年产50万套汽车进气系统总成技术改造项目(阶段性)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********6061953 | 建设单位法人:许光 |
梁杰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
岗****工业园神龙路 |
建设项目基本信息
年产50万套汽车进气系统总成技术改造项目(阶段性) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2018版本:071-汽车制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市**县 岗****工业园神龙路 |
经度:117.18282 纬度: 31.96451 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2020-03-26 |
合环**建〔2020〕14号 | 本工程排污许可证编号:913********6061953002W |
项目实际总投资(万元): | 3200 |
67.8 | 运营单位名称:**** |
913********6061953 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********6061953 | 验收监测单位:**省****公司 |
****0111MA2NTEDW2Y | 竣工时间:2022-03-31 |
调试结束时间: | |
2024-08-20 | 验收报告公开结束时间:2024-09-18 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
无变动。 | 实际建设情况:无变动。 |
无变动。 | 是否属于重大变动:|
规模
无变动。 | 实际建设情况:无变动。 |
无变动。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
设计装配线4条。 | 实际建设情况:生产设备调整:增加了3台装配线。 |
由于公司滤芯产品型号较多,装配线按实际需要进行细化调整,因此装配线增加3条,但总体未增加滤芯生产产能。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
无变动。 | 实际建设情况:无变动。 |
无变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
平面布局调整。 | 实际建设情况:平面布局调整: 1)原料仓库由4#车间1层调至3#车间1层。 2)化学品库由2#车间调至3#车间,且贮存规模变大。 3)危废暂存库位置由2#车间南侧调至3#车间南侧,且面积由20m2调至60m2。 |
根据企业实际生产需求对平面布局进行了调整。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.168 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.168 | 0 | |
0.084 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0 | |
0.008 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
7200 | 2400 | 0 | 0 | 0 | 9600 | 2400 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.218 | 0.089 | 0 | 0.218 | 0 | 0.089 | -0.129 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 污水经化粪池处理后,接管****处理厂集中处理 | 满足标准要求。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 二级活性炭吸附装置(TA001) | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准(**市地方标准)》(DB12/524-2014)表2中其他行业排放限值 | 滤清器发泡机注胶工序产生的有机废气设密闭收集区负压收集后通过1套二级活性炭吸附装置(TA001)处理后由1根15m高,管径0.8m排气筒排放(DA001) | 非甲烷总烃排放浓度最大值为6.70mg/m3,排放速率最大值为0.0994kg/h | |
2 | 二级活性炭吸附装置(TA002) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值 | 吹塑车间有机废气设集气罩收集后通过1套二级活性炭吸附装置(TA002)处理后,经1根15m高,管径0.65m排气筒排放(DA002) | 非甲烷总烃排放浓度最大值为3.53mg/m3 | |
3 | 二级活性炭吸附装置(TA003) | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值 | 注塑车间有机废气设集气罩收集后通过1套二级活性炭吸附装置(TA003)处理后,经1根15m高,管径0.70m排气筒排放(DA003)。 | 非甲烷总烃排放浓度最大值为2.81mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 采用生产车间采用隔声效果好的隔声门,隔墙采用隔声材料、车间合理布局、风机安装消音器和墙体隔声等措施降低噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准(昼间65dB(A)) | 采用生产车间采用隔声效果好的隔声门,隔墙采用隔声材料、车间合理布局、风机安装消音器和墙体隔声等措施降低噪声。 | 厂界昼间噪声为54~59dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
1 | / | 项目化学品库、危废暂存间地面使用2mm厚**度聚乙烯,并涂有涂环氧树脂,已按重点防渗区进行建设,并已按要求设置标识标牌。 |
表5 固废治理设施
1 | 加强固体废弃物的环境管理。生活垃圾由环卫部门统一清运处理;废边角料、废包装材****回收部门;废活性炭、废胶桶等危险废物,规范收集存储后,委托有资质单位处置。 | 加强了固体废弃物的环境管理。生活垃圾设垃圾桶收集后交由环卫部门清运处理;一般工业固废收集后外售或回收利用;废活性炭、废机油、废胶桶等危险废物设危废暂存间收集暂存后,废胶桶委托****处置,废活性炭、废机油委托**浩悦****公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | / | 公司建设了环境风险防范措施,制定了环境风险方案,于2022年3月对公司突发环境事件应急预案系列文件进行了修编,并于2022年3月10日取得了******分局出具的备案表,备案编号340121-2021-013-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无要求。 | 验收阶段落实情况:无要求。 |
/ |
环保搬迁
无要求。 | 验收阶段落实情况:无要求。 |
/ |
区域削减
无要求。 | 验收阶段落实情况:无要求。 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无要求。 | 验收阶段落实情况:无要求。 |
/ |
功能置换
无要求。 | 验收阶段落实情况:无要求。 |
/ |
其他
无要求。 | 验收阶段落实情况:无要求。 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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