集中收集暂存于原有工程的危废间,委托有资质的单位处置。原料空桶集中收集,暂存于原有工程的危废间,定期由生产厂家回收利用。 | 实际建设情况:(1)废水:验收实际全厂职工生活污水经化粪池处理达标后,用于周边林地灌溉,不外排。(2)废气:热转印(与涂布工艺性质一样)、涂布、烘干所在车间设为相对密闭车间(门窗关闭,并设置软帘);印刷间为相对密闭车间(门窗关闭);调配间为相对密闭车间(门窗关闭)。原有工程热转印、烘干、调配等过程产生的有机废气分别由集气管道收集,与扩建项目有机废气一同汇入同一套“活性炭吸附脱附催化燃烧”设施处理后,通过1根15m高的排气筒排放。扩建项目印刷、涂布、印刷机擦拭等过程产生的有机废气分别由集气管道收集,烘干有机废气经集气管道收集,石蜡、环己酮等调配,依托原有工程的调配间,调配有机废气经集气管道收集,一同经同一套“活性炭吸附脱附催化燃烧”设施处理后,通过1根15m高的排气筒排放。(3)噪声:项目主要噪声源强为运营期间各类机械设备运行时产生的噪声。采取措施主要为:厂房隔声、设备维护、选用低噪声设备、合理布局。(4)固体废物:全厂运营期固废主要为边角料、次品、废活性炭、废抹布、原料空桶等。扩建项目未新增职工数量,因此未新增职工生活垃圾产生量,全厂职工生活垃圾集中收集后,由当地环卫部门统一清运处理。在验收监测期间,全厂边角料、次品集中收集暂存于一般工业固废暂存场所,外售给可回收利用部门回用。废活性炭、废抹布暂未产生,待产生后,集中收集暂存于原有工程的危废间,委托****处置。原料空桶集中收集,暂存于原有工程的危废间,定期由****公司回收利用。 |
(1)废气处理设施:全厂有机废气经一套“活性炭吸附脱附催化燃烧”设施处理后,通过1根15m高的排气筒排放。项目对废气处理设施进行升级优化,采用高效处理的“活性炭吸附脱附催化燃烧”设施,有利于进一步处理有机废气;原环评拟设置两根15m高的排气筒,实际合并为一根,减少1根。 (2)废水处理措施:项目职工人数较少,职工生活污水产生量较少,扩建后全厂职工生活污水经化粪池处理达标后,用于周边林地灌溉,不外排。 | 是否属于重大变动:|
其他
原扩建环评:网纹辊涂布机5台、切纸机0台、横切机0台、复卷机5台、全自动凹版印刷机1台、丝网印刷机2台、修边机5台、切片机5台。 | 实际建设情况:网纹辊涂布机原扩建环评5台,实际4台,减少了1台;切纸机原扩建环评没有,实际增加1台;横切机原扩建环评没有,实际增加了1台;复卷机原扩建环评5台,实际1台,减少了4台;全自动凹版印刷机原扩建环评1台,实际没有;丝网印刷机原扩建环评2台,实际1台,减少了1台;修边机原扩建环评5台,实际2台,减少了3台;切片机原扩建环评5台,实际3台,减少了2台。 |
项目分阶段验收,减少的设备待投产后,另外进行验收;增加的设备,无增加污染物排放,不属于重大变化。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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2508 | 2508 | 55200 | 0 | 0 | 5016 | 2508 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | “UV光解+多级活性炭吸附”设施 | **省地方标准《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1784-2018) | “活性炭吸附脱附催化燃烧”设施 | 在验收监测期间,项目排气筒排放口非甲烷总烃平均排放浓度为44.4mg/m3,平均排放速率为0.883kg/h,项目非甲烷总烃有组织排放可符合《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/1784-2018)中表1排放限值要求(非甲烷总烃最高允许排放浓度≤50mg/m3、最高允许排放速率≤1.5 kg/h),项目有机废气经处理后,可达标排放。 在验收监测期间,非甲烷总烃厂界上风向最大浓度值为0.97mg/m3,非甲烷总烃厂界下风向最大浓度值为1.92mg/m3,非甲烷总烃无组织排放厂界浓度可符合《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/1784-2018)中表3企业边界监控点浓度限值要求(非甲烷总烃≤2.0mg/m3)。 在验收监测期间,项目非甲烷总烃厂区内监控点处1h平均浓度为1.67mg/m3,项目非甲烷总烃厂区无组织排放可符合《印刷行业挥发性有机物排放标准》(DB35/1784-2018)中表2限值要求(非甲烷总烃≤8.0mg/m3)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、设备维护、选用低噪声设备、合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 厂房隔声、设备维护、选用低噪声设备、合理布局 | 在验收监测期间,项目四周厂界噪声最大值为59.3dB(A),因此项目厂界噪声排放可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求(昼间≤60dB(A))。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 实行固废分类收集处置,做好台账登记。规范设置各类固废临时贮存场所,严格落实重点污染防治区与一般污染防治区分区防渗措施。废活性炭、废抹布、原料空桶等应纳入危废管理,各类危险废物规范收集、暂存并委托有资质的单位集中处置,严格执行申报、转移制度,贮存堆场应符合《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2023)有关要求。边角料、残次品等纳入一般工业固废管理,集中收集后无害化处理或综合利用,不得随意弃置,临时贮存场应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关要求。生活垃圾统一收集后由环卫部门定期清理。 | 全厂运营期固废主要为边角料、次品、废活性炭、废抹布、原料空桶等。扩建项目未新增职工数量,因此未新增职工生活垃圾产生量,全厂职工生活垃圾集中收集后,由当地环卫部门统一清运处理。在验收监测期间,全厂边角料、次品集中收集暂存于一般工业固废暂存场所,外售给可回收利用部门回用。废活性炭、废抹布暂未产生,待产生后,集中收集暂存于原有工程的危废间,委托****处置。原料空桶集中收集,暂存于原有工程的危废间,定期由****公司回收利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
调配间、危废暂存间依托原有工程 | 验收阶段落实情况:调配间、危废暂存间依托原有工程 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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